【正文】 提升油缸行程： 400mm額定提力： 100KN油缸同步誤差： ≤20mm伸出速度： 約300mm/min；進(jìn)退油缸行程： 600mm額定推力： 50KN油缸同步誤差： ≤20mm伸出速度： 約300mm/min；承載能力①平臺(tái)寬度780mm，（ KN/m2）②平臺(tái)寬度780mm，；③平臺(tái)寬度780mm，；④平臺(tái)寬度2500mm，；⑤平臺(tái)寬度700mm，；⑥平臺(tái)寬度870mm，；只允許兩層平臺(tái)同時(shí)承載； 爬升時(shí)應(yīng)及時(shí)吊開(kāi)平臺(tái)上多余物體，除爬升工作人員，其余施工人員全部撤離爬升平臺(tái)。 上下架體操作平臺(tái)均應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)應(yīng)按《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；下架體全高范圍及下端平臺(tái)底部、上架體全高范圍均應(yīng)安裝的防護(hù)攔及安全網(wǎng)；主操作平臺(tái)及下架體下端平臺(tái)與結(jié)構(gòu)表面之間應(yīng)設(shè)置翻板。，架體下端應(yīng)有滑輪靠近混凝土結(jié)構(gòu)表面，防止架體硬物劃傷混凝土。7個(gè)油路分區(qū)有液壓操作工分區(qū)逐個(gè)整體提升。工長(zhǎng)分工負(fù)責(zé)混凝土、鋼筋、木作、液壓等專(zhuān)業(yè)工種。電氣焊工負(fù)責(zé)埋入式支承桿的焊接，預(yù)埋件的焊接和加固，鋼筋和避雷針引線焊接，必要的其它氣割或焊接等。為了確保工藝實(shí)施過(guò)程中，有條不紊的正常進(jìn)行，必須建立一套強(qiáng)有力的指揮管理系統(tǒng)，首先強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一指揮，一切服從指揮決策、號(hào)令，一切向指揮反饋各方信息，把各項(xiàng)管理工作落實(shí)到各部門(mén)，落實(shí)到每個(gè)具體的人，明確其職責(zé)范圍，建立名符其實(shí)的質(zhì)量保證體系。如下圖所示，架體不會(huì)與墻體發(fā)生干涉可以直接爬升。高層垂直度的測(cè)量采用激光經(jīng)緯儀、垂準(zhǔn)儀和激光水平儀。，同爬模上架體相連，穿墻螺栓從背楞中間穿過(guò)并相互緊固。，可以提高工程施工速度(平均4天一層)。爬模施工流程圖（見(jiàn)附件四）爬模的主要技術(shù)性能及參數(shù)（見(jiàn)附件五）：本工程選擇液壓自爬模體系，是為了更好的滿足各工種能協(xié)調(diào)施工的要求，各工種作業(yè)面分開(kāi)，能提高各工種的工作、經(jīng)濟(jì)效益。本工程共布置100榀機(jī)位，從地面1層開(kāi)始采用液壓爬模施工。本工程核心筒剪力墻采用爬模工藝施工，爬模裝置選用江蘇攬?jiān)履０骞こ逃邢薰局圃斓腖YZPM100液壓自爬模系統(tǒng)。在解除爬模架上所有拉結(jié)之后就可以開(kāi)始頂升爬模架，這時(shí)候?qū)к壉３植粍?dòng)，調(diào)整上下棘爪方向后啟動(dòng)油缸，爬模架就相對(duì)于導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)軌和爬模架這種交替附墻，互為提升對(duì)方，爬模架即可沿著墻體上預(yù)留爬錐逐層提升。,糾偏簡(jiǎn)單,施工誤差可逐層消除。標(biāo)準(zhǔn)角模兩肢等長(zhǎng)（300mm），其整體性利于陰陽(yáng)角方正控制。，當(dāng)主承力架安裝完畢后，安裝兩主承力架之間的水平聯(lián)系桁架。施工測(cè)量方法爬模工程的施工精度主要控制垂直度、水平度、標(biāo)高、軸線和門(mén)窗洞口的幾何尺寸等。 外墻墻體截面變化時(shí)爬升方法：本工程到25層外墻墻體部分開(kāi)始100mm變化,而爬模架與導(dǎo)軌是完全分開(kāi)的兩個(gè)單元，導(dǎo)軌自身可以進(jìn)行小范圍自由傾斜來(lái)完成這次變徑，而傾斜角度不足1176。工期計(jì)劃與質(zhì)量保證措施、建立強(qiáng)有力的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)爬模施工是集施工管理、勞動(dòng)組織、施工技術(shù)、材料供應(yīng)、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、水電安裝、信息資料、生活服務(wù)等各項(xiàng)管理工作及混凝土、鋼筋、木作、液壓、電氣焊、機(jī)械操作、測(cè)量、清理等各工種共同協(xié)調(diào)配合的一項(xiàng)系統(tǒng)工程，是技術(shù)性強(qiáng)、組織嚴(yán)密的先進(jìn)施工工藝。安裝電工負(fù)責(zé)墻、板電氣管線的埋設(shè)，接線盒、開(kāi)關(guān)盒的安裝、固定和保護(hù)。助理作為指揮的助手，頂班代理指揮工作。測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)量、安全、技術(shù)、材料等管理工作由項(xiàng)目總工程師或副經(jīng)理分管。導(dǎo)軌頂端應(yīng)加防護(hù)蓋，防止混凝土污染。在操作平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)有防火措施和專(zhuān)人看護(hù)。參考資料 (1)《建筑施工手冊(cè)（第三版）》 （2)《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ10497 （3）《施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制規(guī)程》中建總公司 （4）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 80一9 1 （5）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005 （6）《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020011附件及圖附件一：爬模架平面布置圖附件二：模板平面布置圖附件三：爬模架立面圖附件四：爬模施工流程圖附件五：爬模主要性能指標(biāo)及參數(shù)附件六：爬模施工工藝流程附件七：爬模架承載力校核計(jì)算附件五： 爬模主要性能指標(biāo)及參數(shù)架體系統(tǒng)架體支撐跨度為≤4m（相鄰埋件點(diǎn)之間距離，特殊情況除外）；。按常規(guī)操作方法澆注墻體混凝土，即標(biāo)準(zhǔn)層模板高度范圍內(nèi)分2個(gè)澆灌層，分層澆注，分層振搗。每顆螺栓力學(xué)分析簡(jiǎn)化如下圖： 每道附墻裝置與墻體連接有兩組埋件緊固。焊高6mm，雙面焊接,長(zhǎng)度單面為100mm。[τ]=[σ]/=3600/=1440Kg/㎝2鋼螺栓承受剪力：Q= 2990㎏每顆鋼銷(xiāo)承受單面剪：τ=N/（ΠR2）=2990/（）=㎝2[τ]=1440 Kg/㎝2則φ42的鋼螺栓抗剪滿足要求。核心筒內(nèi)外墻延米長(zhǎng)180米， 布置50榀架位,考慮因建筑物結(jié)構(gòu)，架體布置不均勻。，刷好脫模劑，裝好埋件系統(tǒng)；，是否與鋼筋沖突；，貼近混凝土的表面；；，使模板下口緊合已澆注好的混凝土。 操作平臺(tái)與地面之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。 操作平臺(tái)上應(yīng)在顯著位置標(biāo)明允許