堤頂?shù)缆肥┕し桨?存儲(chǔ)版)
【正文】 上，澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度和縫槽。薄膜噴灑后3d內(nèi)應(yīng)禁止行人通行。(2)填縫材料的灌注高度夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面(約2～3mm)。（5）在新根扎實(shí)之前，不可踐踏。（3）草塊裝卸必須輕裝、輕卸，防止草塊碎裂。填縫采用灌入式填縫施工。在高溫、干燥、刮風(fēng)時(shí)，在噴膜前后應(yīng)用遮陰棚或其它措施加以遮蓋。施工縫(1)施工縫的位置宜與脹縫與縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線(xiàn)，其誤差不得大于5mm。嚴(yán)禁站在混凝土板上操作。第二、三遍除繼續(xù)驅(qū)除泌水外，并應(yīng)進(jìn)行整平抹面工作。跟锨人員見(jiàn)有不平之處應(yīng)及時(shí)挖填補(bǔ)齊，填補(bǔ)時(shí)要用碎石較細(xì)的混凝土拌合料，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。每次需重疊1/3或10～20cm，然后縱向一行一行地由邊向路中央移動(dòng)振實(shí)?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪。每天在工作結(jié)束后，要用大顆粒石子加水在攪拌機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)沖洗數(shù)次，以免水泥漿粘在機(jī)內(nèi)，沖洗出的料應(yīng)排棄。(3)嚴(yán)格控制用水量，每班開(kāi)工前，實(shí)測(cè)砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定施工配料單，炎熱季節(jié)要增加測(cè)試次數(shù)。模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定(1)拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，采用普通水泥時(shí)，一般允許拆模時(shí)間見(jiàn)下表。模板高度的允許誤差為177。提起砂漿。碾壓先采用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓后，再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成型，并控制好橫坡度，以利排水。道路兩側(cè)安設(shè)山皮石。①放樣前再?gòu)?fù)測(cè)路基中線(xiàn)和高程，本合同段施工的車(chē)行道山皮石墊層的放樣均采用虛鋪厚度，根據(jù)設(shè)計(jì)加虛高系數(shù)2％（一般山皮石壓縮率為5％），采用機(jī)械攤鋪人工配合，骨料要均勻，表面應(yīng)平整。（2）平板振搗器：用于局部振實(shí)和振平混凝土?；炷涟宸謮K先由交叉口開(kāi)始，在曲線(xiàn)段分塊時(shí)，應(yīng)注意曲線(xiàn)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長(zhǎng)度不同，橫向分塊必須與路中心線(xiàn)垂直，路口分塊按設(shè)計(jì)圖施工，采取加固措施。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。裝運(yùn)混凝土拌和物不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析?；炷涟宀捎靡淮螖備?，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。不宜少于20s。若停工超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，應(yīng)作施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)在縮縫處，若無(wú)法設(shè)在縮縫處，其位置應(yīng)設(shè)在板的正中部位。也應(yīng)對(duì)板面隨時(shí)用3m直尺檢查平整度。(3)脹縫應(yīng)與路面中心線(xiàn)垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。施工時(shí)可每隔20～30m先鋸一條縮縫，再補(bǔ)鋸其中縮縫。薄膜溶劑一般具有易燃或有
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