板式精餾塔項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 壓在2950 kPa以上時(shí)，流速取為80m/s。以保證蒸氣與溶液有足夠的接觸時(shí)間。前四種設(shè)備本質(zhì)上屬換熱器，并多采用列管式換熱器，管線和泵屬輸送裝置。將冷凝器裝在塔頂附近的臺(tái)架上，靠改變臺(tái)架的高度來獲得回流和采出所需的位差。上式中直管壓強(qiáng)降ΔP1可按第一章中介紹的公式計(jì)算；回彎管的壓強(qiáng)降ΔP2由下面的經(jīng)驗(yàn)公式估算，即 (62)（2）殼程流動(dòng)阻力 殼程流動(dòng)阻力的計(jì)算公式很多，在此介紹埃索法計(jì)算殼程壓強(qiáng)降ΔP0的公式，即 (63)式中 ΔP1’——流體橫過管束的壓強(qiáng)降，Pa；ΔP2’——流體通過折流板缺口的壓強(qiáng)降，Pa；FS——?dú)こ虊簭?qiáng)降的結(jié)垢校正因數(shù)；。（2）計(jì)算管程、殼程壓強(qiáng)降 根據(jù)初定的設(shè)備規(guī)格，計(jì)算管程、殼程流體的流速和壓強(qiáng)降。通過這次課程設(shè)計(jì)使我充分理解到化工原理課程的重要性和實(shí)用性，更特別是對精餾原理及其操作各方面的了解和設(shè)計(jì)，對實(shí)際單元操作設(shè)計(jì)中所涉及的個(gè)方面要注意問題都有所了解。 塔釜溫度的影響釜溫是由釜壓和物料組成決定的?！痘瘜W(xué)工程手冊》第13篇，氣液傳質(zhì)設(shè)備，《化學(xué)工程手冊》編輯委員會(huì)編寫，1984年，化學(xué)工業(yè)出版社出版。第九節(jié)：工藝流程簡圖第十節(jié)：參考文獻(xiàn)《塔的工藝計(jì)算》,石油化工工業(yè)部石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院編寫，1981年，石油工業(yè)出版社出版。一般精餾塔常設(shè)幾個(gè)進(jìn)料位置，以適應(yīng)生產(chǎn)中進(jìn)料狀況，保證在精餾塔的適宜位置進(jìn)料。而且由于類似這種大型作業(yè)報(bào)告，需要考慮多方面的問題，必須多方面考慮周全，所以這次作業(yè)，也讓我在做事方面想得更加周全，面面俱到，這對于我們這些學(xué)生而言，是非常難得的。e．依據(jù)總傳熱系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)值范圍，或按生產(chǎn)實(shí)際情況，選擇總傳熱系數(shù)K值。對于多程換熱器，其阻力ΣΔpi等于各程直管阻力、回彎阻力及進(jìn)、出口阻力之和。該型式常用于減壓精餾或傳熱面較小場合。 （3）核算泵的軸功率 若輸送液體的密度大于水的密度時(shí)，可按核算泵的軸功率。其孔直徑一般為5～10mm，孔距為孔徑的5～10倍。由泵輸送時(shí)，～ m/s。（3）強(qiáng)制循環(huán)再沸器如圖62中（f）所示。蒸汽引到塔底最下一塊塔板的下面，部分液體則通過再沸器內(nèi)的垂直擋板，作為塔底產(chǎn)物被引出。塔物料衡算F=D+WFXf=DXD+WXw則代入數(shù)據(jù)為64=D+W 64*65%=D*98%+W*2%解得D=，W=塔內(nèi)氣、液相流量精餾段：L=RD,V=L+D提留段：L’=L+F, V’=V再沸器熱流量：qr=V’rv再沸器加熱蒸汽質(zhì)量流量：Gr=Qr/rR冷凝器熱流量：Qc=Vrv冷凝器冷卻劑的質(zhì)量流量：Gc=Qc/Cv(t1t2)塔板數(shù)的計(jì)算相對揮發(fā)度利用試差法求相對揮發(fā)度表壓P=1620kpa,則塔頂絕壓Ptop=+=LnPA’=PA’==同理得PB’==Y A=PPB’/(PA’PB’)=KA=PA’/P=XA=y A/KA=同理得y B=,KB=,XB=y B/KB=∑X=y A/KA+y B/KB=∑y1==,符合要求故塔頂溫度Ttop=塔頂揮發(fā)度阿a AB=KA/KB=1. 塔底揮發(fā)度a’AB由xn=yn/[a(a1)yn]得，xn=查資料得表如下：液相組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)為WA=，WB=設(shè)理論塔板數(shù)位NT=150，設(shè)每塊塔板上的壓降為100mm液柱。能夠使信息反饋及時(shí)，使裝置平穩(wěn)操作，提高工作效率。二、 工藝特點(diǎn)： 脫乙烷塔：根據(jù)原料組成及計(jì)算:精餾段只設(shè)四塊浮伐 塔板,塔頂采用分凝器、全回流操作 丙烯精制塔：混合物借精餾法進(jìn)行分離時(shí)它的難易程度取決于混合物的沸點(diǎn)差即取決于他們的相對揮發(fā)度丙烷－丙烯的沸點(diǎn)僅相差5—6℃所以他們的分離很困難,在實(shí)際分離中為了能夠用冷卻水來冷凝丙烯的蒸氣經(jīng)常把C3餾分加壓到20大氣
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