【正文】 PA）≤70N；216。 本試驗(yàn)可以使用連接器插入力試驗(yàn)中的樣品（沒(méi)有拔出兩個(gè)對(duì)配連接器）；b)施力點(diǎn)模擬實(shí)際情況下的受力點(diǎn)。注：　連接器—連接器拔出力試驗(yàn)方法將陰/陽(yáng)連接器固定在工裝上。e) 以不超過(guò)50mm/min的速度對(duì)插連接器直到達(dá)最大220N的力。18 min（經(jīng)過(guò)第1次完全拔出后）25 min　試驗(yàn)方法　連接器其它零件如CPA、PLR的插入力試驗(yàn)方法a)270176。因?yàn)椴幻芊獾倪B接器通常不適用車(chē)廂外的部位，所以該種連接器一般只進(jìn)行振動(dòng)波形2的振動(dòng)。 在10X放大鏡下，連接器不能有明顯磨損、開(kāi)裂和變形等缺陷；216。參考圖2連接器安裝方式。f) （瞬斷監(jiān)測(cè)）；h) 除非另外說(shuō)明，每個(gè)方向的試驗(yàn)時(shí)間為8h，振動(dòng)波形見(jiàn)表1和圖2。表2　模擬連接在汽車(chē)彈性器件上的其它零件的振動(dòng)頻率（Hz）功率譜密度（g2/hz）Grms=圖3　模擬連接在汽車(chē)彈性器件上的其它零件的振動(dòng)波形圖振動(dòng)試驗(yàn)后在周?chē)h(huán)境中放置48h。準(zhǔn)備至少8對(duì)樣品。　設(shè)備測(cè)力計(jì)　要求符合接觸件—連接器拔出力的要求。鎖好TPA/PLR。所施加的電壓為500 VDC。　要求連接器連接器的插接件間應(yīng)能承受500V AC（50Hz，有效值；1min）試驗(yàn)電壓的作用而無(wú)閃絡(luò)、飛弧或擊穿；如果根據(jù)設(shè)計(jì)需要在詳細(xì)規(guī)范(或設(shè)計(jì)圖樣) 中已經(jīng)做出了相應(yīng)規(guī)定的，以詳細(xì)規(guī)范(或設(shè)計(jì)圖樣)為準(zhǔn)。老化試驗(yàn)見(jiàn)附錄A。引出端在槽內(nèi)保持浸漬狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)為（177。在試驗(yàn)室溫度下，首先將被試驗(yàn)的引出端浸漬到焊劑中。1）s。216。用所有所需的連接器零件裝配連接器，對(duì)每對(duì)連接器進(jìn)行編號(hào)；b) 在連接器中任選10對(duì)接觸件（至少10對(duì)接觸件）進(jìn)行干電阻試驗(yàn)；d) 將連接器放到溫度試驗(yàn)箱中，樣品的放置不能阻止空氣的自由流通，樣品之間不能相互接觸；f) 30min的高溫試驗(yàn)后，將樣品放到低溫試驗(yàn)箱中，溫度為步驟f所選的最低溫度。高溫高濕環(huán)境會(huì)使接觸件產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致接觸件電性能和機(jī)械性能降低。 溫度/濕度循環(huán)試驗(yàn)后還有進(jìn)一步試驗(yàn)（環(huán)境試驗(yàn)），則下面這一步檢查可以在這些環(huán)境試驗(yàn)之后再進(jìn)行。要求用公差范圍的導(dǎo)線(xiàn)壓接接觸件。 按照?qǐng)D1溫度/濕度循環(huán)圖進(jìn)行操作，總共進(jìn)行40次循環(huán)。這些變化都可能會(huì)使連接器的電性能和物理性能產(chǎn)生有害的影響。（USCAR02 Performance Specification for Automotive Electrical Connector Systems）采用試驗(yàn)方法2的場(chǎng)合：產(chǎn)品的期限低于試驗(yàn)方法1中的產(chǎn)品期限。a) 將連接器放到溫度試驗(yàn)箱中，樣品的放置不能阻止空氣的自由流通，樣品之間不能相互接觸；f)二十九 低溫試驗(yàn)　目的低溫影響包括：潤(rùn)滑脂冷凝凍結(jié)，尺寸收縮，影響元件、設(shè)備運(yùn)行；增大設(shè)備誤差；使材料變脆，如塑料發(fā)生脆裂損壞。 試驗(yàn)前后產(chǎn)品的電氣性能符合詳細(xì)規(guī)范的要求。2℃，時(shí)間為8h，再在常溫下放置24h后檢查；d) 試驗(yàn)后連接器進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，并符合其接受要求。要求用產(chǎn)品所允許的最小導(dǎo)線(xiàn)（最小導(dǎo)體和最薄絕緣體）壓接接觸件。10%pxylene23177。溶劑濃度按體積百分比。 試驗(yàn)后，無(wú)跡象表明溶液。3制動(dòng)液SAE RM66xx**50177。表1　耐工業(yè)溶劑溶劑規(guī)范試驗(yàn)溫度 ℃汽油ISO1817，液體C23177。每種溶劑都要求在相應(yīng)的溫度下保持穩(wěn)定；d)　目的本試驗(yàn)是評(píng)估連接器在各種工業(yè)溶劑（汽車(chē)領(lǐng)域的工業(yè)溶劑）中的密封性能，評(píng)估連接器材料與工業(yè)溶劑的相容性。將溫度試驗(yàn)箱設(shè)定為連接器的最低環(huán)境溫度。 連接器中電線(xiàn)與插接件連接處的絕緣套管（若有）應(yīng)緊密套在連接部位上，無(wú)位移、脫開(kāi)現(xiàn)象；216。 在連接器中任選10對(duì)接觸件（至少10對(duì)接觸件）進(jìn)行干電阻試驗(yàn)，并符合其接受要求；d)用所有所需的連接器零件裝配連接器，對(duì)每對(duì)連接器進(jìn)行編號(hào)；b) 判斷樣品是否符合接受要求。g)要求用公差范圍的導(dǎo)線(xiàn)壓接接觸件。 對(duì)一些關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢查，并符合其受要求。圖1　溫度/濕度循環(huán)圖二十八 高溫試驗(yàn)　目的本試驗(yàn)是評(píng)估連接器長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中的影響情況。 將連接器放到溫度試驗(yàn)箱中，樣品的放置不能阻止空氣的自由流通，樣品之間不能相互接觸；e) 試驗(yàn)后進(jìn)行連接器絕緣電阻試驗(yàn)，并符合絕緣電阻試驗(yàn)接受要求；216。 重復(fù)步驟g～h至少99次；j)使溫度試驗(yàn)箱中的溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，然后在該溫度下保持30min；g) （至少10只陽(yáng)接觸件和10只陰接觸件）。 試驗(yàn)后進(jìn)行電壓降試驗(yàn)，符合電壓降試驗(yàn)接受要求；216。1）s?！≡O(shè)備焊槽　要求應(yīng)能經(jīng)受焊接熱試驗(yàn)的影響，而無(wú)由于試驗(yàn)造成的損傷。浸漬速度為（25177。浸漬過(guò)的表面必須覆蓋上一層光滑明亮的焊料層，只允許有少量分散的諸如針孔不潤(rùn)濕或弱潤(rùn)濕區(qū)域之類(lèi)的缺陷，且這缺陷不應(yīng)集中在一塊。 在第一組接端與接到外殼或第二組之間；b)如果連接器有缺陷，就會(huì)在耐電壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生放電現(xiàn)象。測(cè)量陰/陽(yáng)連接器的絕緣電阻（對(duì)于新設(shè)計(jì)的連接器塑件（塑件（護(hù)套）），如果適用，可以測(cè)試裝配好的連接器（兩個(gè)連接器對(duì)配）的絕緣電阻（環(huán)境試驗(yàn)后）；d)如果是在環(huán)境試驗(yàn)后進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)，則絕緣電阻試驗(yàn)必須要在環(huán)境試驗(yàn)后1h內(nèi)進(jìn)行，不然進(jìn)入樣品的污染物可能會(huì)干燥收縮到一點(diǎn)（特別是當(dāng)樣品進(jìn)行高溫試驗(yàn)），導(dǎo)致很難通過(guò)絕緣電阻試驗(yàn)判斷有害污染物的影響情況。 準(zhǔn)備5個(gè)連接器樣品，其中TPA/PLR沒(méi)有鎖上。當(dāng)連接器的TPA/PLR強(qiáng)制性的裝在1個(gè)或多個(gè)未正確安裝的接觸件上時(shí)連接器塑件（塑件（護(hù)套））孔的受破壞程度。試驗(yàn)環(huán)境的分貝值至少60dB；b) 對(duì)于未經(jīng)過(guò)吸濕處理的樣品，裝配時(shí)的喀噠聲至少比周?chē)穆曇舾?dB；216。 模擬連接在汽車(chē)彈性器件上的其它零件的振動(dòng)，包括汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)區(qū)域的連接器（但不包括直接連接到發(fā)動(dòng)機(jī)的連接器）。 連接器導(dǎo)線(xiàn)固定在振動(dòng)支架上的點(diǎn)距離連接器后方需（100177。 該夾具（支架、工裝）需減少對(duì)振動(dòng)的附加影響（諧波、阻尼、減震、工裝）；216。 必須非常注意連接器塑件（塑件（護(hù)套））和導(dǎo)線(xiàn)固定好，防止兩者產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不然接觸件可能“懸空”在連接器塑件（塑件（護(hù)套））中并且可能會(huì)加速接觸件的磨損；e) （陽(yáng)接觸件和陰接觸件）。 試驗(yàn)后將樣品放在周?chē)h(huán)境中48h，隨機(jī)抽取10對(duì)接觸件進(jìn)行干電阻試驗(yàn)；216。該試驗(yàn)規(guī)定了2種振動(dòng)波形。 對(duì)于locator clip，需將零件旋轉(zhuǎn)90176。 將已插合的零件固定在工裝上，以不大于50mm/min的速度將零件從對(duì)配件中對(duì)正拔出；b)插入力（N）拔出力（N）零件插入到完全鎖定位置插入到預(yù)鎖位置拔出到預(yù)鎖位置完全拔出locator clip60 maxN/AN/A40 min（）90 min（）150 min（接大于8小于32平方線(xiàn)纜）450 min（接大于等于32平方線(xiàn)纜）CPA60 min（連接器未插合）22 max（連接器未插合）60 min（連接器未插合）22 max（連接器未插合）10—3030 minPLR60 max（已裝入接觸件）60 max 如果錯(cuò)誤裝配時(shí)對(duì)配的連接器能夠接觸陽(yáng)接觸件，則判定該連接器極性防錯(cuò)能力不足（失效）。將陰/陽(yáng)連接器固定在工裝上。當(dāng)然有的樣品可能用于幾組試驗(yàn)。 將CPA（如果有）裝入連接器中。 記錄連接器—連接器拔出力并判斷是否合格；e)注意力直接施加到連接器上，而不是施加到導(dǎo)線(xiàn)；c)假如曲線(xiàn)圖上有2個(gè)峰值，則存在潛在的錯(cuò)鎖位置。 ，其中導(dǎo)線(xiàn)可以是任何符合要求的導(dǎo)線(xiàn)。 在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，失效的情況下測(cè)試連接器—連接器拔出力≤75N；216。2）℃；時(shí)間：6h。吸濕處理的條件為；濕度：95%～98%RH；如果連接器塑件（塑件（護(hù)套））孔數(shù)少于10個(gè)，則用新的連接器直到每個(gè)接觸件都經(jīng)過(guò)測(cè)試。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線(xiàn)（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件。一旦碰到“forwad stop”繼續(xù)施加力直到至少施加了50N的力或?qū)Ь€(xiàn)彎曲。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線(xiàn)（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件?！癴orwad stop”為連接器塑件（塑件（護(hù)套））中阻止接觸件繼續(xù)向前插的結(jié)構(gòu)。十四 連接器插入力/拔出力　目的接觸件—連接器插入力是確保將接觸件裝入連接器塑件（塑件（護(hù)套））中的力不大于與接觸件相連的導(dǎo)線(xiàn)的抗彎強(qiáng)度。 允許樣品在室溫下冷卻，然后記錄電壓降（按電壓降試驗(yàn)）。將溫度計(jì)（測(cè)量環(huán)境溫度）放在與試驗(yàn)樣品同一平面上。 ；d) 接觸件總連接電阻不超過(guò)表3所允許的數(shù)值。 該接觸件和導(dǎo)線(xiàn)所組成的樣品的最大電流能力為：（第1次出現(xiàn)上述不合格現(xiàn)象的電流值）10%*（第1次出現(xiàn)上述不合格現(xiàn)象的電流值）；n)測(cè)量接觸件的電壓降：V連接= V（T1T2）V導(dǎo)線(xiàn)（步驟c），見(jiàn)圖5。 將試驗(yàn)樣品放在23℃（室溫）。 選擇測(cè)量方法。為了獲得準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果，要求在無(wú)風(fēng)的環(huán)境中試驗(yàn)。而小的導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)生相反的效果；216。 用計(jì)算所得的結(jié)果與接受要求對(duì)照，判斷符合性。并且測(cè)量75mm長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)的電壓降，如果兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)間的距離超過(guò)150mm，對(duì)于額外的導(dǎo)線(xiàn)電阻應(yīng)該測(cè)量出來(lái)并且在計(jì)算電阻時(shí)要減去；h) 按照?qǐng)D7連接電路。對(duì)配的深度參見(jiàn)圖6的說(shuō)明；可以對(duì)陽(yáng)接觸件進(jìn)行標(biāo)記來(lái)控制插配深度。2：。 用適用的設(shè)備測(cè)量和記錄T1和T2之間的電阻，見(jiàn)圖5。 該試驗(yàn)要求兩個(gè)接觸件必須對(duì)配好，對(duì)配的深度必須嚴(yán)格控制好。不能將兩個(gè)已經(jīng)對(duì)配好的連接器或接觸件分開(kāi)，不能將已經(jīng)裝入連接器塑件（塑件（護(hù)套））的接觸件取出；c)　設(shè)備微歐姆表（開(kāi)路電壓不超過(guò)20mV，測(cè)試電流不超過(guò)100mA）　要求總連接電阻值不超過(guò)表3中的數(shù)值。 （可選方案）用標(biāo)準(zhǔn)針代替實(shí)際陽(yáng)接觸件，重復(fù)步驟（b）～（f）。 將一個(gè)接觸件以不超過(guò)50mm/min的速度從另一個(gè)接觸件中拔出，所施加的力應(yīng)該和接觸件的中心線(xiàn)平行；f)正確對(duì)正接觸件是避免產(chǎn)生附加負(fù)荷影響測(cè)試結(jié)果的關(guān)鍵；d)　設(shè)備測(cè)力計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)針（可選方案）　要求接觸件—接觸件插入力/拔出力符合詳細(xì)規(guī)范的要求。方案2：是將電連續(xù)性檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)接觸件而不是監(jiān)測(cè)電阻器，其它同方案1。一般參見(jiàn)如下圖2所示（也可以按照實(shí)際成品的分布）：圖2　電連續(xù)性監(jiān)測(cè)中接觸件在連接器中的一般分布方案1：將所有樣品連接起來(lái)。推薦采用照相機(jī)和/或攝象機(jī)將樣品記錄下來(lái)并且保留一個(gè)添了標(biāo)簽的樣品。除了采用文件記錄方式，鼓勵(lì)使用照片和/或錄像記錄方式。壓接的樣品要求符合壓接性能規(guī)范。如果“tail”長(zhǎng)度（“tail”為針類(lèi)連接器中針尾部的部分，即不與對(duì)配連接器對(duì)配的部分，如“接線(xiàn)盒/保險(xiǎn)絲盒”中針與PCB板接觸的部分）不長(zhǎng)，通常是將毫伏計(jì)的探頭放在“tail”處測(cè)量連接電阻?！…h(huán)境溫度范圍（分級(jí)）待測(cè)試的零件必須根據(jù)零件實(shí)際應(yīng)用環(huán)境從表2中溫度范圍。試驗(yàn)人員必須具有一定的常識(shí)判斷整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程是否有多余的操作步驟，如本規(guī)范描述的每一個(gè)單獨(dú)試驗(yàn)中都有樣品的準(zhǔn)備步驟，而在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中，可能在前面的試驗(yàn)中樣品已經(jīng)準(zhǔn)備好了，在隨后的幾個(gè)試驗(yàn)中可能就不需要再進(jìn)行樣品準(zhǔn)備了。“C”精度注：VDC0400 A2微歐姆表020 mV0100 mA開(kāi)路電壓不超過(guò)20mV，測(cè)試電流不超過(guò)100mA。5%力：注：該電流是可測(cè)量的，即使是毫安培或微安培。固定力有兩個(gè)數(shù)值：一個(gè)是接觸件在定位裝置沒(méi)有破壞的情況下測(cè)試；一個(gè)是接觸件在定位裝置破壞之后進(jìn)行測(cè)試?！dge board連接器（Edge board Connector）與PCB印制電路板板邊緣連接的連接器。它可以是連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））上的結(jié)構(gòu)特征，也可以是連接器中的零件。連接器中不與陰接觸件相配的陽(yáng)接觸件一端通常與PCB板焊接連接或直接與設(shè)備內(nèi)部連接。QC/T2381997凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 Performance Specification for Automative Electrical Connector Systems3　 術(shù)語(yǔ)和定義　Header 連接器（Header Connector）塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））中只裝陽(yáng)接觸件（主要指固定的針，同時(shí)沒(méi)有裝陰接觸件）的連接器?！PA—連接器定位裝置（Connector Position Assurance）CPA—連接器定位裝置是一個(gè)連接器的鎖定裝置，通過(guò)它將兩個(gè)連接器或一個(gè)連接器和設(shè)備連接起來(lái)而不分開(kāi)。　干電路（Dry Circuit）開(kāi)路電壓不超過(guò)20mV，測(cè)試電流不超過(guò)100mA的電路?！〗佑|件連接器固定力（Retention Force）接觸件能夠保留在連接器中而不被拔出來(lái)的最大的力。該潛在電壓是500 VDC或更大。連接電阻中包括接觸件材料材料本身的電阻。5%時(shí)間：177。表1　設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)要求1直流電源（可調(diào)節(jié)）0208數(shù)據(jù)記錄器若需要9溫度試驗(yàn)箱40℃～+175℃或根據(jù)需要，相對(duì)濕度：0%～95%10振動(dòng)控制器若需要11振動(dòng)工作臺(tái)2640N（600Lbs）正弦力2200 N（500Lbs）RMS力12真空容器若需要13絕緣電阻測(cè)試儀全量