【正文】 開啟油側(cè)排氣旋塞放空氣，待有油流出空氣放盡后關(guān)閉旋塞。b關(guān)閉出口油門。（5）檢查各表計(jì)應(yīng)齊全完整，開啟表計(jì)考克。（2）注意檢查水泵和電動(dòng)機(jī)的聲音以及振動(dòng)值不得超過以下規(guī)定：轉(zhuǎn)速 (r/min) 3000 1500 1000振動(dòng)值（mm） （3） 根據(jù)流量、壓力、電流和工況需要，及時(shí)啟動(dòng)備用泵并列運(yùn)行。1. 運(yùn)行人員在值班時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施，嚴(yán)格按照規(guī)程，迅速果斷地進(jìn)行處理。d. 機(jī)組任何一個(gè)軸承斷油或冒煙。 l 發(fā)電機(jī)冒煙或著火。j. 若全廠停電或電動(dòng)盤車故障，應(yīng)記住初始位置，每隔15分鐘手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180o 　　　 3 下列情況下，應(yīng)進(jìn)行故障停機(jī)：a 主蒸汽壓力及溫度 超出規(guī)范時(shí)的處理1 主蒸汽壓力 超出允許變化的上限時(shí)，應(yīng)節(jié)流降壓，節(jié)流無(wú)效時(shí)應(yīng)作為故障停機(jī)。(一)確認(rèn)凝汽器真空下降，應(yīng)迅速檢查：1. 循環(huán)水系統(tǒng)2抽氣器工作情況及真空系統(tǒng)嚴(yán)密性3凝結(jié)水系統(tǒng)4 軸封供汽系統(tǒng)(二)循環(huán)水失常a 循環(huán)水中斷：運(yùn)行泵跳閘，電流指示到零，真空迅速下降，排汽溫度急劇上升。c若凝汽器銅管破裂，應(yīng)向司機(jī)、值長(zhǎng)匯報(bào)后，停機(jī)處理。d. 壓力油管和回油管漏油或破裂，無(wú)法消除時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。b. 振動(dòng)和聲音。c. 汽缸單面受冷空氣而膨脹不均勻。3 機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)或發(fā)出清晰的金屬摩擦聲時(shí)，應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)，并注意轉(zhuǎn)子惰走時(shí)間，傾聽聲響變化情況。，超出此范圍時(shí)：1. 迅速通知電氣，要求將周波恢復(fù)正常。4. 檢查軸向位移、推力瓦溫度、機(jī)組聲音、排汽溫度。b. 交流照明熄滅。d. 加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備監(jiān)視，若火勢(shì)有蔓延趨勢(shì)，應(yīng)做好停機(jī)準(zhǔn)備。e. 若無(wú)法維持轉(zhuǎn)速300r/min 時(shí)，可在靜止后立即投入盤車連續(xù)運(yùn)行。d. 電機(jī)外殼溫度達(dá)70℃并繼續(xù)上升。b. 軸套處大量漏水經(jīng)調(diào)整無(wú)效。c. 機(jī)組轉(zhuǎn)速降至500r/min時(shí)，關(guān)閉真空破壞門，（400mmHg）。b. 首先切斷有關(guān)電源，組織人員應(yīng)用電廠內(nèi)滅火器滅火。8. 高壓給水管道破裂，應(yīng)立即切換，保證鍋爐供水。2. 待轉(zhuǎn)速降到2900 r/min時(shí)，打開速關(guān)閥，調(diào)整維持機(jī)組空轉(zhuǎn)。2 確認(rèn)汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊應(yīng)：a. 迅速破壞真空緊急停機(jī)，全開主蒸汽系統(tǒng)及汽機(jī)本體疏水門。i. 發(fā)電機(jī)內(nèi)部損壞或轉(zhuǎn)子線圈短路。1. 機(jī)組振動(dòng)增大或異音的原因：a. 潤(rùn)滑油壓、油溫不正常。b. 在停機(jī)過程中，若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)油泵、事故油泵同時(shí)發(fā)生故障，應(yīng)維持汽輪機(jī)額定轉(zhuǎn)速，使主油泵工作，在迅速消除輔助油泵故障，待油泵正常后停機(jī)。b. 檢查主油泵工作情況，如有異音故障停機(jī)。(三)凝汽器水位升高時(shí)：a 檢查凝結(jié)水再循環(huán)門及軟化水補(bǔ)水門是否關(guān)閉嚴(yán)密。 d隨時(shí)注意轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、聲音、油溫、油壓、真空等情況。 f 隨時(shí)注意轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、聲音、油溫、油壓、真空等情況。j 汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊。b. 機(jī)組有不正常響聲或燃焦味，軸端汽封冒火花。（3）若水泵需解體檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉其進(jìn)口門、出口門、空氣門、密封水門（注意操作順序，水泵檢修結(jié)束開啟閥門順序應(yīng)相反），并斷電，掛上警示牌。2）在投入操作開關(guān)時(shí)，若連續(xù)兩次合閘不成功，則應(yīng)停止啟動(dòng)，待查明原因后方可啟動(dòng)。（3）檢查各軸承油位正常、油質(zhì)合格。2 冷油器運(yùn)行維護(hù)：a. 出口油溫保持在 35～40℃。b. 冬季較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)打開汽側(cè)、水側(cè)放水門以防止凍壞設(shè)備。1. 檢查確認(rèn)凝汽器循環(huán)水進(jìn)口門、出口門、水側(cè)放水門應(yīng)關(guān)閉，水側(cè)放空氣門應(yīng)開啟。1. 以100KW/min的速度逐漸減負(fù)荷；調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)門維持熱井水位，逐漸關(guān)閉至除氧器進(jìn)水門； 負(fù)荷至1500KW左右，投入新蒸汽調(diào)整軸封用汽；根據(jù)鍋爐上水量，調(diào)整給水再循環(huán)閥； 電負(fù)荷減到零，得到 “解列”信號(hào)后，撤出發(fā)電機(jī)保護(hù)開關(guān)，將機(jī)組解列，打閘關(guān)閉主汽門，將主汽門操縱座手輪關(guān)到底。3. 當(dāng)主汽門前蒸汽壓力小于 MPa （絕對(duì)），或蒸汽溫度為 270 ℃時(shí)，應(yīng)按規(guī)定減負(fù)荷運(yùn)行。4. 慢慢開大油側(cè)出油門和水側(cè)進(jìn)水口，注意不應(yīng)引起潤(rùn)滑油壓和油溫的波動(dòng)。14 汽輪機(jī)運(yùn)行中周波不應(yīng)超過50177。濾油器前后壓差超過 MPa時(shí)應(yīng)切換、清洗濾網(wǎng)。 汽輪機(jī)正常運(yùn)行中的維護(hù)和檢查1. 保持 設(shè)備清潔，注意保護(hù)保溫層2. 至少每2小時(shí)抄表一次，并根據(jù)運(yùn)行日?qǐng)?bào)分析有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)與正常數(shù)值有差別時(shí)，應(yīng)查明原因。b. 沖轉(zhuǎn)前汽輪機(jī)至少連續(xù)盤車2小時(shí)。注意檢查汽輪機(jī)熱膨脹是否均勻。 帶負(fù)荷1. 除特殊需要外，汽輪機(jī)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)行。13 機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查及調(diào)整主油泵進(jìn)、出口油壓脈沖油壓軸承油溫、瓦溫及潤(rùn)滑油壓檢查電調(diào)裝置是否輸出正確分別使各保安裝置動(dòng)作，試驗(yàn)主汽門、調(diào)節(jié)汽閥是否迅速關(guān)閉，使電磁換向閥動(dòng)作是否關(guān)閉?！綿】當(dāng)主油泵開始工作時(shí)，注意檢查確認(rèn)并使其處于運(yùn)行狀態(tài)，緩慢全關(guān)輔助油泵出口門，停止輔助油泵，全開輔助油泵出口門，作為備用。 汽缸上、下半的溫差，應(yīng)不超過 50℃.。發(fā)出復(fù)位RESET指令；投入505允許啟動(dòng)聯(lián)鎖指令；檢查一切正常后，發(fā)出運(yùn)行RUN指令，轉(zhuǎn)子將沖動(dòng)并緩慢升至700r/min進(jìn)行低速暖機(jī)20~30分鐘；轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后，盤車應(yīng)自動(dòng)退出，停運(yùn)盤車電機(jī)，記錄沖動(dòng)時(shí)間__________；c 轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后，低速暖機(jī)階段，應(yīng)檢查通流部分、軸封、主油泵等處有否不正常響聲；注意各軸承的溫升及各部位的膨脹、后汽缸排汽溫度，振動(dòng)情況。開啟凝結(jié)水泵進(jìn)口閥門。確認(rèn)保護(hù)裝置一切正常后，將各保護(hù)裝置恢復(fù)正常位置，接通主汽門保安油路。檢查全部軸承回油口，確保各軸承有足夠的滑油通過。在升壓過程中可適當(dāng)關(guān)小疏水閥門。3調(diào)速系統(tǒng)不能維持汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行或甩去全負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速。主汽門、調(diào)節(jié)汽門在全關(guān)位置。 調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查 數(shù)字調(diào)節(jié)器組態(tài) 調(diào)節(jié)器的操作、維護(hù)必須專人負(fù)責(zé)。檢查滑油溫度，當(dāng)油溫高于 45 ℃時(shí)，冷油器應(yīng)投入運(yùn)行。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)的檢查： 潤(rùn)滑油管道系統(tǒng)中所有的設(shè)備均應(yīng)處于完好狀態(tài)。c.：各電機(jī)開關(guān)在斷開位置，聯(lián)鎖開關(guān)在撤出位置，測(cè)量各電機(jī)絕緣應(yīng)合格。按下翻箭頭顯示另外的（菱形鍵）報(bào)警。8/AUX（輔助）：輸入8或顯示輔助控制信息（（運(yùn)行方式）。0/NO：輸入0或NO（退出）命令。ADJ(調(diào)整)：在運(yùn)行方式中，“∧”增大可調(diào)參數(shù)，“∨”，減小可調(diào)參數(shù)，如增減轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等。電磁閥接受來(lái)自保護(hù)系統(tǒng)的停機(jī)信號(hào)，立即切斷保安油路，關(guān)閉主汽門的同時(shí)關(guān)閉調(diào)節(jié)汽閥.e供油系統(tǒng)c 油路系統(tǒng)：主油泵出口油壓：。蒸汽經(jīng)主汽門進(jìn)入汽輪機(jī)蒸汽室兩側(cè)。5. 設(shè)備經(jīng)過重大改進(jìn)后的啟動(dòng)和有關(guān)新技術(shù)的首次試運(yùn)。f觸電、燙傷、中暑等的急救方法及各消防器材如滅火器、水龍帶的使用與維護(hù)方法。目 錄一、 31目的 32適用范圍 33引用標(biāo)準(zhǔn) 34技術(shù)要求 4 4 45 5 5 輔助設(shè)備規(guī)范 9 10 12 15 15 機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的控制數(shù)據(jù) 15 17 17 17 18 18 1停及維護(hù) 19 21 21 21 22 23 23 23 24 24 25 25 25 25 26一、1編制規(guī)程的目的加強(qiáng)運(yùn)行人員運(yùn)行操作管理，使其操作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化的要求。b處理方法：1) 減少或切斷水泥系統(tǒng)煙氣2) 以手動(dòng)開啟排汽閥，降低鍋內(nèi)壓力。：a原因：鍋爐含鹽量大，鍋水表面出現(xiàn)大量泡沫，蒸汽溢出時(shí)水膜破裂，濺出水滴并被蒸汽帶走，就會(huì)發(fā)生鍋水沸騰事故。然后關(guān)閉放水門,注意水位計(jì)中是否有水位計(jì)出現(xiàn),以判斷是嚴(yán)重還是不嚴(yán)重缺水。b原因：1) 運(yùn)行人員疏忽對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)。2汽溫、蒸汽品質(zhì)和鍋筒水位的調(diào)節(jié)蒸汽的溫度正常與否對(duì)汽輪機(jī)安全運(yùn)行影響較大，除注意監(jiān)視汽溫變化外，同時(shí)還要注意受熱面的積灰情況，監(jiān)視除灰器等設(shè)備的運(yùn)行情況是否正常。d開啟汽閥，關(guān)閉放水閥，恢復(fù)水位計(jì)運(yùn)行。2) 濕法保養(yǎng)：用經(jīng)過處理的水灌滿鍋爐，將鍋水煮沸排空后將鍋爐內(nèi)的所有門孔關(guān)嚴(yán)，用堿度較高的軟水注滿鍋爐防止腐蝕，通過往軟水中加NaOH (2 Kg/m3)或Na3PO4 (5 Kg/m3) ,往鍋水中注入藥劑有 NaOH（5 Kg/m3）或Na3PO4（15~20 Kg/m3）此法用于短期鍋爐保養(yǎng)，并要求鍋爐受熱面外部及爐膛干燥。緊急停爐時(shí)應(yīng)與水泥窯生產(chǎn)系統(tǒng)取得聯(lián)系，及時(shí)的將送入余熱爐的煙氣量減少，降低鍋爐負(fù)荷，同時(shí)除缺水、滿水事故外，注意調(diào)整鍋爐給水以維持正常水位，同時(shí)應(yīng)注意不要引起汽壓過高，造成安全閥動(dòng)作。b. 根據(jù)擬定的檢修項(xiàng)目，提出檢修周期，與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)，并通知用氣單位，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。5）定壓操作人員應(yīng)戴好防護(hù)手套，注意防止?fàn)C傷或滑倒，如安全閥的開閉動(dòng)作不靈或不動(dòng)作，嚴(yán)禁用手錘敲擊。調(diào)試準(zhǔn)確后，將調(diào)整螺絲的位置固定并裝好提升手把和頂蓋。 MPa時(shí),開啟主蒸汽管道上各疏水閥前后手動(dòng)閥。3啟動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)密監(jiān)視鍋筒水位，正常運(yùn)行水位為177。7向鍋爐上水，至最低水位。照明充足。b彈簧完好、壓緊。5) 檢查各閥門、風(fēng)門、應(yīng)符合要求。8檢查傳動(dòng)裝置，明確下列各項(xiàng)：9各風(fēng)門閘板開關(guān)靈活、方向正確、傳動(dòng)裝置牢固可靠。，：過熱器安全閥的開啟壓力：==鍋筒安全閥的開啟壓力：==：名稱 單位 數(shù)值硬度 微克當(dāng)量 ≤3溶氧 微克/升 ≤50溶解固形物 微克/升 ≤3500PH（25℃） ∕ ≥7鍋爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):名稱 單位 數(shù)值磷酸根 mg/L 1030PH ／ 1012總堿度 微克當(dāng)量/L 145檢修后鍋爐機(jī)組的檢查鍋爐機(jī)組檢修后，鍋爐運(yùn)行人員應(yīng)按照本規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查。本鍋爐高壓鍋筒∮15005500、低壓鍋筒∮15003600、省煤器單獨(dú)作水壓試驗(yàn)，：過熱器安全閥的開啟壓力：=鍋筒安全法的開啟壓力：=QC350/本鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式，露天立式布置，結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，煙氣從上向下分別橫向沖刷過熱器、六級(jí)蒸發(fā)器、省煤器，其流方向與粉塵沉降方向一致，每級(jí)受熱面都設(shè)置了振打除灰裝置，粉塵隨氣流均勻排出爐底。采用這種管箱式結(jié)構(gòu)，可將鍋爐漏風(fēng)降至最低，減少鍋爐漏風(fēng)熱損失，提高鍋爐效率，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝的工作量。2適用范圍4000t/d 余熱爐及輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行操作管理。AQC鍋爐省煤器出水分兩部分，一部分供AQC鍋爐使用，另一部分通過管道輸送到SP鍋爐的省煤器中。為保證安全和便于操作，鍋筒上部裝有壓力表、安全閥和備用管座。3各人孔門應(yīng)完整無(wú)損、開閉靈活、嚴(yán)密無(wú)漏。b檢查汽水管道應(yīng)符合下列要求。8) 閥門的填料應(yīng)有適量的壓緊余隙、絲堵已擰緊，主要閥門的保溫良好。指示板的刻度正確、清楚、在基準(zhǔn)點(diǎn)上、涂有紅色標(biāo)志。2要對(duì)承壓部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，凡屬有問題必須補(bǔ)焊之后，都要按1~。若有下降應(yīng)查明原因。保證正常水位的同時(shí)，應(yīng)使汽溫汽壓均衡地上升，并使鍋爐各部分溫度均勻。13在啟動(dòng)時(shí)，必要時(shí)打開對(duì)空排氣閥，對(duì)空排氣閥的開度應(yīng)適當(dāng)。e定壓工作完成后，應(yīng)將每個(gè)安全法的開啟壓力、回座壓力、提升壓力、調(diào)整日期、責(zé)任者等情況載入技術(shù)檔案，日后備查。，即可開始并汽。2鍋爐緊急停爐：遇有下列情況之一，應(yīng)采取緊急停爐a鍋爐嚴(yán)重缺水，雖經(jīng)補(bǔ)水仍見不到水位。當(dāng)放水溫度到7080℃時(shí)，即可放掉全部爐水。1鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)注意監(jiān)視過熱蒸汽壓力、過熱蒸汽溫度、鍋筒水位、給水壓力、鍋爐入口煙氣溫度及負(fù)壓，各部受熱面的積灰情況，尤其對(duì)流管束、省煤器等處的積灰情況，除灰機(jī)的工作情況是否正常，如遇熟料系統(tǒng)送入鍋爐的煙氣量及溫度發(fā)生變化，使汽溫升高，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門調(diào)整其鍋爐進(jìn)口煙溫，以保證鍋爐的安全運(yùn)行和鍋爐參數(shù)的變化。1根據(jù)鍋水水質(zhì)情況，確定和調(diào)整連續(xù)排污量，使鍋爐在經(jīng)濟(jì)條件下，保證安全運(yùn)行和蒸汽品質(zhì)良好。如有不同應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方法與單臺(tái)鍋爐相同。c處理：缺水事故發(fā)生以后，應(yīng)沖洗水位計(jì)，并將所有水位計(jì)指示情況相互對(duì)照，判斷正確性及缺水程度，對(duì)于嚴(yán)重缺水事故一般均因設(shè)備的重大事故引起，應(yīng)與有關(guān)方面聯(lián)系，為了防止缺水事故的發(fā)生，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程和崗位責(zé)任制加強(qiáng)監(jiān)視水位，保證水位計(jì)指示正確，經(jīng)常保持給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器處于良好的工作狀態(tài)。c處理鍋爐滿水時(shí)，若水位計(jì)尚能看到水位或已看不到水位而經(jīng)過沖洗水位計(jì)，關(guān)閉水連通管，大開放水閥以后，能看到水位下降屬于不嚴(yán)重滿水。c預(yù)防措施：應(yīng)有效的控制鍋水含鹽量、給水質(zhì)量、鍋水加藥量，堅(jiān)持嚴(yán)格地鍋水化驗(yàn)制度，加強(qiáng)給水處理，適當(dāng)調(diào)整排污量，同時(shí)要求負(fù)荷變化不可過急，并汽時(shí)鍋水汽壓不可大于主汽管內(nèi)壓力。a原因：1) 鍋內(nèi)水位降到低于給水管邊緣2) 給水過猛3) 接到鍋筒內(nèi)給水槽上的給水管法蘭不平。2值班人員應(yīng)熟知：a運(yùn)行規(guī)程、電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程、崗位責(zé)任制、廠內(nèi)有關(guān)制度。h由于值班人員不執(zhí)行命令或違反規(guī)程、規(guī)章制度而發(fā)生的人身傷害、設(shè)備損壞事故，將示情節(jié)輕重負(fù)行政責(zé)任或法律責(zé)任。汽缸選用鑄鋼材料,前、后汽缸用垂直中分面法蘭螺栓連接,上下半汽缸,由水平中分面螺栓連接,前汽缸采用貓爪結(jié)構(gòu)搭在前軸承坐上,前軸承座通過前座駕固定在汽輪機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)上。經(jīng)除氧后的凝結(jié)水，由給水泵升壓后進(jìn)入鍋爐，重新被加熱蒸發(fā)成新蒸汽。壓力油：正常情況下，壓力油由汽輪機(jī)主軸上的主油泵供給，在啟、停過程中有輔助油泵供給。