【正文】 起火的物品、樹(shù)枝和雜草，對(duì)洞內(nèi)動(dòng)火油罐罐室排水溝進(jìn)行臨時(shí)封堵，（3）三是斷開(kāi)所需維修改造的油罐所有與之相連的輸油管道和防靜電系統(tǒng)。（1）罐室和罐體內(nèi)油氣濃度監(jiān)測(cè)合格后，在罐體對(duì)準(zhǔn)操作間通道位置切割出一個(gè)臨時(shí)出口，高度以罐內(nèi)最寬底板增加30cm為宜，可作為罐底施工的臨時(shí)通道。、180176。C，熱瀝青溫度為160176。瀝青砂墊層垂直施工縫相互錯(cuò)開(kāi)并留成斜槎，上下層錯(cuò)開(kāi)不小于500mm。20mm；鋪設(shè)儲(chǔ)罐底板依據(jù)排版圖的要求鋪設(shè)罐底中幅板，從儲(chǔ)罐中心向四周進(jìn)行鋪設(shè)。底板排版要求（1）罐底的排版直徑，%—%；（2）邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于700mmo（3）弓形邊緣板的對(duì)接接頭，宜采用不等間隙。⊿中幅板采用搭接接頭時(shí)，其搭接寬度允許偏差為177。處層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。由于打底焊道直接影響整條焊縫的質(zhì)量，所以必須保證熔合良好，無(wú)任何缺陷，并根據(jù)要求進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)；填充焊接時(shí)，一是注意焊道的最終成型，二是每層焊道之間熔合良好，并排列整齊。充水試驗(yàn)工藝（1）充水試驗(yàn)流程打開(kāi)透光孔，并封閉其余管口，進(jìn)行緩慢充水滲漏，放水處理后重試；無(wú)滲漏，充水到相應(yīng)設(shè)計(jì)高度，停止充水，保持相應(yīng)停留時(shí)間檢查罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性，無(wú)異常變形及無(wú)滲漏罐頂壓力達(dá)到設(shè)計(jì)正壓柱（0Kpa）停止充水保壓關(guān)閉透光孔，進(jìn)行緩加壓打開(kāi)透光孔，并調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位至離最高設(shè)計(jì)液位1m打開(kāi)透光孔，排盡罐內(nèi)積水固定頂強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗(yàn)合格滲漏，放水處理后重試；罐頂無(wú)異常變形，焊縫無(wú)滲漏 降壓至設(shè)計(jì)負(fù)壓（）（2）充水試驗(yàn)范圍罐安裝完后，進(jìn)行充水試驗(yàn)，使其達(dá)到相應(yīng)的要求。3）對(duì)于堅(jiān)實(shí)地基礎(chǔ)，在充水時(shí)應(yīng)符合下列要求：A．第一階段，充水到設(shè)計(jì)高度的1/2：一天充水時(shí)間為3~18h，,一直到設(shè)計(jì)高度的1/2后，停止充水，進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)間為36h；在進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，應(yīng)與充水前觀察的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照，計(jì)算出實(shí)際的不均勻沉降量。第四章 油罐內(nèi)外壁除銹防腐施工工藝方案一、除銹防腐施工因儲(chǔ)罐安裝在洞庫(kù)內(nèi)，儲(chǔ)罐壁與洞壁之間的距離不足1米，施工的場(chǎng)地特別狹小，儲(chǔ)罐外壁鋼管腳手架搭設(shè)不方便，罐體原有的船底瀝青漆特別難以清除，加大了噴砂的難度。⊿油罐底板：，先刷兩道環(huán)氧底漆，再刷兩道船底瀝青漆（L442）。（6）噴砂處理后的鋼材料表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著的，任何殘留的痕跡，應(yīng)僅是點(diǎn)狀或狀條狀的輕微色斑。（2）涂料使用前應(yīng)將漆徹底攪勻至桶底無(wú)沉積物,表面無(wú)結(jié)皮和其它雜物。（9）人工刷涂時(shí)，涂刷的方向應(yīng)保持層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。（14）對(duì)于焊道、角落或尖出部位須加層涂裝，涂膜厚度不可小于規(guī)定厚度。三、噴砂及防腐用腳手架搭設(shè)本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架；儲(chǔ)罐內(nèi)部屬于全封閉腳手架，需搭設(shè)滿堂后式腳手架，高度應(yīng)距儲(chǔ)罐頂部3米為宜。（7kgf/cm2）。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（另附）：在施工過(guò)程中，根據(jù)各項(xiàng)工作的輕、重、緩、急，搞好交叉，既保重點(diǎn)，又要兼顧其它，各部門結(jié)合自己的管理范圍，各工種結(jié)合自己的施工任務(wù)，按施工方案和施工技術(shù)措施的要求，結(jié)合總體計(jì)劃的安排，使各項(xiàng)工作的施工一環(huán)扣一環(huán)，保證施工的連續(xù)性，用各項(xiàng)目的正點(diǎn)到達(dá)來(lái)確保整個(gè)工程的施工進(jìn)度。二、工期進(jìn)度保證措施我公司將根據(jù)自身的實(shí)際情況，結(jié)合工程實(shí)際施工進(jìn)度，采取安全可行的措施安排充足施工人員進(jìn)行工程施工，以保證本工程在計(jì)劃工期內(nèi)順利完工。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)各方面的協(xié)調(diào)管理工作，在施工過(guò)程中，每天組織施工班組成員詳細(xì)討論消化施工圖的主要施工內(nèi)容，集思廣益，盡量預(yù)見(jiàn)一些可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)協(xié)調(diào)解決，減少失誤，避免返工而誤了工期。6. 為確保本工程能以高質(zhì)量、按期交付業(yè)主，在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按合同、圖紙及國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。14. 工程竣工后，應(yīng)進(jìn)行回訪服務(wù)，在回訪時(shí)發(fā)現(xiàn)因施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織力量處理。配備專職安全員。（3） 劃分動(dòng)火區(qū)域，設(shè)置區(qū)域警示標(biāo)志，非動(dòng)火作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。（6） 拆除舊管道時(shí)必須將管道清洗干凈，選用壓縮空氣將管內(nèi)殘留的油料吹掃干凈，再用帶除油劑的水進(jìn)行清洗，最后經(jīng)安全員檢查符合安全標(biāo)準(zhǔn)，方何進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。（3） 施工組組長(zhǎng)：各班組專業(yè)施工班組長(zhǎng)或兼職安全人員；組員：各班組施工全體人員；職責(zé)：負(fù)責(zé)具體施工的操作人員。 情況判斷洞庫(kù)改造工程危險(xiǎn)度高、施工難度大，因此必須在做好安全措施同時(shí)，對(duì)可能發(fā)生安全問(wèn)題的環(huán)節(jié)和可以發(fā)生的意外情況進(jìn)行充分的考慮，做到預(yù)有準(zhǔn)備。 警戒組：組長(zhǎng)：專職安全員組員：各班組兼職安全員任務(wù)：當(dāng)意外情況出現(xiàn)時(shí)，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)警戒，維護(hù)好進(jìn)庫(kù)救火人員車輛秩序，疏散來(lái)庫(kù)人員、車輛；禁止無(wú)關(guān)人員接近火場(chǎng)。3） 若爆炸規(guī)模較大，沖擊波侵入洞庫(kù)通道，則會(huì)傷及通道內(nèi)的值班人員，此時(shí)洞庫(kù)內(nèi)未受傷的警戒人員應(yīng)立即判斷形勢(shì)，能夠救援時(shí)立即實(shí)施救援；無(wú)法救援時(shí)，應(yīng)立即通過(guò)最近的洞門撤離到洞外，由應(yīng)急情況處置組指揮外部人員，對(duì)洞內(nèi)人員實(shí)施救援。2） 各小組應(yīng)當(dāng)根據(jù)可能出現(xiàn)的情況，備齊所需器材裝備，熟悉應(yīng)急處置措施，小組人員要分工明確，責(zé)任到人。使用方填寫使用意見(jiàn)表，根據(jù)使用意見(jiàn)表，我公司制定適合項(xiàng)目特殊情況更完善的售后服務(wù)計(jì)劃。保修期后為客戶提供一套完整的使用運(yùn)行檢測(cè)記錄。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。我方進(jìn)行維修保養(yǎng)工作中，嚴(yán)格遵守業(yè)主制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。在工程竣工后，我方將對(duì)使用方的操作人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)計(jì)資料和技術(shù)文件，掌握產(chǎn)品的各方面情況：如每天的操作和監(jiān)視、故障如何排除、如何維修及系統(tǒng)設(shè)備的例行維護(hù)保養(yǎng)等。設(shè)備正常運(yùn)行后，維修服務(wù)小組每6個(gè)月派專業(yè)工程師到設(shè)備安裝點(diǎn)和買方技術(shù)受訓(xùn)員對(duì)所供設(shè)備進(jìn)行例行檢查和使用運(yùn)行回訪，填寫每次檢查保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行維修。2） 當(dāng)發(fā)生人員燒傷、重傷時(shí)，應(yīng)當(dāng)由救護(hù)組進(jìn)行緊急措施后，立即后送最近醫(yī)院搶救。2） 若爆炸規(guī)模較小，會(huì)造成罐內(nèi)人員燒傷、炸傷或者窒息。 滅火樸障組：組長(zhǎng)：各班組專業(yè)施工班組長(zhǎng)或兼職安全人員；組員：各班組施工全體人員；任務(wù)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)的撲救，切斷電源，隔離其它裝備或油料，出現(xiàn)緊急突發(fā)情況時(shí)進(jìn)行破障救援作業(yè)。（4） 所有參加人員施工前必須進(jìn)行一次安全知識(shí)的學(xué)習(xí)。專職安全員；職責(zé)：負(fù)責(zé)施工方案的制訂、施工的全程指揮、施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮和安全保障。洞內(nèi)的管道拆除用人工鋸開(kāi)，分段抬出隧道。 安全措施（1） 施工前期準(zhǔn)備，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行政審與資質(zhì)審查，辦理進(jìn)出洞出入證，并進(jìn)行洞內(nèi)作業(yè)安全教育，明確安全作業(yè)規(guī)定，提高其安全施工意識(shí)。實(shí)行安全責(zé)任制，簽訂安全規(guī)章制度。12. 對(duì)產(chǎn)品(施工成品)必須進(jìn)行保護(hù)，對(duì)已完畢的成品必須隔離或局部隔離，同時(shí)施工時(shí)，用其他材料進(jìn)行圍護(hù)，使之不受污染或損壞。5. 技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、施工依據(jù)，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程施工，事前作好交底工作，施工人員施工期間作好施工記錄。 靠前指揮，建立快速反應(yīng)機(jī)制，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題和矛盾。第三階段：焊縫檢測(cè)、灌水試驗(yàn)。第五章 施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)總負(fù)責(zé)人安全檢查員李紹聯(lián) 專職質(zhì)量安全員 設(shè)備材料負(fù)責(zé)人罐體安裝技負(fù)責(zé)人防腐施工技術(shù)負(fù)責(zé)人罐壁無(wú)滲漏、無(wú)異常變形預(yù)結(jié)算員 技術(shù)資料員 施 工 班 組 第五章 施工工期進(jìn)度安排及保證措施一、施工工期進(jìn)度安排本工程計(jì)劃施工總工期為45日歷天（1個(gè)罐），計(jì)劃開(kāi)工日期為2013年9月5日，計(jì)劃完工日期為2013年10月20日。其中磨料罐必須由有勞動(dòng)安全部門簽發(fā)的設(shè)計(jì)許可證的單位設(shè)計(jì)，由有壓力容器制造許可證的工廠制造。（4）鋼板安裝、焊接完成后，對(duì)其焊縫進(jìn)行檢查，檢查合格后，對(duì)焊縫進(jìn)行除銹、補(bǔ)刷防銹漆，然后和壁板一起涂刷中間漆和面漆。無(wú)汽泡、剝落、漏刷、流淌、透底和起皺桔皮等缺陷。（8）如無(wú)有效防護(hù)措施，或者遇下雨、大風(fēng)、大霧天氣，應(yīng)停止涂裝施工。（12）除銹后,涂裝前必須用壓縮空氣、棉紗或油漆刷，將除銹后留下的浮銹、粉塵、砂粒清除干凈。空氣過(guò)濾器的填料應(yīng)定期更換。儲(chǔ)罐防腐設(shè)計(jì)要求如下：⊿油罐外壁及附件、平臺(tái)、盤梯：；先刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（H064），再刷兩道船底瀝青漆（L442）。（10）放水水壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行放水作業(yè)，在放水前，應(yīng)作好排水工作。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，罐頂無(wú)異常變形為合格。5)全部邊緣板對(duì)接縫點(diǎn)焊后，在進(jìn)行焊接，其焊接要求與邊緣板外300 mm焊接要求相同。1)施焊：無(wú)論是否自動(dòng)焊，初層（底層）焊道都必須采用手工焊接，分段退焊。對(duì)靠近壁板的焊縫（此處無(wú)法真空試漏），則用熒光滲透探傷的方法進(jìn)行檢查。范圍內(nèi)不涂刷。按施工規(guī)范及方案要求對(duì)罐底中幅板及邊緣板進(jìn)