【正文】 可能出現(xiàn)切削液溫度升高，超過正常使用溫度，導致設備故障。電氣控制箱，電纜，插頭連接處要注意防潮防水，雨天要遮蓋。1未盡事宜參見相關(guān)規(guī)范及法規(guī)?，F(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音；將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。27。鋼筋加工后剩余的邊角廢料，應選擇合理的堆放區(qū)進行集中堆放，由項目部統(tǒng)一處理。夜間施工必須設置足夠的照明，危險區(qū)段必須設紅燈示警。機電設備操作人員應持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護用品，其它非操作人員禁止操縱機電設備。滾軋直螺紋時，操作人員要防止衣物等被套絲機卷入，發(fā)生傷亡。腳手架搭設完畢后，必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用。后澆帶部位的外露鋼筋，應在砼澆筑完畢后用鐵刷清理干凈，再蓋上蓋板，以防止污染?！拔宀或灐?）鋼筋未完成不驗收；2）鋼筋定位措施不到位不驗收；3）鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；4）鋼筋糾偏不合格不驗收；5）鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收。完整、準確、及時地收集整理工程施工技術(shù)資料，分類分冊歸檔。工人必須持證上崗，對機械連接接頭必須逐一進行外觀檢查。鋼筋絲頭加工現(xiàn)場檢驗鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。10鋼尺兩端、中間各一點，取最大值排距177。鋼筋彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭位置及搭接長度應符合施工規(guī)范規(guī)定、搭接長度均不小于規(guī)定值。每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。（4）如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋≤60t作為一驗收批；同一牌號、同一規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t作為一批，但每批應≤6個爐號/每爐號含碳量之差應≤%、含錳量之差應≤%。進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書（試驗報告單）及材質(zhì)證明，每捆（盤）鋼筋均有標牌，驗收人員應把標志牌上的鋼筋爐罐（批）號標在出廠質(zhì)量證明書或試驗報告上，并檢查其含碳、錳量是否符合規(guī)定。（見右圖）（6）鋼筋馬凳為控制板雙層鋼筋的間距，在板雙層鋼筋之間設置鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。砼墻體鋼筋，較長墻體采用梯子筋定位，短墻為施工方便采用“F型”卡具。m）160230300連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭一次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。M33345≥114）經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)檢員按上述檢驗方法對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重新加工經(jīng)再次檢驗合格方可使用。直螺紋端頭的檢驗：1）用肉眼進行外觀檢驗：牙形飽滿，禿牙部分累計弧長不應超過一扣螺紋周長。：鋼筋原材送檢→鋼筋下料→直螺紋接頭工藝檢驗→鋼筋套絲并逐個自檢→擰好保護帽及套筒→質(zhì)檢人員抽檢絲頭質(zhì)量→鋼筋直螺紋連接→連接質(zhì)量檢查→施工現(xiàn)場的檢驗與驗收。較長墻體采用梯子筋控制墻筋位置，短墻為施工方便采用“F型”卡具控制墻筋位置。工藝流程：修整墻、暗柱、連墻柱預留鋼筋→放置暗柱、連墻柱鋼筋定位筋→暗柱、連墻柱鋼筋套筒接長→畫暗柱、連墻柱箍筋間距線→套箍筋→綁扎箍筋→放置墻體水平梯子筋→墻體豎向筋接長→立豎向梯子鋼筋→放置墻體水平梯子筋→綁上、中、下三根水平鋼筋→劃分橫、縱向鋼筋間距分格線→綁扎橫、縱向鋼筋依據(jù)墻柱位置線對鋼筋預留插筋進行檢查，對移位的鋼筋按1：6的坡度上彎調(diào)整，并把鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷、棉絲清理干凈，鋼筋綁扎前搭好操作架。板筋保護層墊塊梅花形布置，間距1000mm，保證保護層的厚度。在模板上劃好主筋，分布筋間距，依線綁筋。梁的上部縱向鋼筋接頭應設在梁中部1/3跨度范圍內(nèi)，梁的下部縱向鋼筋接頭應設在梁支座兩側(cè)1/3跨度范圍或直接錨入支座。根據(jù)柱邊線檢查預留鋼筋的位置是否正確，如有偏差或柱上下層變截面時，必須在綁扎梁鋼筋之前將下層柱筋露出的搭接部分按1:6比例在梁高內(nèi)進行調(diào)整?？蚣苤摻罱娱L后，在立好的柱豎向鋼筋上，按圖紙要求劃出箍筋間距線，第一根箍筋距樓面不大于50 mm。b、地下車庫：彈出軸線、底板、外墻、框架柱和地梁的位置線（柱角用紅漆標示）－－→驗收－－→扎集水井鋼筋－－→扎底板下層雙向鋼筋－－→墊墊塊－－→扎地梁鋼筋－－→扎底板上層鋼筋－－→扎框架柱、外墻鋼筋 →框架柱、外墻鋼筋校正并固定 →隱蔽工程驗收在上層鋼筋網(wǎng)下面設置鋼筋馬凳，以保證雙層網(wǎng)片的間距。Ⅰ級鋼Ⅱ級鋼d≤25D＞25Ⅲ級鋼d≤25D＞25546372d注：受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。當鋼筋末端需作135176。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋堆放場地需用C10混凝土(厚度100mm)硬化，平整度要好。45176?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目技術(shù)部負責人審核簽字認可后，方可加工。按工長所提鋼筋計劃提前七天組織鋼筋進場。鋼筋放樣人員必須熟讀03G1011圖集和抗震構(gòu)造圖集03G3291，放樣要優(yōu)化設計，避免材料浪費。住宅樓施工時鋼筋工投入：95人；地下車庫施工時鋼筋工投入：100人；施工時組建3個班組，分別為后場下料成型班組，住宅樓鋼筋綁扎班組，地下車庫鋼筋綁扎班組，整個鋼筋工程具體由鋼筋工長負責，負責各班組間的人員調(diào)配、進度及鋼筋工程質(zhì)量、安全文明施工等。、梁鋼筋綁扎每個流水段控制在6天內(nèi)完成，墻體鋼筋綁扎控制在2天內(nèi)完成，柱鋼筋綁扎控制在2天內(nèi)完成，頂板、梁鋼筋綁扎控制在3天內(nèi)完成。復雜部位的鋼筋需放樣施工，并應建立樣板制施工。無鋼筋材質(zhì)證明，物資部門有權(quán)拒收。第五章 主要施工方法及措施鋼筋加工前，由抽筋人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)變更、洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》。鋼筋彎曲調(diào)整值鋼筋彎曲角度30176。鋼筋加工場地的鋼筋機械要標明其操作規(guī)程和鋼筋加工質(zhì)量標準。鋼筋采用鋼筋切斷機進行切斷加工，定位筋與需套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割。彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d），平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。其彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑d的10倍（不宜大于10d＋10mm，避免浪費），且不小于75mm，兩個彎鉤平直段相互平行。 混凝土 鋼筋二級抗震三級抗震C30C35縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100≤2550100修正系數(shù)163。工藝流程：a、住宅樓:彈出軸線、底板、墻、暗柱和暗梁的位置線（柱角用紅漆標示）－－→驗收－－→扎電梯坑鋼筋－－→扎底板下層雙向鋼筋及加強筋－－→墊墊塊－－→扎暗梁鋼筋－－→扎上層鋼筋網(wǎng)及加強筋－－→暗柱、墻、樓梯的插筋 →隱蔽工程驗收。受力鋼筋位置控制：內(nèi)控措施采用螺紋25鋼筋焊接定位框；外控措施采用在模板上口釘同保護層厚度的多層板條進行控制。柱端與梁交接處箍筋加密，其間距為100mm，加密區(qū)長度應符合：底層柱根≥1/3柱凈高；其他層≥柱邊長尺寸（圓柱直徑）、≥1/6柱凈高、≥500，根據(jù)實際梁、柱截面尺寸取其最大值。箍筋的第一道距柱邊