【正文】 否損壞,檢查運(yùn)輸刮板鏈和履帶鏈的漲緊程度是否正常,如有異常想象及時(shí)處理,并按規(guī)定各潤(rùn)滑注油部位定期注油。（2）冒頂、堵人①大高度、大面積冒頂會(huì)發(fā)生堵人事故，堵人后要立即匯報(bào)調(diào)度室；②迅速查明冒頂區(qū)和被堵截人數(shù)、位置；③處理事故時(shí)，必須堅(jiān)持由外向里，加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒頂；④發(fā)生堵人后，應(yīng)以救人為主，對(duì)于大體積巖塊可用千斤頂配合，人工清理，不可用機(jī)械清除。對(duì)所包設(shè)備做好檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常進(jìn)行；③嚴(yán)禁攜帶煙草及明火。（15）、鉆孔打透時(shí)，應(yīng)停鉆，用多功能氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢查孔口及其附近20m范圍內(nèi)的氣體濃度。(9)、鉆孔接近老空，預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查空氣成份。(5)、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管的控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。6號(hào)探鉆方位角320176。的水平鉆孔，長(zhǎng)度為50米。制定專門的進(jìn)度、質(zhì)量、安全獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。（4）掘進(jìn)后要及時(shí)支護(hù)，減少頂板暴露時(shí)間和暴露面積。1電器設(shè)備必須完好，杜絕失爆，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁產(chǎn)生摩擦火花。設(shè)專人管理。皮帶檢修工要對(duì)皮帶的各個(gè)部件進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢修。15176。礦井人員定位系統(tǒng)工作面采用KJ236型人員定位系統(tǒng)，在131101回風(fēng)順槽開口處安設(shè)人員定位讀卡器一臺(tái)，所有人員入井必須隨身攜帶人員定位識(shí)別卡。附圖9：供水系統(tǒng)圖六、排水系統(tǒng)排水管路采用DN80無縫鋼管。掘進(jìn)機(jī)額定功率225KW一臺(tái)，二部皮帶45KW，水泵2臺(tái)2=15 KW，風(fēng)機(jī)2臺(tái)，211=22 KW，電源由移變直接供給掘進(jìn)機(jī)動(dòng)力線是同一線路。附圖7：通風(fēng)系統(tǒng)圖三、供電系統(tǒng)動(dòng)力電源由地面10KV高壓，經(jīng)主斜井到中央變電所，由中央變電所經(jīng)主運(yùn)大巷的315KVA移動(dòng)變電站調(diào)壓后，經(jīng)低壓側(cè)供給1140v電源等級(jí)電源，供給掘進(jìn)機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)等動(dòng)力電源用。 Q大于或等于掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量與風(fēng)筒實(shí)際漏風(fēng)量之和，需實(shí)測(cè)而定。膠輪車司機(jī)負(fù)責(zé)運(yùn)送人員及物料。工藝流程：準(zhǔn)備工作→確定鉆孔位置→鉆孔→裝樹脂→裝錨桿→掛網(wǎng)→安鐵托板及擰螺母。（2）裝煤工序及具體要求裝運(yùn)方式為掘進(jìn)機(jī)自裝為主，人工鐵鍬清理浮煤為輔。23mm500mm、頂錨桿鐵托盤規(guī)格為100mm100mm8mm；10m菱形鐵絲網(wǎng)片、網(wǎng)格規(guī)格為100mm100mm。 m3/min, m3/min。計(jì)劃工期為1個(gè)月，開工日期：2011年6月8日；預(yù)計(jì)竣工日期：2011年7月8日。巷道用途、工期及質(zhì)量：該巷道用于131101工作面原煤運(yùn)料、回風(fēng)使用。煤層瓦斯含量低，屬瓦斯礦井。18mm2000mm螺紋鋼錨桿、頂錨桿間排距為1000mm1000mm矩形布置、樹脂為CK2850型規(guī)格為248。要求截割頭從煤壁底部進(jìn)刀，形成自由面后，再自下而上左右擺動(dòng)截割至頂部，然后自上而下修兩幫，最后掃平底板。支護(hù)工藝采用液壓錨桿機(jī)打眼、鉆錨桿、加鐵托板網(wǎng)片、擰緊螺母、人工擰螺母。檢修人員5人：負(fù)責(zé)掘進(jìn)機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)維護(hù)、檢修、保養(yǎng)、注油、水管、維護(hù)、檢修等工作。工作面風(fēng)量計(jì)算 （1）、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100qK Q=100= m3/min式中：Q —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min； 100 —— 單位瓦斯涌出量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1％的換算值；q —— 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，m3/min；K —— 掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均衡的備用風(fēng)量系數(shù)，～；（2）、按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算： Q=Q局I Q=3201＝320 m3/min式中： Q —— 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；Q局 —— 掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min； I —— 掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。乏風(fēng)流路線：掘進(jìn)工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→邊界回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。附圖8：供電系統(tǒng)圖移變?nèi)萘?15KVA電壓等級(jí)660/1140V。用水量計(jì)算：L=hl=12小時(shí)3立方米=36立方米L用水量，立方米； h時(shí)間，小時(shí)；l每小時(shí)噴霧量；立方米。局部通風(fēng)機(jī)前5米處安設(shè)瓦斯和一氧化碳傳感器，傳感器位置掛在安設(shè)局扇的煤壁一側(cè)，緊跟掘進(jìn)工作面與風(fēng)筒出風(fēng)口對(duì)齊處各安設(shè)瓦斯和一氧化碳傳感器，傳感器位置掛在吊掛電纜幫的一側(cè)，距頂200mm，距幫300mm,具體布置見監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)圖。177。各配電點(diǎn)的設(shè)備標(biāo)志牌、電纜懸掛、接地極等安設(shè)必須達(dá)到要求，同時(shí)保持清潔衛(wèi)生。必須執(zhí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖制度。1入井人員嚴(yán)禁攜帶煙、火，嚴(yán)禁酒后入井。（3）巷道沿底板掘進(jìn)，破頂掘進(jìn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后要現(xiàn)場(chǎng)勘探，熟悉井上下環(huán)境及礦井各大系統(tǒng)，選擇合理的作業(yè)地點(diǎn)、合理采取多頭多點(diǎn)平行交叉作業(yè)，利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)手段，特定合理施工工藝，提高小班單進(jìn)進(jìn)尺，提高勞動(dòng)效率，促進(jìn)工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，確保施工安全。2號(hào)為掘進(jìn)工作面中心探孔，為方位角320176。俯角10176。(4)、防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對(duì)放水量，直到老空區(qū)水放完為止。（14）、探放水鉆孔進(jìn)尺到與設(shè)計(jì)米數(shù)相差10m時(shí)（即將透孔時(shí)），施工人員應(yīng)用濕潤(rùn)毛巾捂住口鼻，再進(jìn)尺。火災(zāi)防治（1）、外因火災(zāi)：①因電氣設(shè)備引起的火災(zāi)，必須立即切斷電源，用沙子、滅火器撲滅，膠帶輸送機(jī)頭、移變等處必須備有沙子、滅火器等滅火器材；②跟班電工巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑤若局部地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜，頂板破碎，必須采取錨、網(wǎng)或錨、網(wǎng)、鋼帶聯(lián)合支護(hù)，防止發(fā)生冒頂、離層事故，并采取短掘短支，必要時(shí)，掘1米，支護(hù)1米，成巷1米；⑥若頂板離層冒落特別嚴(yán)重，必須采用架矩形金屬棚子加強(qiáng)支護(hù)，并用木垛和板皮剎頂，防止發(fā)生大面積冒頂事故。 檢查電纜的固定是否妥當(dāng),絕緣套是否有損傷。頂板破碎時(shí)及時(shí)處理，短掘短支、加密錨桿支護(hù)。防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。卸鉆具或卸水辮過程中，施工人員要站在鉆桿的側(cè)面，不要站在鉆桿的正下方，防止鉆具脫落傷人或孔內(nèi)涌瓦斯熏人。井下嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，檢修時(shí)必須采取先停電再驗(yàn)電后放電的原則，且工作環(huán)境瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%。（2）加強(qiáng)通風(fēng)管理，風(fēng)筒連接良好，必須采用雙反邊連接，吊掛平直，逢環(huán)必掛，局扇與風(fēng)筒保持同高度，保證通風(fēng)順暢。（10）工作面發(fā)生瓦斯事故時(shí)，必須按避災(zāi)路線撤離。（3）工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)有噴霧灑水滅塵裝置。第十章 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試記錄職工規(guī)程學(xué)習(xí)利用班前會(huì)時(shí)間，對(duì)職工進(jìn)行作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，使他們?cè)谑┕み^程中，能夠按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行正常的施工，保證工程質(zhì)量和安全。臨時(shí)停風(fēng)安全技術(shù)措施（1）臨時(shí)停風(fēng)必須向調(diào)度室及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),得到允許后方可停風(fēng).（2）停風(fēng)前,將工作面所有人員撤至新鮮風(fēng)流中.（3）啟動(dòng)局扇必須由瓦檢員啟動(dòng),電工在現(xiàn)場(chǎng)配合.（4）局扇啟動(dòng)后,瓦檢員檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛鹊陀?﹪時(shí),方可作業(yè)。（14）如遇特殊情況需要停開局扇，必須制定專門措施。（6）工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼，﹪時(shí)，必須切斷電源撤出人員，進(jìn)行處理。1每班必須有專人清理膠帶輸送機(jī)頭和機(jī)尾的浮煤。電纜懸掛整齊，開關(guān)上架，放置平穩(wěn)。鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以有有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情。發(fā)現(xiàn)有不合格的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打，否則對(duì)責(zé)任人加倍罰款；掘進(jìn)后要及時(shí)支護(hù)，減少頂板暴露時(shí)間和暴露面積。 溢流閥、安全閥的壓力不得隨意調(diào)整； 盡量避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng)，不得過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，截割頭在最低位置工作時(shí)，嚴(yán)禁將鏟板抬起，操縱液壓手柄時(shí)不得用力過猛； 一般截割程序：由下而上分段擺動(dòng)截割，先將底面清理好再向上截割，否則會(huì)使機(jī)器履帶墊起，越掘越漂； 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，熟練掌握機(jī)器的啟動(dòng)程序，正常停機(jī)和緊急停機(jī)程序?；馂?zāi)、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線：工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→一水平集中輔運(yùn)大巷→副平硐→地面工作面→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→一水平集中運(yùn)輸巷→主斜井→地面。％時(shí)，必須停止工作，撒出人員，報(bào)總工程師進(jìn)行處理；⑵、因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備，％以下時(shí)，方可恢復(fù)送電；⑶、臨時(shí)停工，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，懸掛警告牌，禁止所有人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)；⑷、局部通風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)或風(fēng)筒漏風(fēng)嚴(yán)重等原因造成工作面風(fēng)量不足，都必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理；⑸、瓦檢員每班要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行不少于兩次檢查，并做好原始記錄，填好瓦斯牌板，無空班漏檢，無弄虛作假。必須站在鉆孔的下風(fēng)側(cè)時(shí)，施工人員應(yīng)用濕潤(rùn)毛巾捂住口鼻，并快速施工，縮短在孔口的時(shí)間。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。(7