xxx船務(wù)工程有限公司xxx區(qū)碼頭動(dòng)力管道改造工程施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 氧氣和壓縮空氣管道改造工程 。表面不得有裂紋，重皮、毛刺、凹凸、縮口氧化鐵等應(yīng)予清除，無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕，麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。 對(duì)于 GC2 級(jí)別管道的閥門(mén) （天然氣管道） ，應(yīng)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查 10%，且不得少于 1個(gè)； 對(duì)于 GC3 級(jí)別管道的閥門(mén) （氧氣、二氧化碳、壓縮空氣管道） ，應(yīng)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%，且不得少于 1 個(gè)。 （ 4）閥門(mén)試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄表。 (3)、管子切割和坡口加工，原則是采用機(jī)械方法，無(wú)法用機(jī)械加工時(shí)，可用砂輪機(jī)或銼刀加工，用力不能重，切割表面不得過(guò)熱變色。 (4)、管道預(yù)制、配管后，應(yīng)對(duì)所用管道和管件除銹，管道、管件外表面可采用噴砂或電動(dòng)除銹打磨 至露出金屬光澤為合格，用布將外表面清理干凈，涂除銹底漆一道。 焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合規(guī)定，即：對(duì)口間隙為 0～ 2 ㎜、鈍邊為 0～ 2 ㎜，坡口角度為 30176。 管道支吊架 : 30~60 8 水平安裝的管道支吊架間距不得大于下表 公稱(chēng)通徑 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 最大間距 m 4m 4m 5m 5m 6m 7m 8m 9m 12m 管道支吊架 : 管子用 U 型螺栓固定于支架，不得焊接。 （ 2）天然氣管道焊縫需 RT 檢測(cè)，抽查比例不得低于 10%，質(zhì)量不得低于《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》 JB/T 中的Ⅲ級(jí)要求。 試壓前除機(jī)器本身閥門(mén)關(guān)閉處，所有手動(dòng)閥門(mén)均開(kāi)啟，止回閥閥芯、組件應(yīng)取出編號(hào)保存。 氧氣管道嚴(yán) 密性試驗(yàn) 氧氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)采用無(wú)油、干燥的壓縮空氣。 管道吹掃采用氮?dú)?，流速不小?20m/s。 加強(qiáng)對(duì)原材料的品質(zhì)檢查，把質(zhì)量問(wèn)題消滅在施工之前，所有施工材料必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格杜絕使用不合格產(chǎn)品以及沒(méi)有材質(zhì)證明和合格證的產(chǎn)品。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電，必須由持證電工進(jìn)行架接，其他人員不能亂拉亂接。 安全閥必須送有關(guān)部門(mén)調(diào)試檢定才能使用。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)，上手腳架按照腳手架安全規(guī)定，還應(yīng)認(rèn)真檢查腳手架的牢固情況，并佩戴好安全帶才可進(jìn)行高空作業(yè)。 埋地管道、埋地套管防腐涂料采用環(huán)氧煤瀝青，特加強(qiáng)級(jí)防腐，涂層總厚度應(yīng)大于 。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力緩慢上升至 30%和 60%試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升 10 壓，穩(wěn)壓 30 分鐘，無(wú)異常，繼續(xù)升壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力， 停壓 24 小 時(shí)，每小時(shí)記錄 1次，當(dāng)修正壓力降小于 133Pa 為合格。 試驗(yàn)前，不參加試驗(yàn)的儀表需拆除，不參加試壓的設(shè)備、管段、可用盲板隔離，作好標(biāo)志，試壓完后再拆除，復(fù)位。 管道無(wú)損檢測(cè) 管道安裝完成后，應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，抽樣進(jìn)行射線(xiàn)照相檢測(cè)。 (13)、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，加墊等方法來(lái)消除接口端面的間隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。C 時(shí)方可焊下一層焊縫。全長(zhǎng)最大不超過(guò) 10mm。 管道施工 一般注意事項(xiàng)： (1)、管段預(yù)制 ,裝配開(kāi)口部位要臨時(shí)密封 ,以防異物進(jìn)入管內(nèi)，同時(shí)保護(hù)好焊接坡口。 6 （ 3）試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)作好標(biāo)記，排凈內(nèi)部積水，封閉出入口。 閥門(mén)檢驗(yàn) （ 1）核對(duì)閥門(mén)制造廠(chǎng)的合格證書(shū)，型號(hào)、規(guī)格等，每一 個(gè)閥門(mén)都應(yīng)有一個(gè)合格證并要保存。 5 5. 施工技術(shù)措施 管道 、管件及閥門(mén)檢驗(yàn) 管道檢驗(yàn) ： （ 1） 管道必須有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū) ,并符合 GB/T8163— 2020 標(biāo)準(zhǔn)。 xxx 船務(wù)工程有限公司 xxx 區(qū)碼頭動(dòng)力管道改造工程 施 工 方 案 編 寫(xiě)： 審 核： 批 準(zhǔn)： xxx 公司 二 xxx 年 七 月 1 目 錄 1. 工程概況 …………………………………………………… ……… ...2 2. 編制依據(jù) ........................................................................................ 2 3. 勞動(dòng)力安排及機(jī)具配置 .................................................................. 3 4． 施工前準(zhǔn)備 … …………………………………………………
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