【正文】 察。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。（7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。對(duì)穿螺桿螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2～3mm。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息，嚴(yán)禁酒后上班；（3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。 九、高大模板支模架系統(tǒng)驗(yàn)算書本驗(yàn)算書采用品茗安全計(jì)算2015版軟件計(jì)算。m σ＝Mmax/W＝106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 、抗剪驗(yàn)算 Vmax＝max[，q1l2]＝max[，]＝ τmax＝2Vmax/A=21000/424＝≤[τ]＝125N/mm2 滿足要求！ 、撓度驗(yàn)算 ν1＝5q2l14/(384EI)＝55004/(384206000107800)＝≤[ν]＝l1/250＝500/250＝2mm ν2＝q2l24/(8EI)＝2004/(8206000107800)＝≤[ν]＝2l2/250＝2200/250＝ 滿足要求！ 、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐主梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[q1l1，+q1l2]＝max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R5＝，R2＝R4＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 、可調(diào)托座驗(yàn)算 可調(diào)托座最大受力N＝max[R2，R3]＝≤[N]＝30kN 滿足要求！ 立柱驗(yàn)算 、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1(600+2200)=1386mm 非頂部立桿段：l02=kμ2h =11200=2106mm λ=l0/i=2106/=≤[λ]=210 長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！ 、穩(wěn)定性計(jì)算 1)面板驗(yàn)算 q1＝[(+(24+))+2]1＝ 2)小梁驗(yàn)算 q1＝max{+[()+()]+[(+(24+))+1]max[，()]/21，+()}= 同上四～六計(jì)算過(guò)程，可得： R1＝，R2＝，R3＝，R4＝ 頂部立桿段：l01=kμ1(hd+2a)=(600+2200)= λ1＝l01/i＝＝，查表得，φ1＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]+＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(424)+106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=kμ2h =1200= λ2＝l02/i＝＝，查表得，φ2＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]+＝ 立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2]+()+Mw/lb＝max[+[(+(24+))+1](1+)/21，+[(+(24+))+1](1+)/21]++＝ f＝N/(φA)+Mw/W＝(424)+106/4490＝≤[f]＝205N/mm2 滿足要求！ 立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算 立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/(mfA)＝()＝≤fak＝140kPa滿足要求！第二部分：二區(qū)樓板(180mm)高支模計(jì)算書：1 參數(shù)信息 模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):；縱距(m):；步距(m):；模板支架搭設(shè)高度(m):；采用的鋼管(mm):Φ48 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):；板底支撐連接方式:方木支撐； 荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):； 材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm。 正常使用極限狀態(tài) 按簡(jiǎn)支梁，Rmax＝＝1＝ 按懸臂梁，R1＝q2l=＝ R＝max[Rmax，R1]＝。= q2l=＝ R339。3＝主梁驗(yàn)算 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN2＝R39。= q2l=＝ R239。m Mmax＝max[M1，M2，M3]＝max[，]＝3＝ 主梁驗(yàn)算 主梁自重忽略不計(jì)，因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN= q2l=＝ R339。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行疏散或者隔離，并可以依法對(duì)事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；3）技術(shù)措施保障組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員在接受項(xiàng)目部搶險(xiǎn)救援指令后，應(yīng)及時(shí)提供搶險(xiǎn)救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時(shí)、合理、有效；4）物資供應(yīng)保障組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲(chǔ)備的物資、教統(tǒng)工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。在高大模板支模架區(qū)域四角立桿上引設(shè)水平點(diǎn)作為垂直位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)；混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決；儀器設(shè)備配置：（1）電子經(jīng)緯儀（DT202C）一臺(tái)（2）精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)（3）對(duì)講機(jī)3臺(tái) 監(jiān)測(cè)說(shuō)明模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象； 監(jiān)測(cè)頻率。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。高大模板的拆除項(xiàng)次構(gòu)造類型結(jié)構(gòu)跨度按達(dá)到混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%1板≤250＞2≤8752梁、拱、殼≤875＞8100根據(jù)本工程特點(diǎn)，必須在混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%后方能開始拆除腳手架。大梁混凝土先澆筑至1米高，待達(dá)到初凝時(shí)間后在澆筑上層混凝土。驗(yàn)收合格并經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目總監(jiān)簽字后方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)；人員配置 項(xiàng)目部管理人員配置，詳表1：項(xiàng)目部人員配置一覽表 表1序號(hào)姓名職務(wù)1蘇 毅項(xiàng)目經(jīng)理2呂初雄項(xiàng)目負(fù)責(zé)人3閻慶秋生產(chǎn)副經(jīng)理4何 彬技術(shù)負(fù)責(zé)人5陳 波施工員6歐小兵安全員 組織框架圖項(xiàng)目經(jīng)理：蘇 毅項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：呂初雄項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：閻慶秋項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：何 彬施工員陳波倉(cāng)管員黃丁華采購(gòu)員鐘余祥施工員歐小兵砼班楊運(yùn)清鋼筋班 周陽(yáng)輝木工班鐘余萬(wàn)泥工班楊運(yùn)清 勞動(dòng)力配置,詳表2：模板工程勞動(dòng)力配置一覽表工種工作勞動(dòng)力配置準(zhǔn)備工作模板加工模板安裝模板維護(hù)模板拆除模板清理放線定位510353105物質(zhì)準(zhǔn)備 由于本工程高大模板體系需要大量的人力、物力等物質(zhì)要素才能形成的生產(chǎn)力。3）每條梁的投影部位必須布置二道剪刀撐，且剪刀撐必須連續(xù)。每條梁的投影部位必須布置一道剪刀撐，且剪刀撐必須連續(xù)。掃地桿應(yīng)采用直角扣件在距地面不大于200mm處的立桿上設(shè)置。(2) 膠合木模板板材表面應(yīng)平整光滑，各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。(4)主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達(dá)65N（3）采用外徑為 48mm，壁厚 3mm的鋼管，且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25Kg。詳見(jiàn)本工程相關(guān)樓板梁板結(jié)構(gòu)圖，建筑立面、剖面圖等。該建筑物高大模板區(qū)域?yàn)?一區(qū)：位于三層4～7∕E～J軸，768㎡(詳見(jiàn)附圖一),該部位梁均為井字梁，,截面尺寸為300900 mm 、400900 mm，平板厚度為120mm；二區(qū)：位于三層9～13∕D～J軸，992㎡(詳見(jiàn)附圖一)，該部位有框支梁、井字梁，框支梁截面尺寸為8002300 mm ，井字梁截面尺寸為3001200 mm、5001200 mm不等，平板厚度為180mm；三區(qū)：位于三層4～14∕J軸以北，4～14∕B軸以南，B～J∕13軸以東，1137㎡(詳見(jiàn)附圖一)，該部位梁為框梁和次梁，截面尺寸為200800 mm、5001200 mm、450900 mm、6001250 mm不等，平板厚度為120mm；四區(qū)：位于五層4～7∕E～J軸（詳見(jiàn)附圖二），768㎡，該部位梁為框梁和井字梁，截面尺寸為5001000 mm、250900 mm,平板厚度為100mm；五區(qū)：位于五層8～10∕H～1∕J軸，192㎡（詳見(jiàn)附圖二），該部位梁為框梁和井字梁，截面尺寸為6001300 mm、200800 mm,平板厚度為120mm；六區(qū)：位于五層11～13∕E～G軸，297㎡（詳見(jiàn)附圖二），該部位梁為框梁和井字梁，截面尺寸為,4001000 mm、200800 mm,平板厚度為100mm；高大模板總計(jì)有面積4154㎡高大模板特征如下：一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)二層無(wú)梁板，使一層至三層樓板間貫通形成中空（詳見(jiàn)附圖一），同時(shí)二區(qū)一層處為游泳池深水區(qū)，游泳池底面標(biāo)高為—2m,，同時(shí)二區(qū)部位框支梁因中間部位無(wú)柱，使該部位東西向框支梁跨度為24m，南北向框支梁跨度為32m；一區(qū)；四區(qū)、五區(qū)、六區(qū)四層無(wú)梁板，使三