【正文】 。2. 打開已配絮凝劑槽出口閥，關(guān)閉停用絮凝劑槽出口閥。絮凝劑槽攪拌器運(yùn)行時(shí)間不得超過80分鐘。二、分散劑添加添加方法和要求：，分散劑每桶1000Kg，約合，分散劑槽液位控制交班120cm，按照1m3灰水加入100毫克的分散劑原液，穩(wěn)定后按80100ppm加入。6. 嚴(yán)格交接班，認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，確保分散劑泵驅(qū)動(dòng)液及潤(rùn)滑油油位正常，如油位低于視鏡1/2必須及時(shí)按照牌號(hào)進(jìn)行補(bǔ)加，并做好加油記錄。2. 控制室水系統(tǒng)監(jiān)盤人員加強(qiáng)對(duì)FT6305流量監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)波動(dòng)較大（3分鐘內(nèi)流量波動(dòng)超過5m3/h），立即聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)，避免過濾機(jī)處理量小或含水帶漿流入渣斗，造成地面污染。在修復(fù)之前，可倒運(yùn)另一臺(tái)過濾機(jī)，如另一臺(tái)過濾機(jī)不備車，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控運(yùn)行，并匯報(bào)車間分管技術(shù)員，中夜班匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，一旦出現(xiàn)濾布跑偏現(xiàn)象，立即停止過濾機(jī)，避免濾布嚴(yán)重跑偏造成打褶報(bào)廢，聯(lián)系相關(guān)專業(yè)進(jìn)行處理。3. 加強(qiáng)對(duì)濾液地下槽液位監(jiān)控，特別是兩臺(tái)泵入口小池，避免濾液地下槽泵抽空。4. 變換控制室控制TE6418在80～100℃，TE6414在120～140℃，PV6409在≤。10. 現(xiàn)場(chǎng)包機(jī)擦拭的油棉紗、油破布應(yīng)及時(shí)清理回收，嚴(yán)禁亂扔，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予設(shè)備或工藝當(dāng)班班組100元考核，如進(jìn)入地溝將給予責(zé)任班組200元考核。但是PH值不能太高，否則會(huì)引起堿性腐蝕，一般在9～11。b. 水的PH值低，易使蒸汽含硅量增加。＝20～40ppm；總鐵500ppm為合格。第三部分　生產(chǎn)運(yùn)行注意事項(xiàng)匯編磨機(jī)。打開脫鹽水補(bǔ)水閥，向藥液槽內(nèi)加入脫鹽水，通入低壓蒸汽加熱至65～95℃，均勻撒入20Kg磷酸三鈉，關(guān)閉脫鹽水補(bǔ)水閥。3. 含鐵量過大，有生成磷酸鹽鐵垢的可能。b）PH值： PH值過低，水對(duì)鍋爐腐蝕會(huì)增加。8. 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵檢修時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑油進(jìn)行回收，嚴(yán)禁就地傾倒或者倒入地溝，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予當(dāng)班責(zé)任班組（責(zé)任人）200元考核。2. 煤漿制備（611）與氣化（612）煤漿循環(huán)管線沖洗排水一律進(jìn)入研磨水池循環(huán)使用，嚴(yán)禁外排，否則給予責(zé)任班組50元考核。然后利用同一種方式?jīng)_洗另一臺(tái)泵，避免因泵未及時(shí)反沖不打量造成地溝溢流。7. 現(xiàn)場(chǎng)每次巡檢，應(yīng)檢查擋水板是否完好，有無缺損，濾布糾偏裝置是否完好。三、真空過濾機(jī)運(yùn)行檢查、調(diào)整嚴(yán)格按照巡檢站牌規(guī)定要求進(jìn)行巡檢，保證設(shè)備正常運(yùn)行，保持過濾機(jī)周圍及其以下框架內(nèi)衛(wèi)生干凈，無積渣。5. 嚴(yán)禁任何班組、任何人以任何理由往分散劑槽內(nèi)加脫鹽水，崗位交接班認(rèn)真檢查。每次考核當(dāng)班人員20元。包裝袋每次均由白班倒夜班的班組統(tǒng)一放至制定地點(diǎn)，以便于統(tǒng)一處置，嚴(yán)禁亂扔亂放，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。配制和添加注意事項(xiàng)及要求：1. 觀察在用絮凝劑槽液位降至40cm，進(jìn)行倒槽工作。詳細(xì)記錄分散劑添加時(shí)間、操作人，添加前后分散劑槽液位。（即8杯），同時(shí)保持進(jìn)水及攪拌，關(guān)閉補(bǔ)水閥，維持?jǐn)嚢?4小時(shí)后關(guān)閉攪拌待用。4. 當(dāng)壁溫最高點(diǎn)達(dá)320℃，做好停車準(zhǔn)備，向調(diào)度室申請(qǐng)停車，并向車間值班領(lǐng)導(dǎo)、分管主任、主任匯報(bào)情況。未制定糾正預(yù)防措施或有措施未落實(shí)的，罰款50～100元。 3. 工藝監(jiān)測(cè)參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，操作人員要按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)采取措施，調(diào)整工藝參數(shù)在控制指標(biāo)之內(nèi)；如工藝參數(shù)出現(xiàn)較大偏差或其它異常情況，操作人員應(yīng)及時(shí)通報(bào)值班調(diào)度，根據(jù)其影響程度由車間先行處理并組織分析原因，制定糾正措施。一、 生產(chǎn)過程中工藝指標(biāo)的控制：生產(chǎn)過程中工藝指標(biāo)的控制以生產(chǎn)技術(shù)部下發(fā)的廠控工藝指標(biāo)及由生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)的工藝指標(biāo)內(nèi)容執(zhí)行。 3. 發(fā)現(xiàn)問題不處理或處理不及時(shí)對(duì)生產(chǎn)造成影響的，處罰責(zé)任人50～500元。 3. 各生產(chǎn)車間專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每天至少一次對(duì)本單位“機(jī)、電、化、儀”聯(lián)檢情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)反映的問題應(yīng)積極協(xié)調(diào)解決，并在“車間意見”一欄內(nèi)注明處理意見及簽名。 2. 機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢記錄本填寫要求 （1）崗位操作人員對(duì)“機(jī)、電、化、儀”各專業(yè)的巡檢簽字情況進(jìn)行監(jiān)督，如各專業(yè)巡檢次數(shù)不全，簽名處有空白時(shí)，每天上午12時(shí)、下午6時(shí)前分別由當(dāng)班崗位操作人員在未簽名處記錄“未到”，防止各專業(yè)下次巡檢時(shí)補(bǔ)簽。 （二）車間崗位操作人員的巡檢 1. 崗位操作人員按本崗位操作法進(jìn)行操作。 二、工作職責(zé) 1. 生產(chǎn)技術(shù)部是本規(guī)定的主管部門，負(fù)責(zé)組織對(duì)機(jī)、電、化、儀聯(lián)檢執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 （2）生產(chǎn)技術(shù)部按照以上要求每月對(duì)車間的崗位記錄和工藝臺(tái)帳進(jìn)行檢查、考核，凡在檢查中存在不合格項(xiàng)進(jìn)行處罰的，按照規(guī)定落實(shí)到責(zé)任人。在進(jìn)行記錄過程中禁止涂改，若記錄有誤，必須先用刀片將錯(cuò)誤處刮干凈后再進(jìn)行書寫。2. 工藝臺(tái)帳的保存期限 a) 工藝指標(biāo)臺(tái)帳保存期為三年。 （7）生產(chǎn)技術(shù)臺(tái)帳： a) 合理化建議及技術(shù)改進(jìn)臺(tái)帳： 各工段記錄項(xiàng)目改造的原因、改造內(nèi)容（并附簡(jiǎn)圖）、改造時(shí)間、實(shí)施記錄、運(yùn)行效果、經(jīng)濟(jì)效益分析及驗(yàn)證。 (3)超過保存期的崗位記錄，由車間指定專人銷毀。 (2)工藝指標(biāo)的檢測(cè)頻次。5. 對(duì)不如實(shí)填寫巡檢記錄的，給予責(zé)任人100元/次處罰。4. 各巡檢人員要按要求認(rèn)真如實(shí)填寫公用工程巡檢記錄，巡檢記錄要存檔備查。2. 各班各界區(qū)巡檢人員對(duì)暖氣運(yùn)行情況加強(qiáng)檢查維護(hù)，確保暖氣片供熱良好，如發(fā)現(xiàn)暖氣管線及暖氣片存在漏點(diǎn)立即進(jìn)行處理，班組處理不了的必須當(dāng)班匯總上報(bào)車間安全員，由車間統(tǒng)一安排修繕，如未及時(shí)處理上報(bào)，每處漏點(diǎn)考核當(dāng)班責(zé)任人20元。、副廠長(zhǎng)匯報(bào)情況要求到現(xiàn)場(chǎng)組織處理。匯報(bào)程序：、跟班主任、主任立即組織本車間人員，查明原因，立即搶修。、值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告調(diào)度室，要求通知廠相關(guān)部室、相關(guān)車間對(duì)口領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理。情況四情況描述：因工藝、設(shè)備、電氣、儀表等問題造成生產(chǎn)負(fù)荷減量25～50％或鍋爐停一臺(tái)，空分、氣化單系列停車。、部室領(lǐng)導(dǎo)協(xié)助處理，由當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行組織協(xié)調(diào)，并匯報(bào)至車間主任。7. 管理人員的巡檢不解除工藝、檢修人員的正常巡檢責(zé)任。遇有重大影響安全生產(chǎn)的問題，同時(shí)按照規(guī)定及時(shí)向車間和調(diào)度室匯報(bào)。b 設(shè)備備機(jī)情況。d 崗位勞動(dòng)紀(jì)律與衛(wèi)生。若執(zhí)行不力、落實(shí)不到位，則處以責(zé)任人員50～100 元罰款。四、會(huì)議內(nèi)容 1. 各工藝班長(zhǎng)匯報(bào)近兩周班組安全生產(chǎn)運(yùn)行情況，工藝基礎(chǔ)管理情況（包括廠控工藝指標(biāo)和車間重點(diǎn)控制工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、機(jī)電化儀巡檢發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，勞動(dòng)紀(jì)律情況等），班組安全隱患排查情況，環(huán)境保護(hù)和廢水治理情況，需要車間領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)解決的問題，下步工作計(jì)劃等。7. 每個(gè)工藝操作人員應(yīng)熟知本崗位、系統(tǒng)的設(shè)備切換，能熟練操作執(zhí)行。具體情況由界區(qū)分管技術(shù)員協(xié)調(diào)。違反以上規(guī)定，每臺(tái)次考核20元，磨機(jī)考核50元。由工藝技術(shù)員將情況向班組說明，向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。工藝人員在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、雜物清理不徹底時(shí)，可拒絕簽字驗(yàn)收，待以上工作完成后簽字交接。注：凡使用潤(rùn)滑油脂的設(shè)備，設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)日常的維護(hù)、檢查和加油。對(duì)于設(shè)備所出現(xiàn)的跑冒滴漏情況，按照責(zé)任界面劃分，≤2〞的靜密封點(diǎn)由工藝班組人員處理消除（焊接閥門、螺紋連接閥門、暖氣系統(tǒng)漏點(diǎn)除外），不能處理的及其它各種漏點(diǎn)，崗位巡檢人員必須及時(shí)匯報(bào)給當(dāng)班班長(zhǎng)、分管技術(shù)員，對(duì)于出現(xiàn)較大情況的跑冒滴漏情況由控制室或當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)給設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備主任。現(xiàn)場(chǎng)主操：配合班長(zhǎng)、副班長(zhǎng)工作，班組現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人。服從車間管理人員的工作安排。3. 每次換、替班首先需經(jīng)班長(zhǎng)簽字同意，車間根據(jù)人員及生產(chǎn)需要酌情考慮后再簽字批準(zhǔn)。工藝班組人員請(qǐng)假，須經(jīng)班長(zhǎng)簽字同意，按照車間安排的時(shí)間填寫休假申請(qǐng)單，由車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，按規(guī)定天數(shù)休假。2. 一般管理人員及工人請(qǐng)銷假手續(xù)，月底由事務(wù)組審核后用電子版連同請(qǐng)假單集中報(bào)人力資源部，并記錄考勤臺(tái)帳。具體如下：1. 車間副職請(qǐng)假，由車間負(fù)責(zé)人簽字同意，廠分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，再由人力資源部部長(zhǎng)簽字，方可休假。要保持地面衛(wèi)生、桌椅整潔（桌子抽屜不能有任何雜物），并安排專人負(fù)責(zé)并進(jìn)行交接班。2. 置物柜內(nèi)只能放置安全帽、水杯、餐具及少許重量比較輕的工具（物品依次擺放）。 10. 在交接班記錄本上需明確交接班器具的名稱和數(shù)量，具體為（611二區(qū)油柜內(nèi)油桶、油壺?cái)?shù)量；F扳手?jǐn)?shù)量；對(duì)講機(jī)、測(cè)溫儀數(shù)量及是否完好；工器具數(shù)量及是否完好）。如果接班者同意接班，事故擴(kuò)大造成的后果由接班者負(fù)責(zé)。，內(nèi)容應(yīng)包括：（1）接班情況；（2）本班工作情況，生產(chǎn)任務(wù)完成情況，質(zhì)量完成情況，安全生產(chǎn)情況；工具設(shè)備狀況；崗位衛(wèi)生情況。非特殊情況在接班時(shí)間未到達(dá)崗位進(jìn)行交接班的，每遲到5分鐘考核20元（時(shí)間以交接班室掛鐘時(shí)間計(jì)）。17. 其它未盡事宜，按公司和甲醇廠相關(guān)制度較嚴(yán)格的執(zhí)行。如發(fā)現(xiàn)上班期間在食堂或外出吃飯者，處罰50元/人次。6. 不服從管理，無理取鬧者罰款50－500元；經(jīng)勸阻無效者執(zhí)行特殊考核條例規(guī)定。氣化車間工藝生產(chǎn)管理制度匯編二○一二年一月氣化車間工藝生產(chǎn)管理制度匯編發(fā)布日期：2012年1月？日 實(shí)施日期： 年 月 日 第一部分　氣化車間管理規(guī)定 1氣化車間勞動(dòng)紀(jì)律考核管理規(guī)定 1氣化車間交接班管理制度 3氣化車間交接班室衛(wèi)生管理規(guī)定 6氣化車間請(qǐng)銷假管理制度 7氣化車間換、替班管理規(guī)定 9氣化車間崗位人員職責(zé)分工 10氣化車間設(shè)備備車管理規(guī)定 11氣化車間設(shè)備定期切換制度 14氣化車間工藝、安全管理例會(huì)制度 15氣化車間管理人員巡檢制度 17氣化車間生產(chǎn)組織及事故處理匯報(bào)程序 19關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)照明按時(shí)開關(guān)的規(guī)定 22關(guān)于加強(qiáng)暖氣巡檢及門窗關(guān)閉的規(guī)定 23公用工程巡檢管理暫行規(guī)定及考核辦法 24崗位記錄和工藝臺(tái)帳管理規(guī)定及考核辦法 26機(jī)電化聯(lián)合檢查管理規(guī)定及考核辦法 30第二部分 氣化車間工藝指標(biāo)管理 33工藝指標(biāo)管理制度及考核辦法 33關(guān)于運(yùn)行氣化爐壁溫及托磚盤溫度監(jiān)控應(yīng)急措施 36絮凝劑及分散劑配制要求 37灰水處理水質(zhì)運(yùn)行管理規(guī)定 38氣化車間關(guān)于加強(qiáng)外排水控制管理規(guī)定 42變換廢鍋加藥操作規(guī)定 44第三部分　生產(chǎn)運(yùn)行注意事項(xiàng)匯編 46磨機(jī)緊急狀態(tài)下給水的注意事項(xiàng) 46關(guān)于611三區(qū)研磨水池的規(guī)定 48關(guān)于沖洗磨機(jī)以及煤漿管線的規(guī)定 49關(guān)于低壓煤漿泵活塞油箱蓋板螺栓的管理規(guī)定 50添加劑泵操作注意事項(xiàng) 51冬季各機(jī)泵密封水使用和防凍的注意事項(xiàng) 52激冷水過濾器運(yùn)行維護(hù)及切換暫行規(guī)定 53激冷水泵運(yùn)行注意事項(xiàng) 54關(guān)于氣化黑水閥門切換的注意事項(xiàng) 55壓濾機(jī)操作注意事項(xiàng) 56消防水串新鮮水使用注意事項(xiàng) 60火炬系統(tǒng)點(diǎn)火操作及注意事項(xiàng) 6163 / 68第一部分　氣化車間管理規(guī)定氣化車間勞動(dòng)紀(jì)律考核管理規(guī)定1. “特殊考核條例”規(guī)定：凡是有重大違紀(jì)行為者，執(zhí)行本條例。5. 班內(nèi)打架斗毆，聚眾鬧事者執(zhí)行特殊考核條例，情節(jié)嚴(yán)重者交廠部或上級(jí)公安機(jī)關(guān)處理。12. 班中代買飯者不超過2人，超出兩人的處罰20元/人次，并對(duì)班長(zhǎng)進(jìn)行連帶處罰10元/人次。16. 上班期間嚴(yán)禁睡崗、吸煙，車間一經(jīng)查處，對(duì)違者執(zhí)行特殊條例并連掛考核班長(zhǎng)50元、跟班技術(shù)員20元，廠部職能部室查處者，按照廠發(fā)文件執(zhí)行。接班班組于8：00、 16：00、0：00到現(xiàn)場(chǎng)值班室進(jìn)行交接班工作，特殊情況下，對(duì)接班人員不予以考核。，聽取上班班長(zhǎng)介紹生產(chǎn)情況和下班應(yīng)做的工作以及注意事項(xiàng)，同時(shí)接受本班班長(zhǎng)布置分配當(dāng)班任務(wù)。4. 發(fā)生事故不能交班，待事故處理完后方可交班。如交接班整點(diǎn)以后更換工藝燒嘴，則由接班班組負(fù)責(zé)氣化爐投料。氣化車間交接班室衛(wèi)生管理規(guī)定1. 對(duì)交接班室的置物柜進(jìn)行分配，分配到個(gè)人，鑰匙人手一把。7. 控制室崗位、交接班室、休息室的衛(wèi)生列入交接班管理，由各班組長(zhǎng)在交接班前安排打掃并進(jìn)行整理。為理順請(qǐng)假制度，實(shí)行請(qǐng)假層次化管理。三、請(qǐng)銷假辦理程序1. 副主任（包括副主任）以上人員請(qǐng)假，按照請(qǐng)假審批程序批準(zhǔn)后到人力資源部辦理請(qǐng)銷假手續(xù)。車間技術(shù)主管和一般管理人員請(qǐng)假，由車間分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，車間負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)，方可休假。2. 替班每人每月最多三個(gè)班，特殊情況需連續(xù)替班三個(gè)以上的，須經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后方可生效。全面負(fù)責(zé)班組的生產(chǎn)組織、工藝運(yùn)行、節(jié)能降耗、經(jīng)濟(jì)核算等工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各裝置工作的協(xié)調(diào)與配合，負(fù)責(zé)組織檢修時(shí)的工藝處理工作?，F(xiàn)場(chǎng)壓力表檢驗(yàn)合格，顯示準(zhǔn)確。潤(rùn)滑油管理嚴(yán)格按照“三級(jí)過濾”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、檢修工具、檢修設(shè)備油污、廢棄閥門、螺栓的清理回收工作。8. 設(shè)備專業(yè)對(duì)出現(xiàn)問題的設(shè)備如不能在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，應(yīng)將具體情況向設(shè)備所在界區(qū)分管工藝技術(shù)員說明。添加劑泵、低壓煤漿泵、高壓煤漿泵、加藥泵、分散劑泵、絮凝劑泵正常不需要盤車。激冷水泵、洗滌塔給水泵每月11日、26日倒換一次。6. 重要設(shè)備運(yùn)行切換工作如不能按時(shí)進(jìn)行，應(yīng)寫明原因，上報(bào)車間。 三、與會(huì)人員 氣化車間工藝主任、安全主任、工藝技術(shù)主管、工藝技術(shù)員、車間安全員、各工藝班長(zhǎng)（可根據(jù)需要開展擴(kuò)大會(huì)議）。 3. 對(duì)上次例會(huì)決議的問題未落實(shí)完成，責(zé)任人員應(yīng)在例會(huì)上說明原因。c 產(chǎn)品產(chǎn)量完成及質(zhì)量情況。三、 設(shè)備管理人員檢查內(nèi)容a 設(shè)備及檢修情況。3. 問題落實(shí)追蹤情況；對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題要做好記錄（《機(jī)電化儀聯(lián)檢本》），通知班組，還應(yīng)跟蹤落實(shí)，協(xié)調(diào)相關(guān)部門處理，如處理不了的應(yīng)向車間分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，直至問題解決。6. 車間主任及分管副主任對(duì)管理人員行使考核權(quán)。匯報(bào)程序：，并向分管主任匯報(bào)，由值班領(lǐng)導(dǎo)組織本車間人員查明原因，立即進(jìn)行搶修工作，待設(shè)備修復(fù)并投入正常運(yùn)行方可視為搶修結(jié)束。，由值班領(lǐng)導(dǎo)向車間分管副主任、車間主任通報(bào)情況，向調(diào)度室、專業(yè)副總工匯報(bào)情況并請(qǐng)求到現(xiàn)場(chǎng)組織處理。匯報(bào)程序：、跟班技術(shù)員、副主任、主任立即組織本車間人員查明原因，做好停車處理及開車準(zhǔn)備工作。情況七情況描述：發(fā)生生產(chǎn)、安全