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制藥廠施工組織設計方案(存儲版)

2025-05-26 13:48上一頁面

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【正文】 按照國家和地方政府規(guī)定設置并維持良好的防護設施。室內(nèi)絕緣架空鋪設。⑥臨時用電所有材料均選用省市安監(jiān)站定點廠家、定點銷售產(chǎn)品,并保留合格證與推薦證,防止假貨流入。(7)CI系統(tǒng)所有臨時用電供應設備、圍墻及上述所有工程介紹和規(guī)章制度牌、標語標識、辦公系統(tǒng)將起用中建CI系統(tǒng),統(tǒng)一服裝、分類安全帽、標志牌,所屬職工佩帶本經(jīng)理部認可標牌:這既將為管理帶來方便,又將增加職工的集體認同感和自豪感,使其在工作中增加主動性,從而極大地促進本工程的建設。工地其他區(qū)域的蚊蠅防治和滅殺。(3)柜采用單列布置,側(cè)面的維護通道寬應不小于1m,配電室天棚距地面應不低于3m。 配電箱、開關箱的設置及安裝(1)原則:①配電按總箱、分箱、開關箱三級配電、兩級保護設制。①室外設置總配電箱。⑤總配電箱及分配電箱,均需裝設自動空氣開關和分路隔離開關,其額定值、動作整定值與分路開關的額定值、動作整定值相適應。(3)本供電系統(tǒng)按三級配電、二級保護原則配電,總配電相、開關箱內(nèi)均設漏電保護器。(1)重復接地不少于三處(變壓器配電范圍內(nèi)),重復接地點選在總配電箱處,電路中段、電路末端(可選在井架、施工電梯處)。 安全用電技術措施在本施工現(xiàn)場,采用TNS接零保護系統(tǒng),所有設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接,專用保護零線由配電室的零線引出。(5)施工現(xiàn)場所有用電設備,除做保護零零外,必須在設備負荷線的首端設置漏電保護裝置。(13)照明開關、燈口及插座等應正確接入火線、工作零線及保護零線。十四、施工總平面布置本施工組織設計中的總平面圖根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑某叽绮贾?,施工現(xiàn)場高峰期人員按128人考慮(管理人員按13人考慮)。①每步架()腳手架荷載內(nèi)、外立桿 240=120N大橫桿 540=300N小橫桿 240=160N扣件 158=120N竹笆 100=450N剪刀撐等 150N合計 1300N②施工荷載 3000=5400N③每根立管所受荷載P=1/2(130010+5400=11580N)④軸心壓力 N=P/cos45176。(11)。(4)每處地接地裝置的連地線應采用2根以上導體,在不同點與接地裝置做電氣連接,不得用鋁導體做接地體或地下接地線。(6)。(4)配電金屬箱體作保護接零。 本電線路設計(1)本供電系統(tǒng)主要配電線路采用五芯電纜配線,平面采用放射式配線,安裝、裝修臨配電采用樹干式配線。配電箱的安裝必須牢固,并在每年均做好可靠的重復接地和保護接零。否則,應做特殊防護處理。(9)各回路應編號,并標明用途。配電室應符合以下要求:(1)配電柜兩端與重復接地線及保護零線做電氣連接。整個現(xiàn)場衛(wèi)生的管理。工地正門口等顯眼并不易損傷處將做成包框燈箱式。④根據(jù)實際情況,合理調(diào)節(jié)相負荷。(10)臨時用電所有臨時用電設施均嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ4688)設置和使用:①所有接到設備開關箱的電纜均用建設部指定廠商生產(chǎn)的三相五芯橡套電纜,并根據(jù)需要進行合理匹配。所有超過三步的腳手架外側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉,主樓全封閉,并保證封閉嚴密。正在施工的電梯井筒內(nèi)搭設滿堂的鋼管架,操作層滿鋪腳手板,并隨著豎向高度的上升逐屋上翻。通道口用鋼管搭設寬2米、高4米的架子,頂面鋪滿雙層竹笆,兩層竹笆的間距為800mm,用鐵絲綁扎牢固。⑦作業(yè)現(xiàn)場清理我們將要求安全員在作業(yè)前及作業(yè)后對作業(yè)環(huán)境進行勘察處理,以避免對作業(yè)者、過路人員和財物造成損傷。未經(jīng)過核發(fā)相應操作證的職工不得進行特殊工種作業(yè)。交底在在班組以上應以書面進行,并需要交底人、接受人簽字。項目門路還將為施工現(xiàn)場提供各種標語、規(guī)章制度,使工人和管理人員隨時都能接受教育。④房間內(nèi)裝修房間內(nèi)已有項目完工后,臨時防護門或正式交工門鑰匙由專人保管,進出工作應進行對已完工程的交接。②加強對職工的質(zhì)量和成品保護教育,樹立工人的保護意識,使其在操作和搬運、行走過程中相互監(jiān)督、自覺維護。③交接質(zhì)量評定* 工序交接質(zhì)量評安每道工序完成后由施工單位會同業(yè)主共同檢查,上道工序不合格,不得進行下道工序。⑤試驗員做好砼的同條件養(yǎng)護試塊,及時掌握砼強度的發(fā)展情況,建立標準養(yǎng)護室,搞好試塊的養(yǎng)護工作,使用高效減水劑,確保左品質(zhì)因素,提高砼質(zhì)量。掌握材料信息,優(yōu)選生產(chǎn)廠家和供貨商。為認真貫徹我公司的質(zhì)量方針,確保質(zhì)量目標的實現(xiàn),我們采取如下措施以達到上述目標。與砼攪拌合作優(yōu)化混凝土的配比,在砼中摻加高效減水劑,提高砼的早期強度,縮短施工工期。要經(jīng)常和定期地檢查計劃實施情況要經(jīng)常和定期地檢查計劃實施計劃,包括工程形象進度、資源供應及管理工作進展。(詳見第76頁) 保證實現(xiàn)總施工進度計劃的措施編制詳細的實施作業(yè)計劃根據(jù)施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業(yè)計劃,用以向參加施工班組下達任務。對室內(nèi)裝修工程要封閉好門窗,避免雨水和潮氣侵入。七、雨季施工措施針對南方天氣雨天多的特點,在工程的施工期間應作好如下幾項工作:作好天氣預報工作以便:①調(diào)整施工計劃,盡量避免在雨天澆筑砼。為避免氣候的影響,宜選擇無風陰天的早晨或晚上進行測設。六、施工測量及沉降預測 平面軸線控制根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng),采用J2光學經(jīng)緯儀測投,其建筑軸線采用垂線分層投測方法。管道試壓管道試壓,分層分段進行,試驗壓力按設計要求,試壓介質(zhì)為自來水,用電動加壓泵灌滿水,且空氣放凈后停止加壓泵,用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏,若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力,降至工作壓力作外觀檢查,不滲不漏為合格,試壓完畢后沖洗管道,并做好試壓記錄。* 絲扣連接處露出的絲扣要刷二道除銹漆,無縫管與法蘭焊接時,先接管材插入法蘭盤內(nèi),先焊23點再用角尺找正后方可焊接,法蘭盤應兩面焊,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面,法蘭連接要平行、緊密與管中心線垂直、螺栓露出螺母,且不大于螺栓直徑的二分之一。,具體作法見施工圖。安裝時,要嚴格控制其標高,使其面板與裝修好的墻面平齊。(3)防水材料進場后不得日曬、碰撞或滲漏,保管環(huán)境應干燥、通風,并遠離火源,倉庫內(nèi)應配備消防實施。配置方法時根據(jù)材料使用說明,聚氨脂甲組份:乙組份1:2(重量比),然后用電動攪拌器攪拌均勻。屋面做法:現(xiàn)澆砼屋面板,刷素水泥漿一道,灑砂。* 用面磚做灰餅,找出墻面、柱面、門窗等橫豎標準,陽角處要雙面排直。(2)施工要點 * 按照設計及甲方要求挑選涂料品牌,顏色,涂料使用前應混合均勻、品種一致并摻加防水劑。 外墻裝飾工程水泥石灰砂漿基層處理對基層的要求,基層PH值應在10以下,含水率應在8%10%以下;基層表面應平整,陰陽角及角線應密實,輪廊分明;基層的空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷應及時處理;外墻預留的伸縮縫應及時進行防水密封處理;表面應無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)?,上面應做流水坡道,下面做滴水線或滴水槽。 抹灰工程施工準備及基層處理基層表面不平整的部位應用1:2水泥砂漿補平,表面太光的要鑿毛或用1:1水泥砂漿薄薄刷一層。使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷,割傷鋁合金型材表面?;炷琉B(yǎng)護砼初凝后24小時內(nèi)每4小時澆水一遍養(yǎng)護,24小時后7天以內(nèi)每12小時澆水一遍養(yǎng)護。應注意防止砼的分層離析,砼的自由傾落高度一般不超過2m,盡可能采用串筒、斜槽、溜管等下料。④檢查混凝土澆筑設備的完好性,鋪設混凝土泵管,用鋼管搭設好混凝土泵架至建筑物后,用鋼管焊接支架架立泵管,泵管彎頭處要將其固定牢固。(5)檢查鋼筋是否清潔。板、次梁和主梁交差處,板筋在上,次梁鋼筋在中,主梁鋼筋在下。在進入上一層施工時,先套入箍筋,縱向筋連接好,立即將柱箍上移就位,并按設計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。(4)綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置,在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線,以保證鋼筋位置正確。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時,應進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。梁柱接合處是模板施工的難點,處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量,此處不合模樓的部位用木模,一定要精心制作,固定牢固,嚴禁胡拼亂湊。由于梁、柱交接陰角質(zhì)量易出通病,故在此處加木角模拼接。柱根部四周沿模外圍用砂漿找平并設置墊板。(6)搭設模板支撐體系。進行找平工作,安裝模板前,在柱接槎底部,沿模板邊線用1:3水泥砂漿預先找平;在外柱接槎部位,設置模板承墊條帶并校正其平直,防止模板底部漏漿。(2)柱插筋:柱插筋按設計進行埋置,為防止位置偏移,上部可臨時搭鋼管腳手固定,下部10d彎鉤(90176。如局部有軟弱土層或超挖,應進行換填,采用與地基土壓縮性相近的材料進行分層回填,并夯實。雨大時應停止施工。為保證工期,我公司在主體結構施工時將采取平行流水的方法進行施工,因此土建工程周轉(zhuǎn)工具較多,周轉(zhuǎn)工具數(shù)量如下:周轉(zhuǎn)設施材料需用量計劃表序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1九夾板1820915185500m22鋼模板定型300 m23鋼管Φ48120噸4扣件25000個5“3”型卡1200套 施工機具準備根據(jù)施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需要量計劃。對特殊工種職工(如電工、焊工、架子工、起重工等工種)要求持證上崗,嚴禁無證操作。精心挑選施工隊作為本工程的施工作業(yè)層,具有關鍵時刻能打硬仗的特點,在已經(jīng)完成的其它優(yōu)良工程的前提下,在本項目的施工中得到印證。公司多次榮獲海南“先進駐瓊企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進單位”稱號。 本方案中施工進度及勞動力安排表根據(jù)施工圖進行編制。行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能。5經(jīng)濟效益%6其它管理按ISO9002推行全面質(zhì)量管理。 資料準備施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術驗收規(guī)范進行施工和檢查,且遵照海南省質(zhì)量監(jiān)督站的有關規(guī)定,開工前準備好各種資料樣表,施工中及時填寫整理,分冊保管,待工程竣工后裝訂成冊。按施工總平面布置圖組織材料現(xiàn)場堆放,除檢尺、總數(shù)過磅外,還要查看質(zhì)保書,不合格的嚴禁進場。 b、垂直運輸設施安裝避雷裝置,接地電阻不應大于4Ω,井架下部均應搭設時高出地坪100mm,以防雨水浸泡造成懸空或下陷?;A混凝土完成后進行回填砂的施工。 模板工程承臺側(cè)模、基礎梁模和柱模均采用九夾板、鋼模板、鋼管支撐。 地上部分鋼筋工程 模板工程(1)模板的配備框架模板全部采用木模,柱、梁側(cè)模按一個標準流水段配一套半模,梁底模、樓板模按一個標準流水段所需的三套數(shù)量配備,具體數(shù)量詳見主要周轉(zhuǎn)材料一覽表。(4)模板安裝前,做好下列準備工作:將豎向模板安裝的底面用水泥砂漿找平,并采取點焊鋼筋以定位模板。支承件應著力于外鋼架;預埋件與預留孔必須位置準確,安設牢固;在柱上繼續(xù)安裝模板時,模板應有可靠的支撐點,其平直度應進行校正;支柱所設的水平撐與剪刀撐,應按構造與整體穩(wěn)定性布置;(2)模板安裝時,應切實做好安全工作,應符合以下安全要求:模板上架設的電線和使用的電動工具,應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施;登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi),不得掉落;裝拆模時上下應有人接應,隨拆隨運轉(zhuǎn),并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲;裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固的登高工具,必須搭設腳手架。施工時先支梁底模及一側(cè)邊模,待梁鋼筋綁扎完畢后,封合另一側(cè)模板。C、注意:雖然砼達到拆模強度,但強度尚不能隨上部施工荷載時應保留部分支撐。 鋼筋工程鋼筋的下料和加工鋼筋一律采用機械加工,人工綁扎,合理統(tǒng)籌下料。(4)鋼筋的下料綁扎(1)認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單。柱豎向主筋Φ28以上采用電渣壓力焊進行焊接,位置按圖紙及規(guī)范要求。在板上預留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng),綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆標在模板上標出每根鋼筋的位置,待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。(2)檢查鋼筋接頭的位置、錨固長度及搭接長度是否符合規(guī)定。商品砼的澆筑(1)混凝土澆筑前的準備工作①對施工人員進行技術交底。墻采用分層斜坡澆筑,分層厚度50cm,每層振搗密實后再覆蓋新混凝土;混凝土通過軟管下料以控制混凝土自由高度;板混凝土采用隨澆隨抹平,連續(xù)澆搗一次成活,并在初凝前用滾筒輾壓,在終凝前采用二次收光,以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。樓板澆筑前必須在鋼筋上面鋪3m人行走道,操作人員在人行道上行走不準踩踏鋼筋,樓板從一側(cè)開始,采取分層振搗連續(xù)施工的方法,所有板面用插入式振搗器振搗后再用平板式振搗器振一遍,人工用刮尺找平并搓毛。 門窗工程 本工程的外門窗為鋁合金窗,鋁合金窗的安裝應嚴格按規(guī)范要求進行施工,施工時應注意以下幾點。皮數(shù)桿一般宜設置在墻轉(zhuǎn)角和交接處,間距不超過15M,皮數(shù)桿立好后要用水準儀進行抄平,使皮數(shù)桿上的樓地面標高線于設計標高位置上。室內(nèi)的墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角應做水泥砂漿護角,護角高度不應低于2m。(2)不同基層材料相接處,鋪設金屬網(wǎng),搭接寬度從縫邊起,每邊不得小于10cm,墻處處理完畢后,根據(jù)
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