【正文】 產(chǎn)品特性。 過程特性依賴工裝，工裝可能會出現(xiàn)斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地/永久地不能移動，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。將含有兩個氣泡水準(zhǔn)儀(Bubble levels) 的校準(zhǔn)裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準(zhǔn)螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。特殊過程特性為正確地配料、貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。 定期維護(hù)為過程特性。為了清楚表述對每一特性都作了說明，并將此說明寫入表內(nèi)，必要時用補(bǔ)充表格( 增補(bǔ)件L) 來描述測量點(diǎn)和座標(biāo)?？刂朴媱澨厥馓匦怨ぷ鲉?補(bǔ)充件K) 描述/ 說明欄包括了所有橫向職能小組一致批準(zhǔn)的過程和產(chǎn)品特殊特性。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進(jìn)入灰塵。SMC 為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那幺生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。 人員：以操作人員為主的過程 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個角度標(biāo)為特殊特性。 金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的7 個工位的旋轉(zhuǎn)機(jī)上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。裝備：以機(jī)器為主的過程 機(jī)器參數(shù)是影響過程輸出的變量。 有許多有效的方法來進(jìn)行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法： 失效樹分析 試驗(yàn)設(shè)計 因果圖（見圖1 ） 裝備：以設(shè)定為主的過程 由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型，可以使用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢測、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來對操作進(jìn)行控制。顧客可以使用獨(dú)特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。編號必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖，已編號的計劃，F(xiàn)MEA和草圖（計算機(jī)繪圖或其它方式繪圖）相互參照用的編號。顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要。零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。顧客滿意程度：控制計劃聚焦于將資源用于對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法，由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的，因此控制計劃反映了與這種過程改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略 。控制計劃控制計劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述的目標(biāo)的 。產(chǎn)品或服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。采用SPC手冊 。質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者支持。生產(chǎn)控制計劃 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。試生產(chǎn) 應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作者)、設(shè)施和循環(huán)時間來進(jìn)行試生產(chǎn) 。 控制計劃中被標(biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ) 。B 試生產(chǎn)控制計劃 試生產(chǎn)控制計是對樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述。車間平面布置圖 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評審車間平面布置。 第三階段：過程設(shè)計和開發(fā)輸出(作為第四階段的輸入) 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品／過程質(zhì)量體系評審 過程流程圖 車間平面布置圖 特性矩陣圖 過程失效模式及后果分析(PFMEA) 試生產(chǎn)控制計劃 過程指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計劃 初始過程能力研究計劃 包裝規(guī)范 管理者支持包裝標(biāo)準(zhǔn) 顧客通常會有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。附錄C中包含有一個描述CHRYSLER, GM, FORD用來表示特殊特性的符號的表，達(dá)成的一致要以文件形成體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴媱潈?nèi)。 材料規(guī)范 除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評審材料規(guī)范，這些特性也應(yīng)包括在控制計劃中。 樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機(jī)會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。 可制造性和裝配設(shè)計 可制造性和裝配設(shè)計是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施： 概述項(xiàng)目要求 確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求 評定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項(xiàng)目帶來風(fēng)險的因素 進(jìn)行失效模式分析(FMA)(參見附錄H)制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要組成部分 管理者支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。營銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競爭者 產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 基準(zhǔn)確定(參見附錄B)將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進(jìn)行的同步工程來推進(jìn)。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。 理解顧客的期望、如設(shè)計、試驗(yàn)次數(shù)等 對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件 確定所需來自于顧客的幫助 確定文件化過程或方法 小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方 同步工程同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需求和期望有一個明確的了解。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計和制造過程。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目成功極其重要。 主要針對對象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀 應(yīng)有驗(yàn)證計劃 驗(yàn)證項(xiàng)目、時間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報告 設(shè)計評審 設(shè)計評審是由供方設(shè)計工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會議。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以表明每個零件的尺寸布置。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。 小組可行性承諾和管理者的支持 在這一時間，APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計的可行性，顧客的自行設(shè)計不排除供方評定設(shè)計可行性的義務(wù)。 過程流程圖 過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。 特殊矩陣圖 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。例如： 增加檢驗(yàn)次數(shù) 增加生產(chǎn)過程中的檢查和終檢驗(yàn)點(diǎn) 統(tǒng)計評價 增加審核 表A8的控制計劃檢查表協(xié)助其進(jìn)行評價 。任何情況下包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過程中保持不變 。試生產(chǎn)的輸出(產(chǎn)品)用來進(jìn)行如下工作 ：初始過程能力研究 測量系統(tǒng)評價 最終可行性 過程評審 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 包