【正文】 DCS系統(tǒng)，以集中控制為主，輔以部分就地指示儀表，及時掌握產(chǎn)品質(zhì)量情況。設(shè)備主要選擇屋頂風(fēng)機和軸流風(fēng)機。 供熱 本項目熱負(fù)荷及供熱要求 本項目熱負(fù)荷主要由生產(chǎn)用汽組成，詳見熱負(fù)荷表516 表516 本項目熱負(fù)荷表序號用汽單位用汽量（t/h）用汽壓力（MPa）備 注最大平均1CTMP制漿車間14～2造紙車間2322～3采暖合計37 供熱方案的選擇公司現(xiàn)有1臺10t/h鍋爐，3臺4t/h鍋爐，其中一臺4t/h鍋爐閑置，一臺4t/h鍋爐停用多年，本項目擬對其進行修復(fù)，并且由于原有麥草制漿生產(chǎn)線停產(chǎn)，這樣供汽能力富裕量將達到10t/h，可以部分滿足本項目用汽需求，不足部分由某縣新興熱電公司提供。 負(fù)荷等級制漿造紙企業(yè)每天連續(xù)生產(chǎn)，每年生產(chǎn)340天。 表515 本項目日排水量表序號排水部門排水種類日排水量m3備 注1CTMP制漿車間洗滌廢水5400到廢水處理2廢紙制漿車間洗滌廢水4500到廢水處理3其 它生活污水20到廢水處理合 計9920到廢水處理廢水處理場處理后水6600回用3320排出廠外 供電 電源、電源設(shè)施及外部條件本項目用電由附近大用戶變電所專線架空引來。故本項目消防水流量為45 l/s，消防水量2000m3。表514 本項目用水量表序號用水部門用水種類用水量m3備注平均時日1CTMP制漿車間生產(chǎn)用水900清水4500紙機白水2國內(nèi)廢紙制漿車間生產(chǎn)用水750清水3750紙機白水3造紙車間1473300清水2936600回用水4其 它20清水消 防162324清水合 計消防時3795294清水未消防時2174970清水 供水工程 水源及水源設(shè)備淘汰現(xiàn)有廢紙制漿生產(chǎn)線，清水富裕能力較少，本項目投產(chǎn)后增加清水用量217m3/h，因此，需打新井2眼，單眼出水量120m3/h，可以滿足本項目用水需要。新增土建工程概述如下：CTMP制漿車間： a、備料工段單層簡單廠房，平面尺寸為3024m2，建筑面積為1440m2。 廠內(nèi)外運輸 a、運輸量：本工程新增運輸量為319150噸/年，其中運入量為227150噸/年，運出量為92000噸/年，詳見表511。表57 造紙車間主要工藝技術(shù)參數(shù)1生產(chǎn)規(guī)模t/a750002年計算工作日d3403日計算工作小時h4定 量g/m290～1505工作車速1760紙機m/min1803800紙機m/min1806抄造率%967成品率%968漿料配比CTMP漿%50OCC漿%509成漿池漿料濃度%10壓力篩處理濃度%～11上網(wǎng)濃度%～12進壓榨干度%20～2113進烘缸干度%42～4414進半干壓干度%65～7015成紙干度%92 主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)CTMP制漿車間主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)詳見表58。成漿池配有濃度控制系統(tǒng)，以確保上網(wǎng)漿料濃度的穩(wěn)定。（3）粗篩：根據(jù)生產(chǎn)能力平衡計算，選用一臺ZSL34(C)型2m2壓力篩。 （11）錐形磨漿機：根據(jù)生產(chǎn)能力平衡計算，采用2臺NBR01型錐形磨漿機，裝機容量280kw。一臺100m3。洗后漿料用兩臺精漿機處理后，送各抄紙車間使用。本方案在木片的制備、蒸煮、漿料的熱磨、工藝技術(shù)路線的選擇和設(shè)備選型等方面，均選擇可靠、先進、合理的生產(chǎn)路線和技術(shù)。 車間組成本項目由四個工藝生產(chǎn)車間組成，即CTMP制漿車間、廢紙制漿車間和兩個造紙車間。表51 GB/T130231991瓦楞原紙主要技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱單位規(guī)定A等B等定量g/m2112177。污水處理詳見第六章。 廠址條件某紙業(yè)有限公司位于山東省某縣，地域條件優(yōu)越，緊靠荷東公路，具有公路運輸?shù)膬?yōu)越條件。該化工原料國內(nèi)市場供應(yīng)充足，可直接在市場上購買。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：高強瓦楞原紙執(zhí)行GB/T13023－1991中的規(guī)定，詳見表5－1；CTMP和國產(chǎn)廢紙漿執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模根據(jù)造紙工業(yè)“十五”計劃和2015年長遠規(guī)劃提要及基本思路中關(guān)于實施紙業(yè)規(guī)模經(jīng)濟政策，同時根據(jù)具體情況如場地、原材料供應(yīng)、資金籌措等決定建設(shè)規(guī)模，通過有關(guān)部門和設(shè)計科研單位的多次論證，進一步擴大某紙業(yè)有限公司的生產(chǎn)規(guī)模。瓦楞原紙的個性化也就是功能化，應(yīng)該引起企業(yè)的廣泛關(guān)注。作為瓦楞紙箱材料之一，我國瓦楞原紙年需求量約130150億平方米，而且以每年10%的幅度增長。另外，中國對外貿(mào)易的發(fā)展推動了中國紙業(yè)市場的國際化和消費需求的多元化，對中國未來紙和紙板的消費量，據(jù)專家預(yù)測，到2010年總消費量將達到6000～8000萬噸，人均消費量達到43～57kg。％，％。 本日表31反映了2003年世界紙和紙板產(chǎn)量以及紙和紙板的消費量排名前三位的國家或地區(qū)。（%），％。調(diào)整企業(yè)結(jié)構(gòu)，重點發(fā)展經(jīng)濟規(guī)模，逐步提高大、中型企業(yè)的比重。現(xiàn)在國內(nèi)有不少企業(yè)意識到瓦楞原紙的市場需求，正在利用國內(nèi)國際資源來提高瓦楞原紙的生產(chǎn)能力，以彌補國內(nèi)高強度瓦楞原紙的不足。依靠基地供應(yīng)原料可配套建設(shè)制漿能力1760萬噸，其中木漿能力1365萬噸、竹漿能力395萬噸。特別是我國造紙工業(yè)木漿比重低、草漿比重高的問題，嚴(yán)重限制了我國造紙工業(yè)向規(guī)模大型化、產(chǎn)品高檔化、技術(shù)裝備現(xiàn)代化、生產(chǎn)清潔化的方向發(fā)展以及水資源的節(jié)約利用。二是總量不足，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。某紙業(yè)有限公司以高度的社會責(zé)任感和執(zhí)著的事業(yè)追求，堅持為國家創(chuàng)造財富，為顧客創(chuàng)造價值，為企業(yè)創(chuàng)造效益，為員工創(chuàng)造機會，發(fā)展到今天，已構(gòu)筑了健康、快速發(fā)展的穩(wěn)固基礎(chǔ)，具備了良好的發(fā)展空間和條件，形成了蓬勃向上，催人奮進的企業(yè)文化。某紙業(yè)有限公司可以充分利用現(xiàn)有公用設(shè)施、輔助設(shè)施，降低了項目的投資，使項目具有較好的經(jīng)濟效益。 環(huán)境保護本項目以楊木枝椏材為主要原料來生產(chǎn)CTMP漿，洗漿廢水排放到污水處理場進行超效氣浮及生化處理，處理后可達到國家及山東省規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；國內(nèi)廢紙制漿廢水采用物化與生化相結(jié)合的辦法進行處理，處理后也可達到國家及山東省規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；塵土、污泥、鐵塊、噪聲、煙氣等均采取了有效的處理方法，污染負(fù)荷符合國家及山東省排放要求，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生污染。隨著人民生活水平的提高，國民人均紙張消費量逐年增加，同時國民對廢紙回收意識逐漸增強，因此現(xiàn)在國內(nèi)廢紙貨源比較充足。楊木枝椏材經(jīng)削片、預(yù)熱、蒸煮、熱磨、洗選、打漿等工序處理后，制得成漿，送本公司各造紙車間使用。我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速增長帶動了造紙工業(yè)及包裝工業(yè)的篷勃發(fā)展，為瓦楞原紙?zhí)峁┝司薮蟮氖袌鲂枨?，同時對紙板質(zhì)量的要求也越來越高?？尚行匝芯繄蟾娴谝徽? 總論 項目名稱及承辦單位 項目名稱 項目承辦單位 主辦單位：某紙業(yè)有限公司 法人代表： 項目主管單位 某縣經(jīng)貿(mào)局 項目擬建地點 某紙業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi) 可行性研究報告編制單位 編制單位： 造紙工業(yè)研究設(shè)計院資格證書編號： 院長： 總工程師： 研究工作的依據(jù)和范圍 研究工作的依據(jù) a、輕工業(yè)建設(shè)項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定（QBJS592）b、制漿造紙廠設(shè)計規(guī)范（QBJ10188）c、某紙業(yè)有限公司提供的有關(guān)項目的基礎(chǔ)資料d、某紙業(yè)有限公司可行性研究報告委托書 研究工作的范圍 受某紙業(yè)有限公司的委托， 造紙工業(yè)研究設(shè)計院承擔(dān)本項目的可行性研究工作。 推薦方案與研究結(jié)論 市場需求預(yù)測、產(chǎn)品銷售方向和方式該項目生產(chǎn)的CTMP漿和國內(nèi)廢紙漿將用于生產(chǎn)高強瓦楞原紙。根據(jù)高強瓦楞原紙所需漿料的質(zhì)量要求，CTMP制漿車間生產(chǎn)方法采用化學(xué)機械法進行制漿。某縣所在菏澤地區(qū)地處魯西南平原，緊鄰河南，速生楊木資源相當(dāng)豐富，楊木枝椏材價格是全國最便宜的地區(qū)，來源可以保障。綜上所述，本項目所需主要原料、燃料及動力供應(yīng)都有保障。 研究結(jié)論，使企業(yè)在擴大生產(chǎn)規(guī)模和獲得較好經(jīng)濟效益的同時，產(chǎn)品的檔次也上了一個臺階。近幾年，某紙業(yè)有限公司不斷深化、細化企業(yè)管理，不斷進行更新改造，積極采用新技術(shù)，為減輕周邊環(huán)境污染壓力，公司取消了麥草制漿，改為全廢紙制漿，經(jīng)濟效益也得到大幅度提高，2005年完成銷售收入4200萬元，產(chǎn)值5000萬元，稅金100萬元，銀行信用等級AA級，成為當(dāng)?shù)刂е髽I(yè)。目前，我國木漿比重僅占21％，其中國產(chǎn)木漿比重僅為6％，國外造紙工業(yè)發(fā)達國家木漿比重高達63％。2001年造紙工業(yè)排放廢水31億噸，％，噸產(chǎn)品平均耗水高達100噸；COD排放203萬噸，占全國工業(yè)COD排放總量的33％，其中草漿生產(chǎn)COD排放量又占整個造紙工業(yè)排放總量的60％左右，是主要的污染源。2010年以后，待基地全部進入輪伐期，造紙林基地年產(chǎn)木材穩(wěn)定在5600萬立方米以上，竹材1350萬噸以上。這個局面的形成，有以下幾個原因：由于長期以來認(rèn)為瓦楞原紙附加值低，國內(nèi)生產(chǎn)包裝紙板的造紙企業(yè)普遍看好牛皮箱紙板、白紙板等附加值高且需求量大的產(chǎn)品，造成計劃新建擴建的瓦楞原紙項目不多；國內(nèi)紙制品包裝水平的提高拉動了國內(nèi)高強度瓦楞原紙及牛皮箱板紙的需求增長。國家輕工總局在《造紙工業(yè)“十五”計劃和2015年長遠規(guī)劃》中指出，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高質(zhì)量與檔次，要大力發(fā)展涂布紙、高檔包裝紙板、高強瓦楞原紙等產(chǎn)品，以滿足需求量不斷增長及質(zhì)量越來越高的要求。當(dāng)今世界各國已將紙及紙板的生產(chǎn)和消費水平，作為衡量一個國家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標(biāo)志之一。紙和紙板價格也將隨之上漲。 國48063日％。但隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，紙和紙板的人均需求量將會有較大的增幅。瓦楞紙箱廣泛用于食品包裝，此外還可以用來包裝家具、大件電器、紡織品和橡膠制品，由于瓦楞紙板本身結(jié)構(gòu)的特點，具有很高的強度重量比，是一種十分優(yōu)良的包裝材料；加上造紙纖維可以回收再生利用，這種包裝材料更獲得十分重視環(huán)境保護的現(xiàn)代社會的青睞。而且同瓦楞紙箱一樣瓦楞原紙也在向低克重高強度個性化發(fā)展，這給我國造紙企業(yè)提供了商機。本項目建成投產(chǎn)后，可以以低的成本和管理費用，生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，面對國內(nèi)外產(chǎn)品的銷售競爭，在同等質(zhì)量指標(biāo)下，具備價格上的優(yōu)勢。產(chǎn)量：高強瓦楞原紙――；CTMP――6萬噸/年；國內(nèi)廢紙漿――5萬噸/年。 輔料本項目產(chǎn)品為CTMP、國內(nèi)廢紙漿及高強瓦楞原紙，所需要的化工原料主要為NaOH、松香、硫酸鋁等。 表42 CTMP制漿車間水、電、汽年需用量表序號名 稱單 位數(shù) 量來 源備注1用水量萬m330自備水廠2用電量萬kWh1836電 網(wǎng)3用汽量萬t鍋爐、熱電公司 表43 國內(nèi)廢紙制漿車間水、電、汽年需用量表序號名 稱單 位數(shù) 量來 源備 注1用水量萬m325自備水廠2用電量萬kWh1275電 網(wǎng)表43 造紙車間水、電、汽年需用量表序號名 稱單 位數(shù) 量來 源備注1用水量萬m3自備水廠2用電量萬kWh2295電 網(wǎng)3用汽量萬t鍋爐、熱電公司總之，利用上述各種渠道，本項目所需的各種原材物料和能源都是有保證的。該項目將盡可能的利用廠內(nèi)現(xiàn)有公用設(shè)施包括機修設(shè)施、運輸設(shè)備、生活福利設(shè)施等。原料配比：CTMP 50%，國內(nèi)廢紙漿50%。177。楊木枝椏材經(jīng)削片、預(yù)熱、蒸煮、熱磨、洗選、打漿等工序處理后，制得成漿，送本公司各造紙車間使用。木片倉中木片用風(fēng)機輸送進入預(yù)熱料倉，在此加入蒸汽，木片經(jīng)過充分預(yù)熱后，用喂料螺旋將原料連續(xù)均勻地壓入橫管連蒸器內(nèi)，蒸煮后的漿料經(jīng)回轉(zhuǎn)撥料器和運輸螺旋進入熱磨機，漿料經(jīng)熱磨后再經(jīng)漿汽分離器進入消潛池，然后用泵送到跳篩除去大塊的未蒸煮好的部分，經(jīng)過粗篩選的漿料再用側(cè)壓濃縮機洗滌。（4）預(yù)熱料倉：2臺，一臺50m3。（10）側(cè)壓濃縮機：根據(jù)生產(chǎn)能力平衡計算，選用ZNC4型12m2側(cè)壓濃縮機3臺。（2）高濃除渣器：根據(jù)生產(chǎn)能力平衡計算，選用一臺ZSC55型高濃除渣器，生產(chǎn)能力為30004500l/min。詳見表53廢紙制漿車間主要設(shè)備表 表53