【正文】 2涂裝組0222444552水電施工2221111121勤雜 組2222222233合 計12142019272323242213第六章、安全保證措施一、編制原則以“精心組織，科學管理，加強安全管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對本工程實際情況，編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項方案”。、參加項目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時填寫隱患整改通知書，并督促認真進行限期整改。、領取和發(fā)放使用好班組的勞動保護等用品。、認真組織班組開展“三上崗一講評”活動（上崗交底、上崗檢查、上崗記錄，每周開展一次安全、消防活動），并做好安全活動、講評記錄。、維護現(xiàn)場工機具設備，不擅自拆除安全裝置，不符合安全要求有權(quán)拒絕使用。職工上崗前，項目施工負責人和安全管理人員必須做好該職工的崗位安全操作規(guī)程交底工作。已經(jīng)使用過的安全帶應進行沖擊實驗，新購安全帶應有合格證。班組長每天上下班前應檢查一下生產(chǎn)環(huán)境，對不安全因素要及時向施工負責人匯報，并及時采取措施。要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進行不定期的針對性的安全教育，并建立教育、考核檔案。五、分項工程安全技術措施（一）、屋面安裝基本要求、高處作業(yè)時作業(yè)人員必須按要求戴（系）好合格的安全帽和安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，安全帶高掛低用，掛點必須安全可靠、高處作業(yè)所用材料要堆放要平穩(wěn)，不妨礙作業(yè)并嚴防的風吹落傷人。、在沒有任何安全防護措施的的條件下禁止在網(wǎng)架上下弦桿上行走。、安全網(wǎng)在屋面施工結(jié)束方可拆除。、必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險環(huán)境。（五）、防觸電措施用電管理：、專業(yè)人員管理：實行持證上崗，施工現(xiàn)場所有用電線路的拆接必須由持證電工進行。、開關箱按照“一機、一閘、一漏、一箱”原則配置。、電線不準亂拉亂拖，接線必須使用接線端子或電源插座，嚴禁無接頭直接將導線插入插座內(nèi)使用。手持電動工具必須經(jīng)過漏電開關，且漏電開關正常工作。電氣設備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。所有地線接頭，必須連接牢固。清除焊渣、采用電弧氣刨清根或使用磨光機打磨時應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。切割作業(yè)要注意施工環(huán)境，防止火星濺落著火。（五）、油漆工安全操作規(guī)程油漆料間內(nèi)嚴禁吸煙和明火，并應有消防器材和嚴禁煙火標牌，乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁和油漆混放在一起。 。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。立體交叉作業(yè)，要上下溝通，上層工作人員嚴禁危及下面工作人員的人身安全。乙炔要裝回火防止器，并不得臥躺使用，乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。進行電焊、氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施，防止火星飛濺傷人和引起火災。遇到六級以上強風及雷雨大雪時，一般不宜做外線工作。、電焊機外殼應可靠接地，出線端的接頭與外殼應該絕緣隔開，電焊把線不破損、不漏電，電焊把線與電焊機連接處用銅接頭、銅螺絲連接牢固，施工時電焊把線走向規(guī)范，不混亂。、配電線路：、施工現(xiàn)場所有配電線路均采用YZ型橡套軟電纜，不得采用硬電纜或電線，三相配電箱進線采用五芯軟電纜，單相配電箱（或單相設備、照明線路）采用三芯軟電纜，不得使用二芯電纜。、施工現(xiàn)場用電設備（如電焊機、照明燈、手持電動工具等）的金屬外殼應做保護接零。、電焊機棚必須放置足量的電氣滅火器。、電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離裝置），電焊機裸露接線柱設防護罩。并在安全網(wǎng)鋪設嚴實，經(jīng)驗收合格后，方可進行剩余構(gòu)件的施涂。（二）、構(gòu)件防銹漆的涂裝基本要求、漆施涂在網(wǎng)架安裝開始就穿插期間進行。強化對現(xiàn)場施工人員的管理，辦理好施工人員的各種有效證件，登記在冊。（五）、安全教育制度為了保證安全生產(chǎn)，使職工熟悉和自覺遵守本項目部安全生產(chǎn)中的各項規(guī)章制度，特制訂如下制度：工人上崗前必須進行安全教育，方準上崗操作。現(xiàn)場必須配備一定數(shù)量的滅火器，每個動火點至少有一只滅火器；滅火器的類型要適當；滅火器應注意檢查保證其有效性。安全帽應在有效使用期限內(nèi)，并符合安全要求。（二）、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術交底制度本項目的各級管理人員及施工人員必須接受安全生產(chǎn)責任制的交底工作。、積極參加多項安全活動，認真進行環(huán)境衛(wèi)生施工安全檢查，作到文明施工。、上班前要對所使用的機具、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全、消防檢查。、接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況。三、施工安全管理體系建立以項目經(jīng)理為第一責任人，以項目部安全管理部門和安全管理專業(yè)人員為基礎的安全管理組織。定位焊預熱溫度應高于正式施焊預熱溫度。③.焊接完成后，應用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。翼板的焊接順序采用先下后上的順序，翼板大于30mm厚度時，宜上下翼板輪換施焊。認真做好技術準備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ812002的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評定計劃書，完成同有關部門及工程監(jiān)理單位的報批程序，組織好工藝評定的場地、材料、機具試驗單位聯(lián)系、檢測器具及評定記錄表格。 在中厚板（20mm以上）的焊接中，應注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制要求： 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點均為等強連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級為一級。其次，在柱的下端與基礎控制線相對應位置畫出明顯標記。測量人員隨時檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設計值是否相符。（2）、預埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法有關，在混凝土澆筑時建議分層澆筑，減少混凝土流動使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測量并及時調(diào)整。經(jīng)測量，埋鐵的水平位置、標高準確后，進行標識，固定。 砼澆筑振搗均勻密實，砼澆筑后12h進行養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。涂裝面的保護措施（1）、鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應加以 圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。(三)、成品保護原則在準備工作階段，由項目領導，配合安裝、裝飾等專業(yè)對施工進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當或工種配合不當造成成品損壞，研究確定成品保護的組織管理方式以及具體的保護方案，對重要構(gòu)件保護下發(fā)作業(yè)指導書。這就要求我們成立成品保護專項管理機構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項工程得到有效保護，確保整個工程的施工質(zhì)量?；滋幚恚?）、表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進行重新除銹。（3）、噴涂前要對涂料進行充分的攪拌，使涂料混合均勻。在制作工藝上，制定出必要的技術措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。因此必須制定一個科學、先進、精度控制高的生產(chǎn)工藝。職業(yè)安全健康、環(huán)境法律法規(guī)及其他要求得到貫徹執(zhí)行；安全生產(chǎn)責任目標（1）杜絕重傷事故的發(fā)生；（2）預防物體打擊、機械傷害、觸電、火災、中毒事故。精銳科技 車棚及附屬設施施工組織設計方案 目 錄第一章、編制依據(jù)及工程概況 4第一節(jié)、編制依據(jù) 4第二節(jié)、工程概況 4第三節(jié)、工程施工目標 5第二章、施工方案 5第一節(jié)、材料供應 5第二節(jié)、加工制作 6第三節(jié)、構(gòu)件涂裝工藝及技術措施 6第四章、制作安裝方案 11第一節(jié)、基礎施工 11第二節(jié)、預埋錨栓埋設 11第三節(jié)、放線、測量、定位的技術措施 12第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制 14第五章、投入本工程的人力及設備計劃 16第六章、安全保證