【正文】 的研制生產。因此，必須重視人才培養(yǎng)工作，充分利用“產學研”結合方式，聯(lián)合培養(yǎng)高層次人才。(3)培養(yǎng)追蹤科技前沿的研究開發(fā)人員。進行系統(tǒng)的資料挖掘，建立產品的質量、數量、環(huán)境效益與各測量、控制量的相關關系，以確立最佳工藝控制參數，從而實現生產技術的整體優(yōu)化。為建材企業(yè)提供基于互聯(lián)網的建筑材料銷售、物資和原燃材料采購、設備與備品備件貿易、閑置資產交流和建材技術轉讓等電子商務服務。技術服務單位的選擇技術服務單位的選擇是技術服務體系建設的基礎，對優(yōu)質建材工藝創(chuàng)新與產業(yè)化示范工程的建設有著十分重要的作用。因地、因企制宜，講求實際，不搞一刀切、不統(tǒng)一模式。完成項目總體方案設計、可行性論證、立項；組建項目專家組；2007年1月2008年12月：項目啟動階段，并全面實施項目的各項內容，并推廣應用研究成果。（二）項目預期社會、經濟效益建材行業(yè)是資源消耗型產業(yè)，通過項目的實施提高資源利用率，降低能源消耗，減少CO2，NOx，SO2等有害氣體的排放量，大量廢渣的利用，減少了一次性資源的消耗并消除部分環(huán)境污染，實現可持續(xù)發(fā)展。發(fā)揮自主創(chuàng)新研發(fā)平臺的作用充分發(fā)揮建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺“產學研”結合的優(yōu)勢和紐帶作用，實現企業(yè)與院校、科研單位的優(yōu)勢互補，資源共享。加強重大專向工程實施管理采用以企業(yè)為主導，“政、產、學、研、金”密切配合的方針，在項目管理上下功夫，充分發(fā)揮政府對新技術推廣應用的促進作用。十三、項目的關聯(lián)行動優(yōu)質建材工藝創(chuàng)新與產業(yè)化示范工程不是一項孤立行為，它必然與國民經濟發(fā)展的其他活動緊密相關。優(yōu)質建材工藝創(chuàng)新與產業(yè)化示范工程可行性研究報告。具體項目的設置突出了關鍵技術的先進性和實用性，以及與國際接軌，確保了項目成果的迅速轉化和應用，降低了項目的風險。鼓勵項目承擔單位在課題安排上統(tǒng)籌考慮，長中短期課題合理布局。為確保這項工作的順利進行，項目由XX市科技局組織，通過各有關部門協(xié)同工作，努力推動此項工作的順利開展。4．建設建材行業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)平臺，充分利用“產學研”結合的優(yōu)勢，為建材行業(yè)技術和管理水平的提高和建材行業(yè)的發(fā)展奠定基礎。（三）進度安排本項目計劃于2010年底完成。（二）技術路線按照XX市實施優(yōu)質建材工藝創(chuàng)新與產業(yè)化示范工程的總體思路，搞好項目的規(guī)劃編制工作，制定切實可行的實施方案，確保工程的順利實施。本項目將重點在大中型建材企業(yè)選擇應用示范企業(yè)。重點建立企業(yè)決策信息支持系統(tǒng)；企業(yè)與區(qū)域性管控一體化系統(tǒng)CIMS或MIS系統(tǒng)；企業(yè)財務成本預測模型；供應與銷售電子商務系統(tǒng)；建設智能化管理的示范工程試點。影響了企業(yè)的經營效益。技術干部在企業(yè)中起的作用主要是解決生產中出現的技術問題，為企業(yè)的技術自主開發(fā)打下基礎。（四）人才培養(yǎng)隨著科學技術的發(fā)展，建材工業(yè)的發(fā)展形成了一整套具有現代高科技特征和符合優(yōu)質、高效、節(jié)能、環(huán)保及大型化、自動化的生產方法，尤其是在產品質量、清潔生產，二次能源利用及工業(yè)廢棄物的應用已達到一定水平，逐步地使建材生產向著可持續(xù)發(fā)展、向著“綠色化”進程邁進。6）防電磁輻射涂料（吸波涂料）的研制生產。應用改性磷石膏工藝，替代原生礦物石膏，可減少資源消耗，加工后的改性磷石膏可替代70％以上的天然石膏，用其所生產的水泥性能優(yōu)于天然石膏。本項目主要的研究內容為：XX市混凝土用骨料堿活性的系統(tǒng)調查研究；針對XX市的骨料的堿活性，進行抑制方法的研究；對已經發(fā)生堿骨料反應的混凝土工程，研究阻止堿骨料反應進一步發(fā)生的技術。海洋環(huán)境對混凝土來說是非常嚴酷的環(huán)境，混凝土工程過早破壞的事例不勝枚舉，已造成巨大的經濟損失，引起世界范圍內的關注。新型干法窯有別于傳統(tǒng)生產工藝，主要體現在快速煅燒與冷卻巨大區(qū)別。項目執(zhí)行期間，以日產5000噸大型預分解窯關鍵技術的吸收與創(chuàng)新為龍頭，全面推行2000噸以上大型預分解窯生產水泥的技術；并進一步優(yōu)化燒成工藝，降低熱耗。研發(fā)中心將加強與國內外著名科研機構和專家的聯(lián)系與合作，吸引專家到實驗室講學、科研、推廣科技成果。創(chuàng)新促進機制，實行政府主導與企業(yè)化運行相結合。堅持重點突破與全面推進相結合，依據科技、經濟建設和社會發(fā)展的需求，按照產業(yè)科技平臺資源的特色，突出重點，優(yōu)先構建以水泥產業(yè)的研究開發(fā)為核心的科技平臺。完善產業(yè)產品結構調整：到2010年，建材工業(yè)增加值年平均增長20％；把新型干法水泥的生產比重從目前的40%提高到50%，特種水泥產量占水泥總產量的比重達到10%，水泥散裝率達到40%。在完善生產裝備大型化的基礎上，優(yōu)化生產技術。近幾年來合作完成了一系列重大的技術開發(fā)和新產品項目，科研勢頭強勁。XX市海螺型材有限責任公司全套引進了當今世界上最先進的工藝技術與配方，自動化混配料系統(tǒng)、一模雙腔高速擠出型材生產線。XX市擁有我國最早的水泥企業(yè)——啟新水泥有限公司；我國北方最大的以水泥為主業(yè)，多種建材品協(xié)同發(fā)展的特大型企業(yè)－XX市冀東水泥股份有限公司；我國特種水泥的著名企業(yè)——北極熊特種水泥公司；同時，XX市盾石干粉建材有限公司、XX市海螺型材有限責任公司、XX市宏泰新型建材有限公司等一批新型建材企業(yè)迅速發(fā)展，成為建材行業(yè)新的增長點。目前已發(fā)現并探明儲量的礦藏有47種。 利用工業(yè)廢渣可大力發(fā)展新型墻體材料。 實現零消耗。在產品性能方面：研究開發(fā)各種改善和提高混凝土各種性能的化學外加劑和礦物摻合料，提高混凝土與混凝土制品的科技含量和使用功能，提高混凝土材料在建筑和土木工程建設中的競爭力。(一)我國建材行業(yè)的發(fā)展方向水泥工業(yè)在生產工藝方面：大力開發(fā)應用高效節(jié)能細粉磨技術、助磨技術和礦物摻合料機械活化技術，減少水泥中熟料用量，提高礦物摻合料的比例。%%。在新材料開發(fā)研究及其生產應用中，要特別重視各種材料復合化的技術發(fā)展，大力加強綠色高性能混凝土的研究、開發(fā)，加速發(fā)展與海洋建設工程有關的各類混凝土制品。（三）急待解決的關鍵技術問題水泥生產節(jié)能降耗技術《國民經濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要》明確提出了萬元國內生產總值能源消耗降低20％的節(jié)能目標。我國水泥工業(yè)環(huán)境污染，特別是粉塵污染嚴重。主要表現為：建材工業(yè)能源消耗與發(fā)達國家先進水平相比還有很大差距。因此建筑材料產業(yè)的科技創(chuàng)新和技術進步，不僅對本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大的現實意義，而且對全國發(fā)展循環(huán)經濟，建立節(jié)約型社會，實現可持續(xù)發(fā)展都有非常重要的意義。建材產品技術指標和綜合性能達到國內領先水平。.1 優(yōu)質建材工藝創(chuàng)新與產業(yè)化示范工程可行性研究報告目 錄一、項目摘要 1二、項目的意義和必要性 3（一）立項意義和必要性 3（二）存在問題及制約因素 4（三）急待解決的關鍵技術問題 5三、項目的主要技術領域國內外發(fā)展趨勢及技術水平分析 7(一)我國建材行業(yè) 8（二）國外建材工業(yè) 10四、現有基礎條件及優(yōu)勢 12（一）區(qū)位優(yōu)勢顯著 12（二）礦產資源豐富 12（三）產業(yè)基礎雄厚 13（四）產品市場占有率高 13（五）技術裝備先進 14（六）人才優(yōu)勢明顯，創(chuàng)新能力強，技術成果豐碩 14五、項目的總體思路、目標 15（一）總體思路 15（二）總體目標 16（三）具體目標 16六、項目的主要實施內容 17(一)自主創(chuàng)新平臺建設 18（二）關鍵技術開發(fā) 20（三）示范企業(yè)培育 24（四）人才培養(yǎng) 24七、承擔單位選擇、技術路線及進度安排 28（一）承擔單位選擇 28（二）技術路線 30（三）進度安排 30八、項目的主要技術特點和創(chuàng)新點 31九、項目預期預期技術水平和社會、經濟效益 30（一）項目預期預期技術水平 32（二）項目預期社會、經濟效益 32十、項目經費概算、年度預算及資金籌措方案 32十一、項目的具體措施、組織管理方式及研究隊伍 33十二、項目的風險分析，含技術、市場的風險分析 35十三、項目的關聯(lián)行動 35..一、項目摘要XX市是環(huán)京津、環(huán)渤海地區(qū)重要的能源、原材料基地，是以能源、原材料等傳統(tǒng)產業(yè)為主導產業(yè)的重工業(yè)城市。完善產業(yè)產品結構調整：到2010年，建材工業(yè)增加值年平均增長20％；新型干法水泥占水泥總產量比重達到50%，特種水泥產量占水泥總產量的比重達到10%，水泥散裝率達到40%。我國急需通過推動建材行業(yè)的技術進步，把該行業(yè)建設成為消耗工業(yè)廢渣、城市垃圾的環(huán)保型產業(yè)。（二）存在問題及制約因素我國建材行業(yè)目前的發(fā)展模式還沒有完全脫離數量擴展和低水平重復的狀況，能耗和原材料消耗偏高，環(huán)境保護重視不夠，總體科技水平與先進國家仍有較大差距。自1998年到2003年，水泥用石灰?guī)r的消耗量增加了2倍，而水泥產量同期增加僅為61%；目前，全國近80%的水泥石灰?guī)r礦開采技術落后，礦山平均產出率和綜合利用率僅為40%～50%，不僅浪費了大量的天然資源，而且還導致鄰近大量植被毀壞，水土流失。我市是一個傳統(tǒng)的鋼鐵、煤炭工業(yè)城市，鋼鐵工業(yè)每年排放的廢渣高達一千多萬噸，煤矸石每年排放近千萬噸，在建材行業(yè)充分利用工業(yè)廢渣，實現資源化再生，對我市的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護，將起到極為重大的作用。著重發(fā)展以各種工業(yè)廢料為主要原材料的混凝土制品，逐漸取代消耗大量能源資源、污染環(huán)境的混凝土制品。一批大型建材企業(yè)和企業(yè)集團迅速成長壯大，行業(yè)集