【正文】 支設(shè)時(shí)上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱。l 鋪設(shè)次龍骨：先在樓板模板四周釘牢一圈邊龍骨，以保證模板周圈平直。按鋼筋綁扎方案綁扎梁鋼筋，并裝好預(yù)埋件，保護(hù)層墊塊。安裝井筒模板：以墻體50控制線為準(zhǔn)，利用墻體內(nèi)預(yù)埋孔洞搭設(shè)支撐平臺(tái)，用塔吊吊裝到支撐平臺(tái)上，用撬棍進(jìn)一步調(diào)整。墻體模板拆除之前必須清除施工平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，將模板吊出。l 杉木質(zhì)地均勻密實(shí)，無樹皮，兩面平直，上下厚度均勻。，要求無扭曲、破損、毛刺，位置準(zhǔn)確，操作平臺(tái)、支架安裝牢固。七、成品保護(hù)模板安拆時(shí)要輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 周轉(zhuǎn)材料吊裝時(shí)應(yīng)綁扎牢固，模板、鋼管管應(yīng)外包安全網(wǎng)。外側(cè)模板安裝后立即穿好銷桿，緊固螺栓。F39。l24/100ElIl= mm≤[w]其中：[w]=l2/500=1 mm滿足要求③對(duì)拉螺栓確定：對(duì)拉螺栓拉力：N=Fl1l2=23744 N≤[S]對(duì)拉螺栓采用：M16查表得凈截面積A(mm2) 144 容許拉力[S](kN) 滿足要求④外鋼楞驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算)：模板計(jì)算簡(jiǎn)圖作用于內(nèi)楞的線荷載：q139。39。mmW：彎矩作用平面內(nèi)，受拉纖維凈截面抵抗矩（mm3)[f]：柱箍鋼桿件抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)取：205[w]撓度驗(yàn)算w=F恒ls(l1/2)4/100EI= mm≤其中：[w]：容許撓度（mm） [w]=l1/2/500= mm對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)：螺栓所承受荷載：FL=Flsl1/2=22950N對(duì)拉螺栓采用：M16；查表D2得凈截面積A(mm2) 105，容許拉力[S](kN) 24500N。：作用在小楞上的均布荷載（N/mm）q139。=((l1+l2+l3)+152)n0每根立柱承受的荷載N：N=q1l2/2+qblbls/2+N39。樓層層高4750mm，支撐架高4500mm，架體步距1200mm能夠滿足承載力要求。=((l1+l2(1+n))+15(2+n))n0=966 N每根立柱承受的荷載N：N=q1l1l2+N39。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M=l22= NF= kN/m2混凝土側(cè)壓力的有效壓頭高度h1=F/γc= m采用對(duì)拉螺栓: 計(jì)算簡(jiǎn)圖抗彎強(qiáng)度計(jì)算：（按二跨連續(xù)梁驗(yàn)算）MBC=q4h2= Nmm）；σ：受彎應(yīng)力計(jì)算值（N/mm2）[fm]：木材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2), [fm]= 13 N/mm2符合要求撓度驗(yàn)算：w=≤[w]其中：[w]：木模允許撓度[w]=ls/400= mm符合要求柱箍驗(yàn)算：擬兩邊均設(shè)一道對(duì)拉螺栓，柱箍按兩跨連續(xù)梁計(jì)算計(jì)算簡(jiǎn)圖：強(qiáng)度驗(yàn)算σ=N/A+Mx/W= N/mm2≤[f]其中：N：柱箍承受的軸向拉力設(shè)計(jì)值（N）N=Flsl2/2=6885NA：柱箍桿件凈截面積(mm2)Mx：柱箍桿件最大彎矩設(shè)計(jì)值（Nl12=1187187 Nl22=451131 NC)： 20；混凝土的澆筑速度ν(m/h)：4混凝土的坍落度(cm)：18；楞木寬度b1(mm)：40mm；楞木高度t1(mm)：80mm外楞選用：φ48；根數(shù)：2對(duì)拉螺栓縱橫向間距：500mm。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。，脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無漏刷、不淌油，對(duì)工作面上的鋼筋無污染，清理干凈的模板材料應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、堆放整齊。34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。l 板面尺寸準(zhǔn)確、方正，尺寸偏差不大于3mm。模板拆除順序與安裝模板順序相反，先剪力墻模板后暗柱，先拆電梯井筒外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板:按照墻體50線，把模板初步吊裝到位，然后將兩側(cè)模板都初調(diào)完成后，穿對(duì)拉螺栓，墻體兩側(cè)模板再同時(shí)根據(jù)50線調(diào)整模板水平位置及垂直度，最終擰緊螺栓。 梁模板施工工藝流程：搭設(shè)模板支撐體系→安裝梁底模→綁扎梁鋼筋→安裝梁側(cè)?！潭簜?cè)?！?nèi)清理→檢查驗(yàn)收搭設(shè)鋼管架根據(jù)水平將梁底水平桿加固好（門架支撐：先安裝U托，并粗略調(diào)整高度）。起拱的方法是鋼管、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證頂板達(dá)到起拱的坡度。l 嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。安裝與樓梯交接下部墻體模板，墻體頂部與樓梯底模用鐵釘連接。梁底中間部位增加一根立管用頂托與梁底頂牢，此立管與架體連成整體。嚴(yán)禁在樓上現(xiàn)場(chǎng)切鋸，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理和浪費(fèi)模板。 、門洞口模板剪力墻連梁模板采用15mm厚多層板，梁底模板兩邊用40*80mm方木做背楞，中間用40*80mm方木做背楞，梁底寬度大于500 mm底模背楞按間距200mm設(shè)置，底模用扣件與梁底橫管固定。模板周轉(zhuǎn)，減少模板的占用量，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱1/10003/1000，梁板中間部位起拱20mm。 支撐系統(tǒng)采用扣件架體系，立桿間距10001000mm，水平桿間距按1500mm進(jìn)行設(shè)置，掃地桿距地200cm，最上面一道橫桿距主龍骨底不超過200cm。工藝流程：彈墻體邊線焊定位筋模板定位、調(diào)整垂直度——模板加固——驗(yàn)收——砼澆筑——拆模。地下室內(nèi)墻墻體模板的支模大樣同“地下室外墻支模大樣圖”，穿墻螺桿采用普通螺桿，另加Φ16PVC套管，套管長(zhǎng)度超出模板即可。方木兩側(cè)使用Φ161000鋼筋進(jìn)行固定，鋼筋深入土層200mm,鋼筋露出地面150mm：、防水板底板側(cè)模電梯井承臺(tái)梁采用砌筑胎膜，其余基礎(chǔ)筏板側(cè)模采用15mm厚多層板配制，模板橫楞采用4080木方，豎楞加固采用φ48。樓梯15mm厚多層板40*80方木支撐體系采用鋼管、扣件門窗洞口15mm厚多層板40*80方木采用木模，現(xiàn)場(chǎng)加工、機(jī)具準(zhǔn)備所需模板加工工具：圓盤鋸2臺(tái)、手鋸30把、手電鉆10臺(tái)。模板的質(zhì)量直接影響混凝土的外觀質(zhì)量，所以此項(xiàng)工程作為重點(diǎn)來控制。電梯井基礎(chǔ)外側(cè)砌磚模，砌筑高度至主樓墊層底標(biāo)高，電梯井坑外墻四周不做砂石回填，與電梯井底板及側(cè)壁砼一次澆筑。為加強(qiáng)防止墻體偏位,在墻體根部焊墻體定位及在墻體內(nèi)側(cè)支設(shè)鋼管斜撐，與滿堂腳手架連接固定；沿墻高度設(shè)兩道斜撐。 墻模采用12202440mm,15mm厚多層板，4080mm方木做豎楞，φ48，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距均按600mm布設(shè)和鋼管斜支撐加固。嚴(yán)禁在樓上現(xiàn)場(chǎng)切鋸，避免形成木屑掉入梁內(nèi)無法清理和浪費(fèi)模板。擺放木方、鋪多層板，鐵釘固定。 安裝梁板板模前，按圖紙定位板底標(biāo)高。主龍骨為φ48的雙鋼管，間距不大于800mm。 、177。樓梯踏步末端與平臺(tái)交接時(shí)，要留有2cm施工縫，以便裝飾裝修工程施工。、梁模板施工頂板模板安裝樓板模板施工之前，測(cè)量人員應(yīng)提供樓板下口標(biāo)高線、結(jié)構(gòu)標(biāo)高50線、梁中線、梁截面邊線，為便于樓板模板標(biāo)高控制，同時(shí)還在墻體上提供樓板下口標(biāo)高控制300～400mm控制線。隨后大面鋪設(shè)次龍骨，間距300mm。安裝梁側(cè)模：先將一側(cè)模板初步就位并臨時(shí)固定，然后將螺桿按設(shè)計(jì)要求安裝，將另一側(cè)模板就位，模板陽角板縫、梁頭與墻體接觸面、梁側(cè)模與頂板模間板縫均設(shè)置海綿條。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置到位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，以免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。杉木、方木、多層板的管理l 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由質(zhì)檢人員仔細(xì)驗(yàn)收方可使用。、平整、無錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。操作人員必須掛好安全帶。= kN/m2F恒=F39。39。l14/n100EI= mm≤[w]其中：[w]=l1/500=1 mm滿足要求㈡、柱模板計(jì)算⑴參數(shù)取值：取柱最大截面積800mm800mm，；混凝土的溫度T（℃）25；混凝土的澆筑速度v（m/h)18混凝土澆筑傾倒荷載F3(kN/m2) 4柱箍選用：φ48；截面積A(mm2)：489；截面慣性矩