【正文】 備好物料。在開(kāi)始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底；吊裝工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換、或修好。起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過(guò)久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防止構(gòu)件脫落。起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。（5）防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。2m以上的高處懸空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。 單元網(wǎng)架安裝質(zhì)量安全控制鋼網(wǎng)架子分部工程可分一個(gè)鋼網(wǎng)架制作、鋼網(wǎng)架安裝、防腐涂料涂裝及鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接四個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程分三個(gè)檢驗(yàn)批，即：DE軸、AD軸、EH軸，以此三個(gè)檢驗(yàn)批為單元網(wǎng)架?chē)?yán)格控制以下質(zhì)量安全問(wèn)題：（1）首先對(duì)預(yù)埋件的標(biāo)高及空間坐標(biāo)值進(jìn)行測(cè)量，并彈出軸線(xiàn)位置，保證按照支座的精度，如果偏差較大，應(yīng)標(biāo)明位置，核實(shí)情況后對(duì)預(yù)埋件或支座進(jìn)行調(diào)整。 現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝a 本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接所有焊縫,采用手工焊，焊機(jī)采用交流焊機(jī)焊Q235材料，焊條采用為手工焊，選用E43焊條。 f 對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn),采用交叉對(duì)稱(chēng)焊接,焊縫要保持平整,必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。根據(jù)本工程的布局安排將工程化零為整，分段施工，分層進(jìn)行施工；施工過(guò)程中先安裝屋面上的鋼檁條、吸音、保溫玻璃棉等部分，最后同時(shí)進(jìn)行屋面面板的施工。就對(duì)每個(gè)區(qū)進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)實(shí)際情況，可一區(qū)一區(qū)進(jìn)行，也可以幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測(cè)量時(shí)首先找到關(guān)鍵層。7 處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要是誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。檁條的安裝在結(jié)構(gòu)上要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB500182002同時(shí)對(duì)精度要嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)：檁條安裝精度控制表項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)寬度、長(zhǎng)度177。本工程檁條單重小，且為線(xiàn)性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，可采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率。將第二張屋面板的母肋與第二排固定支架固定，同樣從中間向兩端方向緊固，用同樣的方法安裝以后的屋面板，注意連接要可靠緊固，并隨時(shí)檢查屋面在天溝處成一條圓弧線(xiàn)，對(duì)天溝的垂直度等位置的準(zhǔn)確性。屋面保溫棉鋪設(shè)鋪設(shè)時(shí)的注意事項(xiàng)：為保證鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板與保溫、隔聲材料平行施工，施工時(shí)應(yīng)避免對(duì)已安裝的固定座及屋面底板的破壞并有防突擊強(qiáng)風(fēng)設(shè)施，采用安全網(wǎng)全部覆蓋。5) 在屋檐、玻璃天窗窗口等處須作收邊處理。4) 水密性強(qiáng)，金屬屋面板塊的咬合方式為立邊單向雙重折邊并依靠機(jī)械力量自動(dòng)咬合。在咬邊機(jī)咬合爬行的過(guò)程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起面發(fā)生事故，收邊要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實(shí)。如鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過(guò)程中產(chǎn)生的扭曲、涂層脫落等現(xiàn)象，須經(jīng)矯正和修補(bǔ)合乎設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行安裝。3) 建立并執(zhí)行質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序。5) 構(gòu)件加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的大小進(jìn)行加工，嚴(yán)格控制構(gòu)件加工質(zhì)量的精度，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行100％外觀檢查和尺寸檢驗(yàn)，復(fù)查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度等確保構(gòu)件尺寸。4) 支架、塑料墊材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定，支架安裝朝向正確，固定可靠，支架底部帶有保溫墊塊。2) 屋面、天溝防水性好，不得有滲漏現(xiàn)象4 防雨、防潮施工措施1) 所有部品下面要壓枕木2) 作業(yè)線(xiàn)要高于地面30厘米，以免與積水接觸。6 運(yùn)輸、堆放和吊裝鋼結(jié)構(gòu)件的過(guò)程中，要注意保護(hù)鍍鋅層，并防止產(chǎn)生變形。14 使用電焊時(shí)，注意對(duì)板材、保溫板等的保護(hù)和防火，杜絕因焊把線(xiàn)短路損壞屋面板。83根據(jù)業(yè)主要求制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理?xiàng)l例，并在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。不允許在污泥和低洼積水地堆放。p 各部門(mén)、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)產(chǎn)生的每種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。，交進(jìn)度、交問(wèn)題，交檢測(cè)資料。n. 所用測(cè)量?jī)x器精度必須符合規(guī)范要求，并經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢定。（2）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)，堅(jiān)持分級(jí)響應(yīng)、屬地為主、條塊結(jié)合、以塊為主的原則。配合上級(jí)和政府有關(guān)部門(mén)（公安、消防、安監(jiān)、衛(wèi)生等）等其他應(yīng)急救援組織的應(yīng)急救援行動(dòng)。 預(yù)警預(yù)防與事故報(bào)告（1）預(yù)警與預(yù)測(cè) 應(yīng)急指揮部對(duì)可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故，完善預(yù)測(cè)預(yù)警機(jī)制，建立預(yù)測(cè)預(yù)警系統(tǒng)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，做到早預(yù)防、早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早處置。Ⅲ級(jí)預(yù)警 可能造成損失以及社會(huì)影響較小的安全生產(chǎn)事故。（1）應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別的確定施工安全事故根據(jù)其性質(zhì)、嚴(yán)重程度、可控性和影響范圍等因素，應(yīng)急響應(yīng)可分為四級(jí)：Ⅰ級(jí)（特別嚴(yán)重）、Ⅱ級(jí)（嚴(yán)重）、Ⅲ級(jí)（較重）、Ⅳ級(jí)（一般）。層次上級(jí)單位負(fù)責(zé)處置，項(xiàng)目部應(yīng)急指揮部響應(yīng)行動(dòng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)工作組趕赴現(xiàn)場(chǎng)。事發(fā)施工隊(duì)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急指揮部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援Ⅱ級(jí)響應(yīng)級(jí)別重傷1人以上3人以下；或。工作場(chǎng)所、員工宿舍發(fā)生大火并造成1人以上死亡或3人以上重傷和多人被困；或經(jīng)濟(jì)損失100萬(wàn)元以上。事故單位接到報(bào)告后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即向上一級(jí)單位和所屬地政府相關(guān)部門(mén)報(bào)告。對(duì)公司及施工隊(duì)利益將造成較為嚴(yán)重的損失。事后，對(duì)涉及安全責(zé)任的，進(jìn)行全面分析處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。統(tǒng)一調(diào)配救援設(shè)備、人員、物資、器材和其他應(yīng)急救援所需資源。 安全事故應(yīng)急預(yù)案 總 則（1）編制目的和依據(jù) 為了規(guī)范安全生產(chǎn)事故應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序，快速、有序、高效地進(jìn)行安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作，防止事故處理的延誤，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》結(jié)合本公司及工地現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，制定本預(yù)案。設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查并填報(bào)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證資料。 n 每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。 g 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。a 以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。 安裝質(zhì)量保證措施制定合理作業(yè)流程。14因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。12 泛水板上不準(zhǔn)堆放其它重物，以免板和泛水產(chǎn)生變形。4 項(xiàng)目部與業(yè)主和其他單位商議制定工地的現(xiàn)場(chǎng)保安措施，安排保安員在現(xiàn)場(chǎng)值班，同其他單位的保安員共同對(duì)工程進(jìn)行保護(hù)。各單元板塊應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝平整順直，固定牢靠，密封性良好，外形符合設(shè)計(jì)圖紙要求。允許偏差S≤10mm。解決現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問(wèn)題。 質(zhì)量保證措施1 施工過(guò)程管理措施1) 加強(qiáng)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》實(shí)行監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的工序要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制，保證工程質(zhì)量。天溝支架采用焊接鋼架, 鋼架支承于鋼支托上。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。屋面板修剪如下圖所示。：施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對(duì)準(zhǔn)板端控制線(xiàn)，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合，如下圖所示。2) 鋼結(jié)構(gòu)屋面板在長(zhǎng)度方向可以不受限制地在鋁合金固定座上自由伸縮，不會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這樣便有效解決了溫度變形問(wèn)題。以防夜間被雨淋濕。隔音層、保溫層及防塵防蟲(chóng)層結(jié)構(gòu)圖本標(biāo)段的金屬屋面系統(tǒng)采用50mm厚吸音玻璃棉和 100mm厚保溫玻璃棉，為了更有效的保溫效果采用錯(cuò)開(kāi)搭接鋪設(shè)。將第一塊屋面板，依照與天溝正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定支架的彎角，用腳肋將中間肋及母肋扣和在固定支架上，并檢查是否完全扣緊。檁條與桁架頂面的角度應(yīng)為直角，保證檁條安裝后頂面在屋面剖面的線(xiàn)上，其與網(wǎng)架表面的夾角要保證為90度，正負(fù)1度，位置偏差在5mm內(nèi)。檁條分布圖2 安裝要求本工程檁條的安裝，要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行輕鋼結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范，檁條的安裝焊縫滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安裝同時(shí)要配合測(cè)量人員對(duì)檁條的安裝做進(jìn)一步檢驗(yàn)核實(shí)，對(duì)存在位移差的檁條、支托板要及時(shí)調(diào)整并對(duì)調(diào)整處的處理方案報(bào)監(jiān)理備案。測(cè)量時(shí)注意：多把米尺同時(shí)測(cè)量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要對(duì)尺；測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一；測(cè)量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。 測(cè)量放線(xiàn)1 對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)于工作量較大的或是較復(fù)雜的區(qū)段，測(cè)量要分類(lèi)有序的進(jìn)行，在對(duì)建筑物輪廊測(cè)量前要編制測(cè)量計(jì)劃，對(duì)所測(cè)量對(duì)象進(jìn)行分區(qū)、分面、分部的計(jì)劃測(cè)量，然后進(jìn)行綜合，測(cè)量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進(jìn)行測(cè)量。其屋面結(jié)構(gòu)分布如頁(yè)圖。如焊接球可用氣焊加熱，用石棉布覆蓋保溫，保證焊接質(zhì)量。（7）在球拼裝過(guò)程中，每拼裝一個(gè)小拼單元應(yīng)測(cè)量其網(wǎng)格矢高，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整桿件及球節(jié)點(diǎn)的空間位置，減輕因位置有誤帶來(lái)的空間尺寸的偏差，以免給后續(xù)網(wǎng)格的拼裝造成影響。（8）嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”規(guī)定起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走，不準(zhǔn)吊；起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專(zhuān)職人員擔(dān)任，無(wú)指揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊，單頭“千斤”或捆扎不牢靠，不準(zhǔn)吊；多孔板、積灰斗、手推翻斗車(chē)不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊；預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊；吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用砌籠，并堆放整齊；木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊；樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等，及有粘連、附著物的物件不準(zhǔn)吊；多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機(jī)作業(yè)，無(wú)安全措施不準(zhǔn)吊；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。使用長(zhǎng)吊桿的其他類(lèi)型起重機(jī)及鋼井架，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備，各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并定期進(jìn)行地極電阻搖測(cè)試驗(yàn)。起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎除回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門(mén)。起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料、物件、工具，防止滑脫傷人和意外事故。散裝用小榀單元示意圖卷?yè)P(yáng)機(jī)高空散裝圖示吊車(chē)散裝法：有吊車(chē)站位的地方，利用吊車(chē)吊裝小榀單元（拼裝好的一球四桿），在高空散裝人員5人一組的配合下負(fù)責(zé)將小單元安裝到設(shè)計(jì)位置。等該軸線(xiàn)區(qū)域拼裝完成后，立即進(jìn)行測(cè)量各支座位置，調(diào)整、固定。f對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，并做好教育資料。 安全目標(biāo)：無(wú)安全事故。盡量減少電焊機(jī)高工作業(yè)。檢測(cè)方法油漆噴涂后馬上用濕膜測(cè)厚儀垂直按入濕膜直至接觸到底材，然后取出測(cè)厚儀讀取數(shù)值?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)待現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢后補(bǔ)涂。（JGJ791無(wú)要求）。之內(nèi)（按GJ791規(guī)定為允差A(yù)2039。桿件焊接質(zhì)量控制，首先從工藝上保證焊縫有足夠的高度與寬度，焊縫能充分與母材融合。對(duì)不合格的焊縫應(yīng)返工修補(bǔ)。 Ⅳ.溫度低于50C。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、修整焊瘤等缺陷使焊縫與母材保持延緩過(guò)渡，并在離焊縫20mm處打上鋼印代號(hào)。以上這種方式我們稱(chēng)之為“時(shí)間倒推法”，其模式如下：① 按生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全、操作方便等原則，合理選用各種設(shè)備。零配件入庫(kù)存放。與運(yùn)輸公司簽訂行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。 d 生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。 （1）技術(shù)部根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。 施工條件在現(xiàn)場(chǎng)完成“三通一平”、土建施工做好網(wǎng)架支座支撐預(yù)埋件，并將測(cè)量基準(zhǔn)控制線(xiàn)引伸到支撐預(yù)埋件側(cè)面，基準(zhǔn)控制線(xiàn)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行網(wǎng)架安裝。12攬風(fēng)繩9氣割設(shè)備1套10焊接工具5套焊把線(xiàn)200m11安全帶40副12安全帽40頂13地面運(yùn)輸車(chē)2輛14開(kāi)口扳手20把15管鉗10把16水準(zhǔn)儀1臺(tái)17全站儀1臺(tái)Rts632B18滅火器4個(gè) 施工條件要求 施工環(huán)境要求我方現(xiàn)場(chǎng)施工必須要完成與前道施工單位及總包單位的交接工作，主要內(nèi)容有：：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平整、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。⑴《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502052001》⑵《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ500172003》⑶《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ791》⑷《》⑸《碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T7002006》⑹《碳鋼焊條GB/T51171995 》 （7）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ812002》（8）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)JGJ4688》(9)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3386》(10)《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB98688》(11)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》（GB11345）(12)《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可靠度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ500682001）（13）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》（JG111999）（14）《油漆前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除