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精密加工基地戰(zhàn)略(存儲(chǔ)版)

2025-05-24 22:41上一頁面

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【正文】 車身來自意大利。1980年至1990年10年間,美國對(duì)印度直接投資的90.8%、對(duì)臺(tái)灣直接投資的75.1%、對(duì)新加坡直接投資的66.6%、對(duì)菲律賓直接投資的75.1%都投向了制造業(yè)。一批歐美日本企業(yè)驚訝地發(fā)現(xiàn),中國一批私營企業(yè)已經(jīng)發(fā)展為年銷售額數(shù)億甚至數(shù)十億人民幣的大企業(yè)??鐕驹絹碓街匾曆芯块_發(fā)的投資,不少跨國公司把年利潤的10%投入到開發(fā)研究中去。它們對(duì)現(xiàn)有企業(yè)進(jìn)行增資、撤資、扭虧為盈等調(diào)整、整頓??鐕咎峁┵Y金、設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù),甚至管理,在我國加工和采購零部件。 同時(shí),跨國巨頭們并未放棄自己在中國合資或獨(dú)資的念頭,諾基亞、微軟、西門子、 德國大眾等早就在中國建立了自己的生產(chǎn)基地,而最新的例子是東芝公司不久前宣布停 止在日本國內(nèi)生產(chǎn)顯像管電視,把包含數(shù)字電視在內(nèi)的電視機(jī)生產(chǎn)線全部轉(zhuǎn)移到中國, 而飛利浦也決定關(guān)停法國的生產(chǎn)基地,將手機(jī)生產(chǎn)全部轉(zhuǎn)包到中國,實(shí)現(xiàn)飛利浦手機(jī)的 “百分百中國造”。第三,國際化使得不同企業(yè)可以分享其它國家的勞動(dòng)力資源。中國企業(yè)的競爭優(yōu)勢集中在制造業(yè)領(lǐng)域,自然資源和勞動(dòng)力的供給能力起了重要作用。一方面,需要堅(jiān)持發(fā)揮比較優(yōu)勢,充分有效地利用現(xiàn)有勞動(dòng)力和自然資源的比較優(yōu)勢發(fā)展勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。要在了解采購商采購程序和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的過程中,憑借高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)贏得采購商的信任,增強(qiáng)憂患和緊迫意識(shí),加強(qiáng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)商品的開發(fā)和研制。如在一汽大眾生產(chǎn)的是C5系列,在上海大眾生產(chǎn)的帕薩特是B5系列,雖然一個(gè)C5,一個(gè)B5,但它們的平臺(tái)是相近的,所以它們能有很多的零部件互相通用。(四)、多元化發(fā)展戰(zhàn)略 在做好現(xiàn)在零部件產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,逐步擴(kuò)大精密加工的產(chǎn)品品種,爭取每年都有所突破,形成精密加工產(chǎn)業(yè)局部的多元化產(chǎn)品格局,以增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)抵抗力,規(guī)避產(chǎn)業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。逐步成長為世界級(jí)工廠。 提高產(chǎn)品綜合質(zhì)量和工藝技術(shù)能力、豐富產(chǎn)品規(guī)格和品種現(xiàn)在我公司精密制造生產(chǎn)能力還存在著工藝制造技術(shù)不完善、規(guī)格品種少、工藝配套能力弱等缺點(diǎn),為爭奪國際和國內(nèi)市場,我們必須提高產(chǎn)品綜合制造技術(shù)水平、質(zhì)量能力、管理水平國際采購能力和國內(nèi)國際的市場開發(fā)能力,開發(fā)新客戶和新產(chǎn)品,豐富產(chǎn)品規(guī)格。 注重研究國際產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提高對(duì)產(chǎn)品“合格”的認(rèn)識(shí)。我們將以儀表行業(yè)為切入點(diǎn)逐步擴(kuò)張到其他行業(yè)。七、目標(biāo)與計(jì)劃(一)、精密加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo):我們工作的目標(biāo)是發(fā)展首都精密加工現(xiàn)代制造業(yè),成為跨國公司在中國乃至亞太地區(qū)的零、部件或產(chǎn)品的生產(chǎn)加工基地。(三)、專業(yè)化品牌發(fā)展戰(zhàn)略走專業(yè)化發(fā)展道路,發(fā)展“小而精”的特色產(chǎn)品,爭取成為行業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)跑者。這種方式在汽車開發(fā)上廣泛采用平臺(tái)制,汽車的零部件出現(xiàn)模塊化、系統(tǒng)化和電子化。我國的機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)具有相當(dāng)強(qiáng)的生產(chǎn)能力,其中獲得ISO9 000系列認(rèn)證的企業(yè)就已達(dá)到萬家以上,積極承接跨國公司零部件加工可以充分利用我國豐富的勞動(dòng)力、土地及自然資源,調(diào)整產(chǎn)品與工業(yè)結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品質(zhì)量與工業(yè)水平;增加經(jīng)濟(jì)的出口能力;提高企業(yè)經(jīng)營管理水平。只有這樣,中國的制造業(yè)將不僅僅是中國的制造業(yè),而應(yīng)該是世界的制造業(yè)。像這樣的加工制造業(yè)大多是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),其特點(diǎn)是需求彈性小,供給彈性大,前者意味著市場需求容量有限,后者意味著進(jìn)入門檻很低。 “中國制造”真正的軟肋是研發(fā),專家們認(rèn)為,中國制造業(yè)的優(yōu)勢過多地集中在勞 動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)上,亟待向資本密集型與技術(shù)密集型升級(jí)。從硅谷——臺(tái)灣新竹——東莞,按照產(chǎn)業(yè)分工,利潤按50%——25%——5%遞減,這個(gè)簡單的數(shù)字說明了我國加工制造業(yè)只是處于世界供應(yīng)鏈的低端,“市場換技術(shù)”的開放戰(zhàn)略不會(huì)使跨國公司將技術(shù)主動(dòng)轉(zhuǎn)讓給我們。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和中國加入世貿(mào)組織,不少跨國公司認(rèn)為我國將是重要的生產(chǎn)加工和采購基地?!∮盐覈ǔ伞笆澜绲墓S”不少跨國公司認(rèn)為,經(jīng)過20年改革開放,中國的制造業(yè)能力大大提高。一些外商紛紛要求甚至探索國外流行的收購兼并的方式在華投資。一些跨國公司開始探索與這些企業(yè)合作的可能性。這種跨國公司戰(zhàn)略結(jié)構(gòu)的調(diào)整,也在很大程度上促進(jìn)了制造業(yè)的跨國轉(zhuǎn)移。  二是制造業(yè)公司在全球范圍內(nèi)建立零部件的加工制造網(wǎng)絡(luò),自己負(fù)責(zé)產(chǎn)品的總裝與營銷。1994年的全球綜合500強(qiáng)中制造業(yè)跨國企業(yè)就達(dá)230家左右,1995年以后制造業(yè)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大。機(jī)制與管理運(yùn)營能力:我國市場經(jīng)濟(jì)體制的改革已經(jīng)走過20多年了,但是國有企業(yè)內(nèi)部機(jī)制還處于改革的起步階段(部分的走入市場經(jīng)濟(jì)),如:成本管理體系和方式;質(zhì)量管理工作規(guī)范和程序;生產(chǎn)過程管理方式;工藝技術(shù)工作內(nèi)容;財(cái)務(wù)報(bào)價(jià)核算方式;新產(chǎn)品(項(xiàng)目)開發(fā)投資調(diào)研程序等等都存在著與市場經(jīng)濟(jì)不相融合之處。 我們最大的優(yōu)勢在于積累了與跨國公司打交道的較為豐富的經(jīng)驗(yàn),這種經(jīng)驗(yàn)是最寶貴的財(cái)富。(4)、工序復(fù)合化 加工中心是工序復(fù)合化機(jī)床的典型代表,它把銑、鏜、鉆、鉸、攻螺絲等工序復(fù)合在一起,并配有刀庫和自動(dòng)換刀機(jī)械手?!眹鴥?nèi)對(duì)機(jī)床的需求量每年都在以兩位數(shù)增長,中國自2002年成為世界機(jī)床工具消費(fèi)第一大國后,2003年國內(nèi)機(jī)床消費(fèi)量突破67億美元,再度位居全球機(jī)床消費(fèi)之首,是排第二位的美國的1.75倍。 汽車零件關(guān)鍵配合部位的精度提升(四)、金屬精密加工精密加工是我國制定的先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分,是國家產(chǎn)業(yè)化的優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域之一。而國外進(jìn)口設(shè)備及備件價(jià)格昂貴,如果要想加快行業(yè)發(fā)展速度,必須盡快地解決關(guān)鍵設(shè)備的供應(yīng)問題。世界著名的齒輪專業(yè)公司大多在中國建有制造基地,并且規(guī)模不斷擴(kuò)大。(三)、通用零部件行業(yè)基本狀況近幾年,隨著我國機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展,作為為主機(jī)配套的機(jī)械通用零部件行業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)步增長,結(jié)構(gòu)調(diào)整速度加快,技術(shù)水平也大幅提高。(7)、管理技術(shù)。一半以上零件用三維實(shí)體設(shè)計(jì)到50%的細(xì)節(jié),將工程設(shè)計(jì)中圖面錯(cuò)誤預(yù)先排除了一半;而中國機(jī)械工業(yè)的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺乏,設(shè)計(jì)規(guī)范和方法陳;日,設(shè)計(jì)周期長,CAD的覆蓋率僅為5%左右,而且大部分為部件設(shè)計(jì)。與發(fā)達(dá)國家相比,中國產(chǎn)品技術(shù)水平尚有較大差距,例如數(shù)控機(jī)床,數(shù)控系統(tǒng)和精密機(jī)床可靠性差,質(zhì)量問題嚴(yán)重;軸承、液壓件、密封件等機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品水平低、品種少、滿足度低、質(zhì)量不穩(wěn)定;工程機(jī)械目前只能生產(chǎn)中小型產(chǎn)品,大型產(chǎn)品少、大型火電設(shè)備、大型空分設(shè)備等方面與國外技術(shù)水平和質(zhì)量相比,仍有較大差距。據(jù)1995年對(duì)中國9個(gè)省市機(jī)械工業(yè)重點(diǎn)企業(yè)3242項(xiàng)主導(dǎo)產(chǎn)品的抽樣調(diào)查表明,產(chǎn)品技術(shù)水平達(dá)到20世紀(jì)80年代末、%,%,其余均為80年代初和70年代以至60年代水平。工業(yè)發(fā)達(dá)國家早在五六十年代就已普遍采用優(yōu)質(zhì)高效低耗工藝及裝備,精密加工。與1985年相比,機(jī)械工業(yè)(全行業(yè));同年全國工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、機(jī)械部系統(tǒng)系(下稱“全系統(tǒng)”)的設(shè)備新度系數(shù),%、%%。1996年,中國汽車制造廠只有一汽(年產(chǎn)255815輛)和上汽(201086輛)年產(chǎn)逾20萬輛,逾10萬輛的也只有天汽(152686輛)、東風(fēng)(142518輛)和北汽(129417輛)。在銷售額方面,中國第一汽車集團(tuán)公司與世界500強(qiáng)的最末一位——美國太陽公司(90億美元)還相差52億美元,僅為后者的42%。 (3)、實(shí)現(xiàn)利潤大幅增長 主要特點(diǎn)(1)機(jī)械工業(yè)對(duì)全國工業(yè)高速發(fā)展做出較大貢獻(xiàn) 產(chǎn)品銷售收入24324億元,%;日本成為世界工廠也用了將近30年的時(shí)間??梢娢覈呒夹g(shù)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式主要以加工形式為主,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,或自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品在國際上不具備競爭力,許多高技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)或零部件依賴于進(jìn)口。其中,技師和高級(jí)技師的需求量將翻一至兩番。更為嚴(yán)重的是,目前,技師和高級(jí)技師的平均年齡普遍在52歲以上。2001年世界500強(qiáng)排名中,中國企業(yè)僅有11家上榜,而且沒有一家是制造業(yè)企業(yè)。  制造業(yè)同時(shí)也是擴(kuò)大出口的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)。其顯著標(biāo)志體現(xiàn)為:過去50年的經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)證明,制造業(yè)始終是帶動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)高速增長的發(fā)動(dòng)機(jī)。精密加工基地產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃目錄 頁碼一、總論 ………………………………………………………………… 2二、我國制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r…………………………………………………2(一)、現(xiàn)狀………………………………………………………… 2(二)、我國加工制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距……………………… 4三、行業(yè)分析…………………………………………………………… 6(一)、機(jī)械工業(yè)………………………………………………………… 6(二)、通用機(jī)械行業(yè)……………………………………………………11(三)、通用零部件行業(yè)…………………………………………………12(四)、精密加工…………………………………………………………14四、自身分析………………………………………………………… 16(一)、現(xiàn)狀………………………………………………………………16(二)、優(yōu)勢………………………………………………………………17(三)、劣勢………………………………………………………………17五、跨國公司發(fā)展戰(zhàn)略研究………………………………………… 18(一)、制造業(yè)跨國公司在全球化中發(fā)揮著重要的作用………………18(二)、制造業(yè)全球化方式發(fā)生了新的變化……………………………18(三)、制造業(yè)的跨國轉(zhuǎn)移趨勢與特點(diǎn)…………………………………19(四)、跨國公司的調(diào)整戰(zhàn)略……………………………………………20(五)、中國制造業(yè)的選擇………………………………………………22六、精密加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略……………………………………………25(一)、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、(二)、國際化戰(zhàn)略、(三)、專業(yè)化品牌發(fā)展戰(zhàn)略、(四)、多元化發(fā)展戰(zhàn)略、(五)、由成本型生產(chǎn)模式向技術(shù)型生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變、(六)、技術(shù)改造、(七)、虛擬制造(八)、人才戰(zhàn)略(九)、管理戰(zhàn)略七、目標(biāo)與計(jì)劃……………………………………………………… 26(一)、精密加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標(biāo)、(二)、經(jīng)營目標(biāo)、(三)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、(四)、人才目標(biāo)、(五)、加工設(shè)備改造、(六)、工藝改進(jìn)、(七)、質(zhì)量控制一、總論機(jī)械加工是制造業(yè)的重要組成部分,是衡量一個(gè)國家制造水平的重要標(biāo)志。二、我國制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r(一)、現(xiàn)狀我國通過幾十年的發(fā)奮努力,已造就了一個(gè)具有相當(dāng)規(guī)模和水平的制造體系,使得中國成為世界矚目的制造大國。2001年我國制造業(yè)全部從業(yè)人員8083萬人,%,%。(二)、我國加工制造業(yè)與發(fā)達(dá)國家的差距我國制造企業(yè)雖名列世界第四位,但總體規(guī)模僅相當(dāng)于美國的1/5,日本的1/4強(qiáng),制造人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,僅為美國的1/25,日本的1/26,德國的
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