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正文內(nèi)容

自由基本體聚合原理及生產(chǎn)工藝(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 汽和空氣的混合物與火接觸而初次發(fā)生閃光時(shí)的溫度。 ( 3)單體精制 雜質(zhì): 對(duì)叔丁基鄰苯二酚( TBC)(苯乙烯在蒸餾及貯存過(guò)程中會(huì)發(fā)生自聚);乙苯、 2-甲基苯乙烯、異丙苯等。 由預(yù)聚釜出來(lái)的混合物轉(zhuǎn)化率為 30%~35%。 分離及聚合物后處理 塔底熔融產(chǎn)品 → 真空脫除單體和低聚物 → 塔底篩板 →細(xì)條狀聚苯乙烯 → 牽引、流水冷卻 → 切粒機(jī)造粒 → 水流輸送→ 過(guò)濾 → 脫水 → 干燥 → 成品包裝。 采用該流程可有效避免塔式反應(yīng)流程致易出現(xiàn)的反溫現(xiàn)象 討論:反應(yīng)溫度與產(chǎn)物分子量的關(guān)系 作為通用級(jí)聚苯乙烯必須控制分子量在 5萬(wàn)一 10萬(wàn)之間 (重均分子量在 10萬(wàn)一 40萬(wàn)之間 )。 預(yù)聚合時(shí)應(yīng)選擇分解速率很快的高活性引發(fā)劑,引發(fā)劑的半衰期低于 10min,用量控制在盡可能使 10%以上單體轉(zhuǎn)化為宜,反應(yīng)時(shí)間 lh ;轉(zhuǎn)化率達(dá) 7% 12%時(shí),預(yù)聚合完成,此時(shí)引發(fā)劑已全部耗盡,轉(zhuǎn)化率不可能進(jìn)一步增高。 在后聚合時(shí),傳熱效率很低,主要靠單體汽化回流排除熱量,此外尚可依靠夾套冷卻和可通冷水的攪拌軸進(jìn)行冷卻,以排除聚合熱。 氯乙烯回收裝置 氯乙烯貯罐 泵 聚氯乙烯儲(chǔ)槽 真空泵 冷凝器 預(yù)聚釜 后聚釜 后處理工藝流程圖 旋風(fēng)分離器 篩 篩 過(guò)濾器 風(fēng)機(jī) 研磨器 粉碎機(jī) 聚氯乙烯粗品 聚氯乙烯成品 氯乙烯非均相本體聚合的優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 無(wú)需介質(zhì)水,免去干燥工序; 設(shè)備利用率高,生產(chǎn)成本低; 熱穩(wěn)定性、透明性優(yōu)于懸浮聚合產(chǎn)品; 吸收增塑劑速度快,成型加工流動(dòng)性好。 甲基丙烯酸甲酯本體聚合的特點(diǎn)及合成的主要影響因素 。 產(chǎn)物孔隙率的控制: 若要求產(chǎn)品孔隙率高,必須降低最終轉(zhuǎn)化率或采用較低的聚合溫度,也可兩種措施并用。 ? 工藝條件: 不低于 62℃ ,反應(yīng) 3- 9hr 。如果要求提高孔隙率可降低預(yù)聚溫度,但不能低于 62℃ ,否則將影響初級(jí)粒子和聚集體間的內(nèi)聚力。蒸出的苯乙烯經(jīng)冷凝,循環(huán)至預(yù)聚釜重復(fù)使用。汽化苯乙烯經(jīng)塔頂冷凝器冷凝再循環(huán)入單體貯槽內(nèi),供循環(huán)使用。帶有球形蓋及底的鋁質(zhì)或不銹鋼的圓筒形設(shè)備, 內(nèi)部有傳熱盤管, 外壁有鋼質(zhì)夾套,并裝有不銹鋼的錨式或框式攪拌器。 由于苯乙烯分子中的乙烯基與苯環(huán)之間形成共軛體系,電子云在乙烯基上流動(dòng)性大,使得苯乙烯的化學(xué)性質(zhì)非?;顫?,不但能進(jìn)行均聚合,也能與其他單體如丁二烯、丙烯腈等發(fā)生共聚合反應(yīng)。 ]2; Rp = kp [ M在低壓分離器底部加入抗氧劑、抗靜電劑等后,與熔融狀態(tài)的聚乙烯一起經(jīng)擠壓齒輪泵送至切粒機(jī)進(jìn)行水下切粒。整根細(xì)長(zhǎng)的高壓管都布置有夾套。 釜式法上藝大都采用有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑,反應(yīng)壓力較管式法低,聚合物停留時(shí)間稍長(zhǎng),部分反應(yīng)熱是借連續(xù)攪拌和夾套冷卻帶走。丙醛作調(diào)節(jié)劑在聚乙烯鏈端部出現(xiàn)羰基。 提高反應(yīng)系統(tǒng)壓力,促使分子間碰撞,加速聚合反應(yīng),提高聚合物的產(chǎn)率和分子量,同時(shí)使聚乙烯分子鏈中的支鏈度及乙烯基含量降低,如圖所示: 單程轉(zhuǎn)化率的影響 一般選定在 15%- 30%,聚合物在釜中停留時(shí)間 15s 120s。 問(wèn)題: 為什么選用上述低活性引發(fā)劑? 二、聚合工藝條件分析 溫度的影響 一般溫度選定在 130℃ - 280℃ , 引發(fā)劑的半衰期為 1min 左右。聚合前,可用洗滌法、蒸餾法或離子交換去除單體中的阻聚劑。 討論:( a)如何解決聚合收縮引起的板材表面凹痕等缺陷? ( b)灌模后,在封口前為什么要排氣? 厚度 20~ 50mm 的板材,采用水壓灌漿法,先將模具放入水箱中,在模具被水淹沒(méi)一半左右時(shí)開始灌漿,隨漿料的進(jìn)入模具逐漸下沉,待料液充滿模具后迅速密封,在操作過(guò)程中要避免水進(jìn)入模具內(nèi)。 注意: 染料與顏料表述上的差異??! 預(yù)聚合(制漿)工段工藝流程 高位槽 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 預(yù)熱器 預(yù)聚釜 冷卻釜 預(yù)配制的原料液 流量500L/hr-600L、 hr 預(yù)熱至50-60℃ 9095℃ , 15- 20min, 10- 20% 冷卻至 30℃ ,似甘油粘度, 1Pa s 討論: 鑄塑本體聚合法生產(chǎn)有機(jī)玻璃為什么要預(yù)聚合? 縮短生產(chǎn)周期,使自動(dòng)加速現(xiàn)象提前到來(lái); 預(yù)聚物有一定粘度,灌模容易,不易漏模; 體積已經(jīng)部分收縮,聚合熱已經(jīng)部分排除,利于后期聚合。 缺點(diǎn) 體系粘度大,聚合熱不易排出; 自動(dòng)加速現(xiàn)象嚴(yán)重,工藝難控,易爆聚。 介紹目前低密度聚乙烯的品種、特性及主要用途,合成原理及生產(chǎn)工藝過(guò)程,國(guó)內(nèi)外主要生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介。 介紹目前有機(jī)玻璃的品種、特性及主要用途,合成原理及生產(chǎn)工藝過(guò)程,國(guó)內(nèi)外主要生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介。 二、自由基本體聚合的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn) 組分簡(jiǎn)單; 工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單(轉(zhuǎn)化率高時(shí),可免去分離
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