【正文】 、主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行施工。機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置如下：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊QTZ80臺(tái)255110ZN—50型振搗器臺(tái)8平板振搗器臺(tái)4鐵鍬把10鐵抹子個(gè)10木抹子個(gè)10手推車輛4HDT5291THB型泵車臺(tái)1臂長(zhǎng)37米勞動(dòng)力配置：混凝土工10人，瓦工10人，普通工5人。由于砼在硬化過程中，澆灌后的砼的水化熱過高的話，容易造成底板砼的內(nèi)外溫差加大而導(dǎo)致砼產(chǎn)生有害裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)造成永久損害。（4）控制砼出機(jī)溫度和入模溫度砼出機(jī)溫度和澆筑溫度也是影響砼內(nèi)部溫升的一個(gè)重要方面。K,砼密度ρ=2420kg/ m3,底板厚度h=500mm,按h=1000mm 取散熱系數(shù)167。在每個(gè)測(cè)溫孔處均設(shè)置長(zhǎng)短兩個(gè)測(cè)溫管，長(zhǎng)管采用Dg15mm鐵管制作，600厚筏板測(cè)溫管長(zhǎng)為300、500m，800厚筏板測(cè)溫管長(zhǎng)為300、700mm?；炷帘盟蛙嚤坶L(zhǎng)夠不到的地方，由塔吊配合人工進(jìn)行澆筑。先澆筑膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土，再澆筑膨脹加強(qiáng)帶處混凝土，混凝土一次澆筑成型。底板混凝土澆筑量約為350m179?；炷帘盟蛙嚤坶L(zhǎng)夠不到的邊角，由塔吊配合人工運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。五、施工流水段二、三混凝土施工澆砼負(fù)責(zé)人：俞全偉，聯(lián)系電話15206136239施工流水段二：4449～52樓六幢別墅施工順序：土方開挖—→墊層澆筑—→基樁小應(yīng)變—→承臺(tái)、承臺(tái)梁澆筑—→基礎(chǔ)柱澆筑—→土方回填—→磚胎?！粚恿喊濉粚又恿喊逯菝媪喊逯畠簤仓畛鋲ζ鲶w—→構(gòu)造柱、過梁施工流水段三：4453～56樓施工順序：樁基施工—→樁基靜載—→土方開挖—→基樁小應(yīng)變—→墊層澆筑—→承臺(tái)、承臺(tái)梁澆筑—→基礎(chǔ)柱澆筑—→土方回填—→磚胎?！粚恿喊濉粚又恿喊逯菝媪喊逯畠簤仓畛鋲ζ鲶w—→構(gòu)造柱、過梁施工流水段一、二同時(shí)進(jìn)行，施工流水段三在基坑土方回填后，可與施工流水段一、二同步進(jìn)行。以下混凝土）混凝土施工勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置均采用上表所述內(nèi)容。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護(hù)措施。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件00鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。（7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角；運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。即按標(biāo)準(zhǔn)方法制作的邊長(zhǎng)為150㎜的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體試件，在溫度為（20177。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不高于C20時(shí)，其強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)符合下式要求：?cu） ?cumin≥λ2?cu合格判定系數(shù)。⑵ 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。⑵ 結(jié)構(gòu)實(shí)體中的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度合格，某檢驗(yàn)批混凝土標(biāo)養(yǎng)試件強(qiáng)度經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位檢測(cè)，結(jié)果符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、第3款要求，該混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度判定合格。（8）所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)卸荷。（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電源線保持有足夠的長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。1混凝土泵送設(shè)備使用安全要求（1）泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。（6）泵車的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲(chǔ)滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。泵送時(shí)料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。浙江展誠(chéng)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司水云居三期工程項(xiàng)目部201041139 / 39。（13）泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。無關(guān)人員必須離開管道。（4）砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。（10）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。（4）振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。1將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。（6）在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對(duì)施工縫進(jìn)行處理，后再澆筑。雨期施工 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容⑴ 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體中重要部位的混凝土強(qiáng)度；⑵ 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體中重要部位的梁、板、柱、墻等主要鋼筋保護(hù)層厚度；根據(jù)合同約定，委托有資質(zhì)的檢測(cè)中心，在主體結(jié)構(gòu)封頂后，在建設(shè)（監(jiān)理）單位有資格人員的見證下，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砼實(shí)體強(qiáng)度，重要部位梁、板、柱、墻等主要鋼筋保護(hù)層厚度。k 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的允許偏差現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）。i—驗(yàn)收批內(nèi)第i組混凝土試件的強(qiáng)度值（N/㎜178。⑶ 當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件不能滿足上列⑵款的規(guī)定時(shí)，或在前一檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的強(qiáng)度數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不少于10組的試件代表組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)符合下列要求：m?u λ1S?cu ≥ k—設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/㎜178。k+?cu每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值：⑴ 取三個(gè)試件強(qiáng)度的平均值；⑵ 當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的15%，取中間值；⑶ 當(dāng)三個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。8強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。（3）拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜或松動(dòng)石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)，就灌筑混凝土。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。（6）鋼筋較密。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。別墅區(qū)混凝土施工機(jī)械設(shè)備配置規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN—50型振搗器臺(tái)4鐵鍬把5鐵抹子個(gè)5木抹子個(gè)4HDT5291THB型泵車臺(tái)1臂長(zhǎng)37米勞動(dòng)力配置：混凝土工5人，瓦工5人，普通3人?；油练交靥罱Y(jié)束，上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，選用臂長(zhǎng)37米HDT5291THB型泵車，可根據(jù)工作面情況停在各樓棟、東側(cè)、西側(cè)中軸線等位置。其中墻板留置2組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組抗?jié)B試塊，頂板及內(nèi)墻留置2組標(biāo)養(yǎng)試塊。留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊。勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置如下：規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注塔吊QTZ80臺(tái)255110ZN—50型振搗器臺(tái)8平板振搗器臺(tái)4鐵鍬把15鐵抹子個(gè)15木抹子個(gè)15手推車輛10HDT5291THB型泵車臺(tái)1臂長(zhǎng)37米HBT—60地泵臺(tái)1勞動(dòng)力配置：混凝土工20人，瓦工20人，普通15人，按混凝土工10人，瓦工10人，普通工8人（7人）分成兩班，12h換班一次。制作1組共計(jì)4組標(biāo)養(yǎng)試塊。（7）砼采取保濕養(yǎng)護(hù)：為防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時(shí)減小砼內(nèi)外溫差,削減溫度收縮應(yīng)力,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在上面覆蓋一層草簾子進(jìn)行養(yǎng)護(hù),同時(shí)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間，提高砼的拆模強(qiáng)度，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，（8） 混凝土測(cè)溫基礎(chǔ)筏板混凝土施工除采用上述一系列技術(shù)措施外，準(zhǔn)確及時(shí)地掌握混凝土內(nèi)部溫度的分布和變化情況，并根據(jù)溫度變化，采取外保溫的方法，控制混凝土中心溫度與表面溫度差值不大于25℃，使混凝土的溫度梯度不致過大。/ c（3）加強(qiáng)混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù)：澆灌后的砼加蓋草袋，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，這樣可以防止產(chǎn)生表面裂縫?；炷帘盟蛙嚤坶L(zhǎng)夠不到的邊角，由塔吊配合人工運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。分5次澆筑，每次方量約210m179。（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。（8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度，逐日累計(jì)達(dá)到600℃在表面覆蓋和保水性好的情況下，可按如下所示酌情澆水養(yǎng)護(hù)：以13h氣溫計(jì)10℃20℃30℃40℃每日澆水濕透次數(shù)2468注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，水化作用是非常緩慢的，此時(shí)不得澆水；應(yīng)采取加熱保溫養(yǎng)護(hù)，或延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；B、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；C、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。樓面混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。構(gòu)造柱及圈梁A、在澆筑砌體構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌塊處清理潔凈，將砌體和模板澆水濕潤(rùn)，清除模板內(nèi)雜物后，立即封閉清掃口；B、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300㎜；C、澆筑混凝土前，應(yīng)在預(yù)留施工縫處的結(jié)合面上先注入適量的水泥砂漿（與構(gòu)造柱混凝土配合比相同的去除石子的水泥砂漿），再澆混凝土。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。B、振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約60176。30mm范圍內(nèi)，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入微膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標(biāo)。（3）澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比的水泥砂漿。地上部分框架柱、墻和約束構(gòu)件與梁板的混凝土強(qiáng)度不同時(shí)，也采用塔吊和混凝土汽車泵輸送澆筑。其中，地下室底板與墻板交界處，自底板頂部500㎜高處，按規(guī)范設(shè)置300㎜高鋼板止水帶，鋼板止水帶居于墻板中部，施工縫上下各150㎜高，澆筑時(shí)先同底板一同澆筑500㎜高地下室墻板砼，上部再與墻板砼一起澆筑。砼入模溫度指砼經(jīng)攪拌、運(yùn)輸、泵送到澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，因此降低砼入模溫度將采取縮短砼的運(yùn)輸時(shí)間和用濕麻袋將泵管遮蓋等措施。外加劑：實(shí)際施工時(shí)，在砼中摻入適量的UEA微膨脹劑，并摻入適量的一級(jí)粉煤灰，在不降低強(qiáng)度等級(jí)的前提下，減少水泥用量來降低水化熱。、混凝土運(yùn)輸控制主要在皮帶機(jī)、真空溜槽上搭設(shè)遮陽棚等，減少混凝土在運(yùn)輸過程中吸熱溫升及VC值的損失。 選用低水化熱，低脆性水泥，高溫高效外加劑，調(diào)整粉煤灰摻量，使用合理的配合比，減少砼絕熱溫升，使砼在本質(zhì)上得到改善，放寬砼允許入模溫度，是砼夏季施工最關(guān)鍵的措施。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤