模板安裝、拆卸施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，并對工人作好技術(shù)交底。 模板堆放區(qū)內(nèi)模板堆放須分規(guī)格、分類型，每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意事項(xiàng)。電梯基坑外墻在筏板混凝土澆筑時(shí)，一次整體澆筑至高出基礎(chǔ)梁頂面300mm處作為導(dǎo)墻。（2）施工方法①支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整，沿墻體邊線向外35mm貼好海綿條，檢查墻體模板編號，檢查模板是否清理干凈，門窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。外墻外側(cè)模板支撐系統(tǒng)采用扣件腳手架橫撐。⑦將主龍骨放在快拆頭上，主龍骨上鋪間距250mm的次龍骨，次龍骨接長時(shí)采用搭接形式，搭接長度不少于500mm。間距取≤750mm。=463mm，施工次龍骨間距取200mml139。樓梯側(cè)墻模板采用定型鋼模，踏步后做，采用15mm厚木模板。板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)177。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。②吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。④電氣焊操作必須申請，同意后方可施工。②實(shí)行逐級防火責(zé)任制，參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。①按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。②模板吊裝人員，要遵守操作規(guī)程，信號工要持證上崗。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。木模板根據(jù)尺寸不同分類堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。2）上層頂板梁混凝土澆筑完成后方可拆除本層頂板梁支撐。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=+24++=荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=(+24+) +=： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm 板厚按120mm算則最大彎距：Mmax= 最大撓度：Umax=(100EL) 其中線荷載設(shè)計(jì)值q2=F2== 按面板的抗彎承載力要求：Mmax ==[fww]=1/6fwbh2122=1/6fwbh2l2=[(1/630200102)/()]=761按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=(100EI)=12/250L239。門窗洞口模板：采用12mm厚硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，以確保門窗洞口陰陽角線條順直。⑤梁底模按照梁跨度的13‰起拱。⑥模板采用鋼管支撐體系。然后用快拆頭將墻模板后的橫管與頂板的滿堂腳手架相連，以固定及調(diào)整。刷脫模劑：刷脫模劑對于保護(hù)模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。所有材料進(jìn)場后作好檢驗(yàn)工作，根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，要絕對保證各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。（1）技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)部牽頭，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，對圖紙中存在的問題請?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問題在施工前解決。（4
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