【正文】 班次； SS： 1 次 /班次； 曝氣生物濾池化驗(yàn)項(xiàng)目表 取樣地點(diǎn) 取樣時(shí)間 化 驗(yàn) 結(jié) 果 PH CODcr SS NH3N 中間水池水泵較核表 序號 水泵 設(shè)計(jì)流量 揚(yáng)程是否滿足要求 流量差值 電流 其他 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 流量 (m3/h) 1 2 3 4 5 生物處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試檢查項(xiàng)目及解決方案 生物處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試檢查項(xiàng)目及解決方案 序號 主要檢查項(xiàng)目 是否正常 解決方案 1 各構(gòu)筑物進(jìn)水管道過水能力能否滿足最大設(shè) 計(jì)流量和揚(yáng)程要求。 8 中間水池水泵自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)停是否正常。運(yùn)泥車裝滿污泥后，運(yùn)到垃圾填埋場填埋。通過試管試驗(yàn)所得出的最佳投加量，調(diào)整好各加藥泵的計(jì)量，開始混凝沉淀的調(diào)試。 工藝生化部分（即壓力生物濾罐污水處理工藝） 壓力生物濾罐污水處理工藝在國內(nèi)有關(guān)科研部門正處于小、中試階段，該工藝我們已 成功運(yùn)用到多種廢水處理之中，并得到了較好的運(yùn)行效果。具體的負(fù)荷遞增計(jì)劃如下表： 培菌階段負(fù)荷遞增計(jì)劃表 時(shí)間 進(jìn)水量 m3/d 進(jìn) 水周期 次 /d 第一周 150 2 第二周 200 2 第三周 300 3 第四周 500 3 第五周 750 連續(xù)進(jìn)水 第六周 1000 連續(xù)進(jìn)水 第七周 1300 連續(xù)進(jìn)水 第八周 1500~2020 連續(xù)進(jìn)水 上述進(jìn)度并非一成不變，須根據(jù)水質(zhì)靈活掌握。 培菌階段控制指標(biāo) ⑴ PH 值： 78 ⑵ CODcr： 第一個(gè)月內(nèi)； 30006000mg/l 第二個(gè)月內(nèi)； 10003000mg/l 第二個(gè)月后；≤ 800mg/l ⑶ BOD5： 第一個(gè)月內(nèi)； 10003000mg/l 第二個(gè)月內(nèi)； 5001000mg/l 第二個(gè)月后；≤ 500mg/l ⑷ DO： 3mg/l 左右 ⑸沉降比 SV 30% ⑹鏡檢： 大量菌膠團(tuán)、豆形蟲、常見纖毛蟲、鐘蟲、輪蟲等。 設(shè)備單體調(diào)試完成 ●現(xiàn)場可動(dòng)設(shè)備如泵、閥等設(shè)備的單體調(diào)試完成，包括現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)／手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在手動(dòng)狀態(tài)下：手動(dòng)試驗(yàn)。 PLC 控制系統(tǒng)上電調(diào)試條件 ●線路試驗(yàn)完成，確定現(xiàn)場送入信號沒有 220V 及以上電壓信號。 程序控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試 ●在調(diào)試前應(yīng)完成相關(guān)裝置的硬件，軟件的功能校驗(yàn)和系統(tǒng)相關(guān)的回路的校驗(yàn)。 ●準(zhǔn)備一臺(tái)對講機(jī)及一臺(tái)萬用表。 ● SS 測定儀回路測試，檢查 AI通道測量值否與儀表一致。 ●根 據(jù)設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間最小原則決定啟動(dòng)哪一臺(tái)設(shè)備。 ●對進(jìn)水泵房 SIMEASP 電量監(jiān)測儀表的調(diào)試，使得電壓、電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)讀入 PLC。 在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行階段，工藝運(yùn)行的控制、調(diào)整應(yīng)以生物為主，檢查各工藝設(shè)備運(yùn)行狀況。由機(jī)電工程師、工藝工程師帶領(lǐng) 4~8 名有經(jīng)驗(yàn)的技工組成并配置相關(guān)輔助工種。 對甲方安排的操作管理人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)和考核。 。 對構(gòu)筑物和設(shè)備進(jìn)行編號和建立運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，定人保養(yǎng)。 1人員及崗位配置 調(diào)試在總承包商的組織和協(xié)調(diào)下進(jìn)行，配置相應(yīng)的指揮和技術(shù)負(fù)責(zé)人。 1運(yùn)行檢測 污水處理廠的 72 小時(shí)聯(lián) 運(yùn) 污水處理廠在單體調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試及總調(diào)試 (工藝調(diào)試及全廠自控儀表系統(tǒng)調(diào)試等 )的基礎(chǔ)上，進(jìn)廠污水量能滿足初步試運(yùn)行的要求，即可進(jìn)行 72小時(shí)聯(lián)運(yùn)； 污水處理廠聯(lián)運(yùn)應(yīng)注意的問題 聯(lián)運(yùn)的目的是為了檢查工藝設(shè)備性能能否滿足設(shè)計(jì)工藝要求，曝氣方式和曝氣設(shè)備的運(yùn)行控制，調(diào)整的出水水質(zhì)。 ●對低壓配電柜電量監(jiān)測儀表的調(diào)試，使得電壓、電流、有功功 率、無功功率、功率因數(shù)讀入 PLC。 遙控狀態(tài)手動(dòng)方式 ●由操作人員通過 WINCC 畫面啟停水泵。 ● PH 計(jì)回路測試，檢查 AI 通道測量值否與儀表一致。故安裝接線的準(zhǔn)確性是非常重要的。 系統(tǒng)軟件調(diào)試 ●系統(tǒng)顯示、處理、操作、控制、報(bào)警、診斷、通信、冗余、打印、拷貝等基本功能的檢查和調(diào)試。 電量監(jiān)視儀表單體調(diào)試完成 ●電量監(jiān)視儀表單體調(diào)試完成，投運(yùn)。 ●輸入輸出信號線路校線及絕緣試驗(yàn) 確保接線正確性，信號線路尤其是模擬量信號線路無短路、接地現(xiàn)象。若干天后，可發(fā)現(xiàn)隨著沉降比增加，菌膠團(tuán)性能改變，結(jié)構(gòu)密實(shí)，透光性能好，游離菌、豆形蟲數(shù)量增加，原生動(dòng)物及后生動(dòng)物品種及數(shù)量也在增加。 具體培菌步驟 悶曝后測定池水的沉降比，用顯微鏡觀察生物相，并開始記錄有關(guān)控制指標(biāo)。 所用藥劑：硫酸三鈉、氯化鎂、 聚炳烯酰胺、飽和石灰水 各藥劑的投加量：根據(jù)氨氮出水指標(biāo)和生化階段合適氨氮濃度來控制投藥量的大小。 原理：污水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后經(jīng)調(diào)節(jié)池潛水泵提升進(jìn)入混凝槽，在混凝槽中污水經(jīng)槽內(nèi)特制的布水孔，使槽內(nèi)形成渦流，促使投加的藥劑與污水充分混合均勻，達(dá)到絮凝的目的，同時(shí)在渦流所形成的向心力的作用下原水中所含的大顆粒無機(jī)雜質(zhì)及一些有機(jī)膠質(zhì)相互碰撞 ，集結(jié)成大體積混合固體沉淀物，繼而捕捉、夾裹一些小顆粒懸浮物形成沉淀。 混凝沉淀槽、結(jié)晶沉淀槽和氣浮池排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，啟動(dòng)污泥濃縮機(jī)濃縮池，污泥濃縮池的上清液通過溢流管流入調(diào)節(jié)池，污泥濃縮后進(jìn)入儲(chǔ)泥池。 6 中間水池進(jìn)水泵運(yùn)行流量揚(yáng)程能否滿足設(shè)計(jì)要求。 (8)每班進(jìn)水一次，每次進(jìn)水量 100 噸，進(jìn)水 COD＝ 1000 mg/L。 (7)當(dāng)壓力曝氣生物濾池中污水 COD 小于 500 mg/L 后，開始間歇進(jìn)水。 15 水池 1 水泵自動(dòng)啟動(dòng)關(guān)停是否正常。 6 結(jié)晶沉淀槽出水管道能否在最大流量條件下正常輸送污水。 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試化驗(yàn)項(xiàng)目表 取樣 地點(diǎn) 取樣 時(shí)間 化 驗(yàn) 結(jié) 果 pH CODcr SS NH3N 物化處理系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試藥劑消耗統(tǒng)計(jì) 污水物化處理中消耗的藥劑量對污水處理的成本影響較大，約占污水處理成本的一半以上，控制好藥劑投加系統(tǒng)的良好運(yùn)行，對降低運(yùn)行成本有決定性的作用。污水在結(jié)晶沉淀池經(jīng)反應(yīng)沉淀處理，產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池，處理后的污水進(jìn)入水池 2。 格柵的目的是截留污水中較大的污染物。 。 。調(diào)校報(bào)警的消音，復(fù)位和記錄功能應(yīng)正確。溫度檢測回路可在檢測元 件的輸出端向回路輸入電阻值或 mv值模擬信號進(jìn)行校驗(yàn)。 5%。 、傳感變送、顯示儀表等性能的校驗(yàn)、包括 對標(biāo)準(zhǔn)樣品的要求，均應(yīng)符合產(chǎn)品和設(shè)計(jì)技術(shù)要求。 72 小時(shí)，在此期間應(yīng)隨時(shí)觀察油位、水溫及電力參數(shù)，出現(xiàn)異常應(yīng)立刻熄火。 柴油發(fā)電機(jī)調(diào)試 、參數(shù)及安裝位置是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，排煙、進(jìn)風(fēng)、排風(fēng) 、油箱、電瓶等附件是否安裝到位。 24 小時(shí)。 ，無生銹、落漆，無劃痕和撞痕等損傷情況。 ，合閘帶電 30 分鐘，無異常情況。 電力系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)保證在設(shè)備所要求的空氣溫度、濕度條件下，設(shè)備及線路干燥無潮濕凝露現(xiàn)象，設(shè)備連接無松脫現(xiàn)象，操作人員必須佩戴必要的安全保護(hù)設(shè)施。 ，若抖動(dòng)嚴(yán)重，則表明軸的直線度誤差較大或葉片動(dòng)平衡不好，需進(jìn)行處理 。 （電機(jī)露出水面部分不得超過1/2）。 （按泵殼上所示方向）。 。 。 30分鐘。 。 。 。 、正確。 00潤滑脂。 （ b） 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥工作失靈，致使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(shí)（ 7+）。 ，將減負(fù)荷閥上的梅花手輪反時(shí)針旋轉(zhuǎn)到極限位置，使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，若擊油勺沒有濺起潤滑油，則需再入潤滑油，直至有油濺起為止。 。 ： （ 1） 一邊觀察壓力表，一邊旋緊閘閥使壓力超過設(shè)定壓力（ kg/cm2 ）的 10%左右。 ，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常。 A、試運(yùn)行前檢查 B、空負(fù)荷試運(yùn)行 C、靜負(fù)荷試運(yùn)行 D、動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行 上述步驟應(yīng)執(zhí)行 GB50278－ 98《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之規(guī)定，應(yīng)逐步進(jìn)行，并報(bào)請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收。 7） 恢復(fù)行程開關(guān)，用電動(dòng)裝置試開兩次，確認(rèn)后，將此信號通過儀表控制、信號電纜引入控制室內(nèi) PLC 盤。 一般通用設(shè)備的單機(jī)調(diào)試 A、手動(dòng)閥門：檢查閥門傳動(dòng)部分，清理、加油，以動(dòng) 作靈活可靠，開關(guān)閥門到位為合格。 C、空載調(diào)試：在沒有負(fù)荷加在設(shè)備之前進(jìn)行的，根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程（先附機(jī)后主機(jī)），首先要保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，其次驗(yàn)證設(shè)備應(yīng)具有正確的工程、正確的運(yùn) 行溫度和無不正常的振動(dòng)或應(yīng)力。包括配套的電氣工程。 設(shè)備單機(jī)調(diào)試前及過程中的檢查項(xiàng)目 A、外觀檢查：外觀檢查主要檢查設(shè)備的外觀有無生銹、落漆，有無劃痕和撞痕等，注意有無漏油和密封失效等情況。 ，并送電。 對引進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行操作說明及外方專家具體要求，有關(guān)工作人員應(yīng)及時(shí)掌握。 ，傳動(dòng)部分加油養(yǎng)護(hù)等。各階段前后銜接，根據(jù)要求穿插進(jìn)行。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，安裝及運(yùn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求較高，因此，要求調(diào)試運(yùn)行階段，應(yīng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及設(shè)備廠方專家共同商榷，并嚴(yán)格調(diào)試方案審批、執(zhí)行工作，充分做好調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，按調(diào)試步驟完成單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、工藝調(diào)試、自控調(diào)試及試運(yùn)行各階段內(nèi)容。 **********污水處理廠 調(diào)試方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： ************設(shè)計(jì)研究院 二零零五年七月 編制依據(jù) 招標(biāo)文件和合同 國內(nèi)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范 (如：《城市污水處理廠施工驗(yàn)收規(guī)范》、《給排水施工驗(yàn)收規(guī)范》 ) 施工圖及本工程的控制思想 設(shè)備安裝、操作與維護(hù)手冊 同類工程施工經(jīng)驗(yàn) 編制說明 工程概況 污水處理廠位于 **********，占地面積 畝，除東北處為山坡外，其余地形較平坦。本 工程 采用厭氧 +混凝結(jié)晶沉淀 +PSBR+生物過濾的處理工藝確保處理水達(dá)標(biāo)排放；污泥采用機(jī)械濃縮外運(yùn)處置的方法。 本方案將調(diào)試分為 單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試車、工藝調(diào)試和自動(dòng)化運(yùn)行調(diào)試及檢測 四個(gè)階段。 現(xiàn)場清理 對安 裝工作已結(jié)束部分的現(xiàn)場各構(gòu)筑物進(jìn)行檢查、清掃、整理、徹底清除堆積泥沙、雜物等。 其它準(zhǔn)備工作 對參與調(diào)試的有關(guān)工作人員按進(jìn)度計(jì)劃安排上崗，明確職責(zé)范圍，做好調(diào)試準(zhǔn)備工作。 。 調(diào)試內(nèi)容 單機(jī)及電氣系統(tǒng)調(diào)試 相關(guān)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試 工藝調(diào)試 自動(dòng) 化運(yùn)行調(diào)試及檢測 調(diào)試步驟