定隧道通風(fēng)專項施工方案(存儲版)
【正文】 作業(yè)人數(shù)：按每工作面最大30人；通風(fēng)管：；最大壓入通風(fēng)長度：根據(jù)工期安排正洞單口掘進(jìn)L=355m，L坑道長度，通風(fēng)按355m管道長度計算。隧道正洞通風(fēng)：施工作業(yè)區(qū)段長355m，隧道圍巖為前200m，為Ⅴ級淺埋，爆破作業(yè)量較??；再往前30m，為Ⅳ級淺埋，爆破作業(yè)量一般，后125米，為Ⅴ級淺埋，藥量較小，故采取壓入軸流式通風(fēng)方案。m同時工作人數(shù)，正洞取m=30人(m3/min)=102m2；5）洞內(nèi)需風(fēng)量Q= Q—風(fēng)機風(fēng)量（m3/s）,；在正洞向出口掘進(jìn)超過1200m后，必要時附以F622軸流吸出式風(fēng)機，功率28Kw，管道布置在隧道左側(cè)起拱線上1m處,③粉塵濃度：每立方米空氣中含有10%以上游離二氧化硅的粉塵不大于2mg；含有10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵不大于6mg；二氧化硅含量在10%以下，不含有毒物質(zhì)的礦物性和動植物性的粉塵不大于10mg；④隧道內(nèi)氣溫不得超過28176。3）改革風(fēng)管加工工藝靠近工作面的450m 風(fēng)管采用混織膠布，用401 型強力膠手工粘接，洞口至1000 m 處的選用增強塑膠布，采用電熱塑機加工，整條風(fēng)管上沒有一個針眼，其防漏性與鋼制風(fēng)管無異。（2）建立以崗位責(zé)任制和獎懲制為核心的通風(fēng)管理制度和組建專業(yè)通風(fēng)班組，通風(fēng)班組全面負(fù)責(zé)風(fēng)機、風(fēng)管的安裝、管理、檢查和維修，發(fā)現(xiàn)風(fēng)管破損及時粘補。這樣可使風(fēng)管安裝到達(dá)平、直、穩(wěn)、緊，不彎曲、無褶皺，減少通風(fēng)阻力。當(dāng)采用軟風(fēng)管時，靠近風(fēng)機部分，應(yīng)采用加強型風(fēng)管。（4）主風(fēng)機應(yīng)保持經(jīng)常運轉(zhuǎn)，如需間歇時，因停止供風(fēng)而受影響的工作面必須停止工作。配備足夠的備用設(shè)備，防止設(shè)備故障影響洞內(nèi)施工。對施工通風(fēng)系統(tǒng)或通過設(shè)施等出與異常時，如通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等，必須及時組織修復(fù)，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。對爆炸引起的火災(zāi)必須采取直接滅火的方法進(jìn)行滅火；九、洞內(nèi)施工環(huán)境檢查規(guī)定應(yīng)測試通風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓，檢查通風(fēng)設(shè)備的供風(fēng)能力和動力消耗。發(fā)生粉塵、有害氣體爆炸時，立即搶救遇險、遇難人員，迅速送往就近的醫(yī)院進(jìn)行救治。八、隧道內(nèi)有害氣體濃度超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案當(dāng)一路電源停止供電時，另一路電源應(yīng)有15min啟動，保證風(fēng)機的運轉(zhuǎn)。要根據(jù)勘測設(shè)計文件提供的里程段落長度、投入機械設(shè)備及人員數(shù)量等因素，考慮一定富裕系數(shù)，提前做好通風(fēng)設(shè)計計算，確定施工通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速，科學(xué)選配隧道施工通風(fēng)所需風(fēng)機、風(fēng)管的性能和規(guī)格。在鑿巖機和裝渣工作面上應(yīng)做好防塵工作，放炮前后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水，出渣前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁，在吹入式的出風(fēng)口宜放置噴霧器；（2）通風(fēng)機應(yīng)裝有保險裝置，當(dāng)發(fā)生故障時能自動停機。（3）通風(fēng)機裝有保險裝置，發(fā)生故障時能自動停機。2）以大代?。涸趦艨赵试S的條件下，盡量采用大直徑風(fēng)管。（1）我們以“合理布局，優(yōu)化匹配，防漏降阻，嚴(yán)格管理、確保效果”二十字方針，作為施工通風(fēng)管理的指導(dǎo)原則，強化通風(fēng)管理。（3）防漏降阻1）選擇優(yōu)質(zhì)材料的風(fēng)管隧道洞口高壓風(fēng)區(qū)選用長絲滌淪纖維作基布，壓延PV塑料復(fù)合而成的增強塑膠布所做的風(fēng)管，其表面光潔度高，流動磨擦阻力系數(shù)小，且有防水、抗燃、抗靜電性能，自然老化時間為8 年，可以用縫紉法加工，也可用熱塑法或高頻焊加工。（1）施工通風(fēng)控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F602009） 款規(guī)定及參照有關(guān)其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對隧道內(nèi)施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：①%以上。具體方案如下：（五）施工方案隧道出口主洞通風(fēng)：施工作業(yè)區(qū)段長355m，施工供風(fēng)采用二級軸流式2110KW通風(fēng)機，在洞口配一臺風(fēng)機，,風(fēng)管在噴護面段采用錨桿、在二襯段采用膨脹長螺栓鉚接在砼中，間距5m，在錨桿或長螺栓頭用￠8盤條做吊掛線，并經(jīng)帶接。（Pa）風(fēng)機風(fēng)量：根據(jù)洞內(nèi)最大需風(fēng)量、通風(fēng)長度和百米漏風(fēng)率，應(yīng)用公式Qm＝Q總/（）求出正洞所配風(fēng)機的風(fēng)量為1689m3/min， n洞內(nèi)同時工作的內(nèi)燃設(shè)備功率總和，洞內(nèi)一臺210LC5挖掘機，功率210馬力，即155Kw；東風(fēng)314LG洞內(nèi)掘進(jìn)作業(yè)區(qū)兩輛，功率2130馬力，即192Kw（2） 按壓入式通風(fēng)工作面有害氣體降至允許濃度計算 A取102m2Q1=qmk（m3/min）正洞壓入式通風(fēng)管道長為355m。在凈空允許的情況下，采用大直徑風(fēng)管，減少能耗損失。風(fēng)管沿程摩阻系數(shù)α=λρ/8=，式中（達(dá)西系數(shù)λ=，空氣密度ρ=）。按用藥量最大的Ⅳ級圍巖循環(huán)進(jìn)尺2m考慮； 材料與設(shè)備計劃 材料計劃本標(biāo)段工程鋼筋和水泥均采用甲供料。買賣河 2 號隧道的起訖樁號為 K59+167～K
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