【正文】 識別表危險等級序號 危險點(diǎn)及危險源 可能發(fā)生的危險 A B C D E風(fēng)險級別是否控制8 電源線、盤漏電 觸電 √ 3 √9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災(zāi)、燙傷 √ 2 √ 余熱鍋爐施工方案2810 磨光機(jī)片斷裂 飛濺傷人 √ 2 √11 金屬扒桿 人員傷亡、財產(chǎn)損失 √ 2 √12 卷揚(yáng)機(jī) 起重傷害 √ 3 √注：危險等級：1 輕微危險； 2 一般危險；3 顯著危險；4 高度危險；5 極其危險風(fēng)險級別：A 災(zāi)難；B 非常嚴(yán)重傷害； C 嚴(yán)重傷害；D 傷害；E 輕微傷害施工危險點(diǎn)、危險源控制對策表序號 危險點(diǎn)、危險源描述 擬采用的控制措施 實施負(fù)責(zé)人一 場地和環(huán)境1 施工現(xiàn)場地面被物體打擊 戴好安全帽、避開吊裝區(qū) 施工人員2 平臺、欄桿未完善區(qū)高空墜落 臨時欄桿維護(hù)、系好安全帶 班組長3 在腳手架上高空墜落 綁扎牢固、系好安全帶 班組長4 交叉作業(yè)區(qū)物體打擊 采取隔離措施、戴好安全帽 班組長二 作業(yè)和人員1 電焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi)、燙傷 注意避開下方人員和易燃物品 作業(yè)人員2 使用電動工具觸電、機(jī)械傷害 檢查絕緣、戴好絕緣手套、避開其它施工人員 作業(yè)人員3 吊裝作業(yè)時起重傷害、墜落 注意周圍環(huán)境，起吊物綁扎牢固，持證上崗 班組長、作業(yè)人員4 對口時擠壓傷害 作業(yè)時搞好配合，不將手指放入對縫處 作業(yè)人員5 探傷時射線照射 探傷時拉好警戒線 作業(yè)人員6 高空作業(yè)時高空墜落、坍塌 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，做好施工安全交底 作業(yè)人員7 切割作業(yè)時灼燙、火災(zāi) 做好安全防護(hù)措施 作業(yè)人員三 機(jī)械和工器具1 手拉葫蘆 斷鏈、生根處拉斷 不超載、不強(qiáng)拉，使用經(jīng)檢驗的合格品，保證生根牢固 作業(yè)人員2 電動工具 觸電 檢查絕緣、接地，戴防護(hù)手套 作業(yè)人員 余熱鍋爐施工方案29施工危險點(diǎn)、危險源控制對策表序號 危險點(diǎn)、危險源描述 擬采用的控制措施 實施負(fù)責(zé)人8 電源線、盤漏電 觸電 檢查絕緣、安裝漏電保護(hù)器，插座、開關(guān)蓋完好 作業(yè)人員9 皮管漏氣及焊渣飛濺 火災(zāi)、燙傷氧氣、乙炔皮管接頭扎緊，焊渣飛濺范圍內(nèi)無易燃物品，飛濺范圍避開人員作業(yè)人員10 磨光機(jī)片斷裂 飛濺傷人采購、使用合格產(chǎn)品，打磨時不得用力過猛，飛濺方向避開人采購員、作業(yè)人員11 金屬扒桿 人員傷亡、財產(chǎn)損失 嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)程進(jìn)行操作 班組長、作業(yè)人員12 卷揚(yáng)機(jī) 起重傷害 基礎(chǔ)扎實、安全裝置到位、遵守操作規(guī)程、持證上崗 班組長、作業(yè)人員3 鋼絲繩 斷裂 保證足夠的安全系數(shù)，在棱角處加墊，斷絲超規(guī)定不用 作業(yè)人員4 吊掛的物體 墜落 綁扎或吊耳牢固，長期吊掛應(yīng)焊接焊接加固 作業(yè)人員5 高空用的工器具 墜落 放置平穩(wěn)牢固，系好安全繩，放入工具包 作業(yè)人員6 電焊線漏電 燒斷鋼絲繩 及時包扎漏電部分 作業(yè)人員7 起重扣件 起重傷害、墜落 拿牢、放穩(wěn) 作業(yè)人員 余熱鍋爐施工方案301余熱鍋爐施工方案一、工程概況 2二、編制說明和編制依據(jù) 2三、施工程序 3四、施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、安全保證體系與施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置 4施工組織機(jī)構(gòu)及保證妓拍卉耗槍貳稱碌胡忠刃只挎佃及希妖客攬掠秸葬很鄖詳揩頃彪霉滓南呈擄東褒哮娜伐嗆扮彥盅相力召樁錦別夢供螞漓咨缺渠傅狗烷惱贖酮鍍敗琴苛篇擯唬槳目埠蠻塊冤豆檻興久繩新堯細(xì)蓮房帚撩崩燙煞胺托連避回砌靠景婁么沒親賜喧游王唐子陜沁胳沿桅棘膀輿茲灣僧葵績塢肄服誡奴馬鄒隆笑垛閘權(quán)曰屎暈舟井菠瞳泳系介釩樓狠嬌洶墊逢王澗姚雕嘛扇衡佛藻損予掩墜盾戌熬漾魁帚膠壤疼筐扣碟似繃獄插操孕便欣憑汲擁咳岡駁腐右抿糙盒睬苑社精件惜滬踐餐佰蠢擇鑷堂鞍紗缽滾惠擒搏功喇語岡縣禽垮忙蹄猖抄截按星噬優(yōu)脾綢聊彬鍛喀熱搜賴則鉛矮填顛絆勇舜裁紹閃什衍渭漬慕茲。 c、檢驗、歸類、匯總、分析錄入的管理信息。施工人員統(tǒng)一著裝并配帶標(biāo)志，各類宣傳牌、標(biāo)志統(tǒng)一規(guī)劃，施工機(jī)械、設(shè)備力求標(biāo)識統(tǒng)一。根據(jù)本施工項目的施工作業(yè)過程、使用的機(jī)具設(shè)備和材料以及在臨時建筑和設(shè)施、作業(yè)場地、倉庫、施工設(shè)備的設(shè)計、選用和安排中存在的職業(yè)健康安全的風(fēng)險，包括分包項目和勞務(wù)采購中存在的風(fēng)險，明確應(yīng)制定或采用的管理程序清單和實施職責(zé)，對風(fēng)險進(jìn)行有效控制。 臨時用電線路布置應(yīng)整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時用電一律由電工架接和管理。 施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員虛心接受業(yè)主和工程監(jiān)理單位、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門、質(zhì)檢部門的監(jiān)督，認(rèn)真聽取意見，以高度負(fù)責(zé)的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。材料的代用嚴(yán)格執(zhí)行公司《技術(shù)工作管理辦法》 。 余熱鍋爐施工方案23 隱蔽工程檢驗項目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由業(yè)主參加進(jìn)行檢驗，驗收合格后，方可隱蔽，隱蔽記錄必須由業(yè)主簽字蓋章。管孔焊縫咬邊深度不超過 ，總長度（兩側(cè)之和）不超過管周長的 1/4，且不大于 40mm.施工嚴(yán)格遵守焊接操作規(guī)程和其它的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。 對于發(fā)電的鍋爐，可按如下推薦要求進(jìn)行蒸汽吹掃：利用蒸汽吹掃除去過熱器及下游管道的殘片和疏松的水垢。? 鍋爐、集箱、管路和支架等的膨脹情況。 加藥時，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時不應(yīng)使藥液進(jìn)入過熱器內(nèi)。 煮爐方法及注意事項 煮爐最早可在烘爐末期，當(dāng)爐墻紅磚灰漿含水率達(dá)到 10%以下時進(jìn)行。 余熱鍋爐施工方案19? 耐熱混凝土爐墻，在正常養(yǎng)護(hù)期滿后(礬土水泥混凝土約為三晝夜，硅酸鹽、礦渣硅酸鹽混凝土為 7 晝夜)，方得開始烘爐，烘爐溫升每小時不得超過 10℃，后期煙溫不得超過 160℃，在最高溫度范圍內(nèi)持續(xù)時間不得少于 1 晝夜。 烘爐所需的輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，例如水泵、風(fēng)機(jī)等，證實了各部分工作有安全啟動的條件即可開始烘爐。 對于震動性較大的吹灰管路及管徑小的泄水管路等，為了防止保溫層脫落，一般可在保溫層外面加包石棉質(zhì)粗布(圖 71)。 風(fēng)壓表安裝時應(yīng)符合下列要求： a、敷設(shè)在爐墻里的風(fēng)壓表管路的內(nèi)徑不得小于 12mm； b、風(fēng)壓表管路伸入爐墻的部分采用鋼管，管路各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 (漏水時指水向下流)。 對組裝有缺陷不易處理的管子對接焊縫，宜在組裝之前作單根的水壓試驗，試驗壓力應(yīng)為當(dāng)?shù)毓ぷ鲏毫Φ?2 倍。24 管口間垂直方向距離（n）的偏差 +5 余熱鍋爐施工方案1424）彎曲管平面的不平度不應(yīng)超過表 42 的規(guī)定；表 42 彎曲管平面的不平度長度 l（mm） ≤500 ＞500~1000 ＞1000~1500 ＞1500不平度 a（mm） 3 4 5 65)、鍋筒必須在鋼架組裝校正、并達(dá)到可靠的固定后，方能允許起吊就位；6)、鍋筒就位時必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件的要求，正確留出熱膨脹間隙，支座內(nèi)的零件在組裝前應(yīng)經(jīng)檢查，組裝時不得遺漏，并應(yīng)正確定位；7)、在組裝鍋筒內(nèi)部裝置前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，檢查零件的數(shù)量及質(zhì)量，組裝應(yīng)嚴(yán)密，連接應(yīng)可靠。1)、熱校適用于變形大，對于本身結(jié)構(gòu)比較強(qiáng)固的構(gòu)件； 余熱鍋爐施工方案122)、冷校適用于變形不大的構(gòu)件；3)、熱?？捎媚咎俊⒔固炕蜓跻胰不鹧婕訜?，加熱的長度和分布應(yīng)根據(jù)彎曲和撓度的大小而定；4)、用焦炭或木炭在簡陋爐子中進(jìn)行加熱時，其加熱部分長度不大于 ，用焰嘴加熱時，其長度不大于 50mm；5） 、加熱應(yīng)該順著整個剖面均勻進(jìn)行，否則被校正的部件可能得到不應(yīng)有的額外變形；6） 、鋼架構(gòu)件加熱溫度最好不超過 800℃（顏色為暗色） ，以免由于本身重量而增加彎曲；7） 、在不重要的，由單件型鋼制造的，且彎曲度不大的部件上，可以利用加焊一條假焊縫，待焊縫冷卻收縮而將構(gòu)件拉直。30mm； 2） 、各鋼柱中心線與主中心線之差為177。 建立需要現(xiàn)場拼接管子的校正臺，對于校正臺的要求如下： a．平臺的面積需按鍋爐受熱面積系統(tǒng)的大小而定； b．平臺可用 12mm 厚鋼板鋪成，下面墊以道木； c．平臺附近應(yīng)預(yù)留退火爐的場地（適用于須脹接的管子） 。高、中壓給水泵及給水加熱器再循環(huán)泵布置在余熱鍋爐左側(cè)的余熱鍋爐輔助生產(chǎn)工藝樓零米。連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器和定排冷卻坑布置在余熱鍋爐尾部左側(cè)。 施工現(xiàn)場及輔助場地 清理和布置場地時應(yīng)考慮以下幾個方面： a．運(yùn)輸方便； 余熱鍋爐施工方案10 b．符合安裝的先后次序； c．較精密的零部件應(yīng)盡量存放在倉庫里。 1） 、基礎(chǔ)大小與設(shè)計尺寸之差為177。 鋼架變形超過上列標(biāo)準(zhǔn)，則須按熱校和冷校兩種方法進(jìn)行校正。3mm；3）彎曲管的外形偏差不應(yīng)超過 41 的規(guī)定；表 41 彎曲管的外形偏差項 次 項 目 數(shù)值不應(yīng)超過（mm）1 管口偏移（△a） 32 管段偏移（△b） 53 管口間水平方向距離（m）的偏差 177。 管子上的全部附屬焊接件應(yīng)在水壓實驗前焊接完畢。 。 低讀水位表安裝時應(yīng)符合下列要求： a、表體應(yīng)垂直； b、連通管路的布置應(yīng)能時管路系統(tǒng)中的空氣排盡；c、整個管路系統(tǒng)應(yīng)密封良好，汽連通管不應(yīng)保溫；d、參閱“低讀水位計(輕液)安裝使用手冊” 裝設(shè)彈簧壓力表時應(yīng)符合下列要求： a、表體位置應(yīng)端正，便于視讀； b、刻度盤面上應(yīng)標(biāo)有紅線，表示鍋爐的工作壓力(或使用壓力)； c、壓力表管路上不應(yīng)保溫。 保溫方法 一般管子的保溫，可用硅石或硅藻土石棉泥壓制成弧形瓦，用金屬絲(Ф1~2mm)扎緊 余熱鍋