污水處理廠設計(存儲版)
【正文】 污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！ 好氧池位于流程的末端，氨 氮 基本上完全氧化，出水中 氮 的主要形式是硝酸鹽 氮 。但是，除磷是通過排出高磷污泥來實現(xiàn)的。以脫氮 來說，只有當進水中 C/N 比達到 8 時，其中的易降解碳源有機物部分才能保證高反硝化效率所需的碳源是充足的。但是先進行反硝化將進水中易降解有機物消耗殆盡，使后續(xù)厭氧池中聚磷菌的厭氧釋磷過程由于缺少碳源而釋磷不充分甚至不釋磷（只降解貯存的糖原獲得能量），則后續(xù)的好氧吸磷動力嚴重不足，影響最終的除磷效率。當 氮 、磷要求嚴格時，鑒于傳統(tǒng)脫 氮 除磷理論下二者的矛盾，普遍采用生物脫 氮 +化學除磷的工藝。而相比來說， A/O(+化學除磷 )工藝流程精簡、占地少，投資和運轉費用較低，運行 管 理比較方便，并且便于在新理論基礎上開發(fā)的工藝應用到工程實踐后的改造。根據(jù)我們的在設計和運行中的經驗，我們推薦使用周邊進水和周邊出水的方式，進水要做到均勻布水，出水堰口負荷應盡可能小，當實際出水流量達不到設計出水流量時可以考 慮多加幾周出水堰的方式解決。 5 污泥的處理與處置 城市污水的污泥問題是一直困擾著城市污水處理廠的棘手問題。通過這種方式保證污泥的重金屬、有毒有害物質被控制在允許范圍內。溢流式投配方式避免了閥門式投配系統(tǒng)的繁瑣和操作不便的缺點，易于控制。所以，提倡采用將消化產生的沼氣收集后直接循環(huán)進入消化池進行攪拌的方式，以精簡系統(tǒng)，便于控制。 對于污泥消化工藝的運行談幾點經驗： 1）污泥的投配采用溢流式。 （ 2）呼吁并主張從上游污染源頭上嚴格控制排入城市污水處理廠的重金屬、有毒有害物質的標準。 （ 3）出水堰口負荷 出水堰口負荷是影響二沉池運行效果的重要設計參數(shù)，其大小對堰口附近水的流態(tài)有直接影響，進而對下層水體造成擾動，影響泥水分離效果，出水水質變差。 活性污泥的特點是質輕，易被出水帶走，并容易產生二次流和異重流。設計者應該優(yōu)先選擇運行 管 理簡單、運轉費用低的工藝。所以， A/O(+化學除磷 )工藝在保證脫 氮 除磷效果的前提下，具有流程簡單、占地少、運行 管 理方便、投資和運轉費用較低的優(yōu)點。這種方式只能減輕回流污泥中的硝態(tài) 氮 對厭氧釋磷效率的影響，而且使參與厭氧釋磷的污泥量減少，影響最終的除磷效率。從上述脫 氮 除磷機理可以看出，釋磷和反硝化的反應速率都與進水碳源中的易降解部分，尤其是揮發(fā)性有機脂肪酸（ VFA）的數(shù)量關系很大。 污泥回流是為了保證各反應池中有一定數(shù)量的完成各自功能的細菌。所以，在硝化和反硝化容量的配置間存在著泥齡的矛盾。 3 在生物脫 氮 除磷工藝中優(yōu)先選擇 A/O(+化學除磷 )工藝 當前能夠進行脫 氮 除磷的工藝很多，其中使用最為廣泛的是 A/O 工藝 （早期）、 A2/O 工藝（近期）。 以采用 CAST 工藝的某污水處理廠的旋流沉砂池為例。 通過在實際運行中總結的經驗，提倡水 泵 要在水 泵 井處于高水位（可以達到最高水位）時方才啟動，這樣即使來水速度遠小于抽水速度，由于在最高水位啟動相當于儲備了備用水量，這樣就可以保證水 泵 在其正常水位內高效運行，節(jié)省能耗，并避免頻繁的啟停對水 泵 和電機的損害。這就造成除在最低水位以外的絕大多數(shù)工況下，實際揚程低于設計揚程，導致水 泵 的運行工況在平時大部分時間里都偏離水 泵 運行的高效區(qū)以外，從而水 泵 運行效率較低，造成能量的浪費。污泥處理系統(tǒng)是污水處理廠的組成部分，污泥采用需氧消化和厭氧消化兩種方法處理。處理后的出水如果排入水體，則污水的處理程度既要能夠充分利用水體自凈能力，又要防止水體遭到污染。 污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！ 污水處理廠設計 污水處理廠設計包括各種不同處理的構筑物，附屬建筑物，管道的平面和高程設計并進行道路、綠化、管道綜合、廠區(qū)給排水、污泥處置及處理系統(tǒng)管理自動化等設計，以保證污水處理廠達到處理效果穩(wěn)定，滿足設計要求，運行管理方便，技術先進，投資運行費用省等各種要求。確定污水處理工藝流程的主要依據(jù)是污水所需要達到的處理程度，而處理程度則取決于處理后出水的去向。 污水處理的產物──初級沉淀池產生的污泥，由污泥處理系統(tǒng)處理。 污水提升 泵 的選型應以平均時低水位確定水 泵 的
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