【正文】 內容：停車的組織、人員與職責分工。必須填寫有關聯(lián)絡票并經(jīng)生產(chǎn)調度部門及相關領導批準。停爐操作應嚴格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。第九十二條 針對化工裝置緊急停車的不可預見性，建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計文件和工藝裝置的有關資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對性的停車處置預案。出現(xiàn)緊急停車時，生產(chǎn)場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。試車過程中遇到的難點與對策。第九十八條 化工裝置長周期運行應采取的主要措施：對化工裝置工藝指標做進一步測試、核實、修正與定值，使之符合化工裝置實際運行工況要求。第三節(jié) 生產(chǎn)考核第一百條 生產(chǎn)考核的主要任務是，對化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標、環(huán)保指標、產(chǎn)品質量、設備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設計要求進行全面考核，包括對配套的公用工程和輔助設施的能力進行全面鑒定。第一百零三條 生產(chǎn)考核應在化工投料試車已完成，化工裝置滿負荷持續(xù)穩(wěn)定運行，并具備下列條件后進行：滿負荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項工藝指標調整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。原料、燃料及動力指標。第一百零五條 生產(chǎn)考核時間一般規(guī)定為滿負荷連續(xù)生產(chǎn)72小時，特殊情況下可適當延長。合理工期：指根據(jù)建設項目的特點和建設條件，本著技術可行、經(jīng)濟合理、符合施工及試車程序的原則，運用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設起至生產(chǎn)考核結束止的期限。工程交接：全部化工裝置在預試車完成后，施工單位和建設（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內容及時限等所做的交接工作。（二）人員培訓人員培訓的組織與管理。（三）編制各類綜合性技術資料。（十一）技術準備總體網(wǎng)絡計劃。（八）應急救援預案、組織和隊伍。安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護器材、勞動保護等。鐵路、碼頭、中轉站、物料互供管廊等工程銜接。（二）產(chǎn)品貯存及物流運輸準備。二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則三、試車的指導思想和應達到的標準四、試車應具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機構與指揮。（二）主要原料消耗計劃指標與設計值（或合同保證值）的對比。用電計劃表。設計審查、重大設計變更、“三查四定”情況。（二）“三廢”處理的措施、方法及標準。彈簧支、吊架已鎖定。6；當設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應按兩種溫度下許用應力的比例折算，但不得超過材料的屈服強度。二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗（一）輸送有毒介質、可燃介質以及按設計規(guī)定必須進行泄漏性試驗的其它介質時，必須進行泄漏性試驗。（二）沖洗工作不宜在嚴寒季節(jié)進行，如進行必須有防凍、防滑措施。確認管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當可燃物泄漏時不致引起火災。吹掃要有降噪音防護措施。六、空氣吹掃（一）直徑大于600mm的管道宜以人工進行清掃。在系統(tǒng)中已按規(guī)定設置了觀察預膜狀況的試片。取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準，并經(jīng)生產(chǎn)、技術、安全負責人員簽字確認。與機器試車有關的管道及設備已吹掃或清洗合格。低溫泵不宜以水做為試車介質，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認合格。通往機器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。冷凝系統(tǒng)已能正常運行。當汽輪機運轉正常后，升速至脫扣轉速進行脫扣試驗，如不能自動脫扣應立即手動停車；脫扣試驗應進行三次。段間管經(jīng)壓力試驗合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。同步電機試車應先開動通風裝置并檢查電機轉動方向。1停車前應逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車。設備基礎上已采取隔熱措施。當點火裝置自行熄火時，應置換盡可燃氣體后，方可重新點火。化學藥品、分析器已備齊。爐內或設備內部應受熱均勻。當設備內有加熱、冷卻管道時，已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。試車時應檢查軸承、滑道、填料函、電機進出口氣體及冷卻水溫度、供油、振動及各處密封情況。試車前應先盤車并按同步電機、無負荷、負荷試車順序進行。供水系統(tǒng)已能正常運行。升速時應盡快通過臨界轉數(shù)。彈簧支吊架已調試合格。儀表指示、報警、自控、聯(lián)鎖應準確、可靠。設備保護罩已安裝。九、一般電動機器試車（一）一般電動機器試車條件已按合同的要求在供方進行了規(guī)定的試驗。置換工作應按先主管后支管的順序依次連續(xù)進行。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣體，注意有毒有害固、液體置換處理。循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動試車合格。（六）化學清洗后的管道系統(tǒng)如暫時不能投用，應以惰性氣進行保護。吹掃時逐根吹遍導淋管。按設計要求，預留管道接口和短節(jié)的位置，安裝臨時管道；管道安全標準應符合有關規(guī)范的要求。以設計文件指定的方法進行檢查。當以氣體進行試驗時，（表壓）的壓力進行預試驗，然后升壓至設計壓力的50％，其后逐步升至試驗壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設計壓力查漏。試驗溫度必須高于材料的脆性轉化溫度。十三、其它需要說明和解決的問題附件3：預試車安全操作要點一、管道系統(tǒng)壓力試驗（一）管道系統(tǒng)壓力試驗條件安全閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。（四）試生產(chǎn)方案報安監(jiān)部門的備案情況。九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防（一）試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應急救援機構、人員和職責。八、燃料、動力平衡（一）燃料、水、電、汽、風、氮氣等的平衡。（四）試車統(tǒng)籌進度關聯(lián)圖。（二）生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設施的規(guī)模、工藝流程簡要說明及建設情況。編印產(chǎn)品說明書，商標設計、注冊，宣傳介紹產(chǎn)品質量、性能、使用方法，危險化學品安全技術說明書、安全標簽。廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。引進裝置三劑、化學藥品、標準樣氣、潤滑油（脂）國內配套情況。（六）安全、消防、救護等應急設施使用維護管理規(guī)程和消防設施分布及使用資料。（九）國內外技術資料編制（翻譯）出版計劃。四、技術準備（一）技術資料、圖紙、操作手冊的翻譯編印。二、組織準備組織準備一般包括生產(chǎn)準備和試車的領導機構、工作機構，明確負責人、成員、工作職責、工作標準、工作流程等相應規(guī)定，建立健全各項管理規(guī)章制度。化工投料試車：指全部裝置用設計文件規(guī)定的工藝介質打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。第一百一十條 本規(guī)范下列用語的含義：建設（生產(chǎn)）單位：是化工工程項目建設或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負責化工工程項目的建設資金籌集、生產(chǎn)裝置建設組織、生產(chǎn)準備、試車、生產(chǎn)考核等工作?！叭龔U”排放達標情況。上、下游裝置的物料銜接已落實，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運輸渠道已暢通。會同設計部門和設備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計量儀表和分析儀器。每一個負荷階段的安全運行條件均要進行嚴格細致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。第二節(jié) 穩(wěn)定運行考驗第九十七條 化工投料試車結束后，化工裝置進入提高生產(chǎn)負荷和產(chǎn)品質量、考驗長周期安全穩(wěn)定運行性能的階段。試車實際步驟與進度。第九十三條 化工裝置緊急停車時的注意事項除參照第九十條第3~13項的規(guī)定執(zhí)行外，還應注意以下幾點：發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調度部門和有關方面報告，必要時可先處理后報告。緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預熱、排凝和防水擊等。停車后的維護、保養(yǎng)措施。停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。第八十四條 設計單位應安排骨干設計人員到達現(xiàn)場，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設計問題。安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標符合標準。試車必須循序漸進，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進行下一道工序的試車。1試車保運體系。試車應具備的條件。第四章 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第七十四條 化工投料試車的主要任務是，用設計文件規(guī)定的工藝介質打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值。1職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點已確定，按照規(guī)范、標準應設置的標識牌和警示標志已到位。設備位號、管道介質名稱和流向及安全色按規(guī)范標志標識完畢。隨機技術資料的交接。大機組用空氣、氮氣或其它介質負荷試車完畢，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調試聯(lián)校合格。第三節(jié) 工程中間交接第六十五條 當單項工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設備的內部處理、電氣和儀表調試及單機試車合格后，由單機試車轉入聯(lián)動試車階段，建設（生產(chǎn)）單位和施工單位應進行工程中間交接。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設備，管道上的孔板、流量計、調節(jié)閥、測溫元件等在化學清洗或吹掃時應予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。第五十七條 除大機組等關鍵設備外的轉動設備的單機試車，應由建設（生產(chǎn)）單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實施，建設（生產(chǎn)）單位配合，設計、供應等單位的有關人員參加。試車記錄的格式、內容和份數(shù)應由試車工作機構組織提出，試車領導機構主要負責人批準后使用。預試車前，建設（生產(chǎn)）單位、設計單位、施工單位、技術提供單位、設備制造或供應單位應對試車過程中的危險因素及有關技術措施進行交底并出具書面記錄，施工單位應當編制并向建設（生產(chǎn)）單位提交建設項目安全設施施工情況報告。第四十九條 設備制造和供應單位配合的有關準備１、提供保質期內的備品備件清單和備品備件。參與審核業(yè)主的操作法、安全技術規(guī)程、分析規(guī)程等，確認各項操作指標。第八節(jié) 其它準備第四十五條 后勤服務保障準備建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內容，落實保障措施，做到人員、措施、設施、標準到位。在編制總體試車方案時，應編制試車費用和生產(chǎn)流動資金計劃，及早籌措落實。各種隨機資料、專用工具和測量儀器，在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊，留存?zhèn)洳椤３仨殔⒓蝇F(xiàn)場指揮、聯(lián)絡和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員必須登記造冊，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域?；ぱb置試車現(xiàn)場的應急通道設置應符合有關標準規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通；建筑物的安全疏散門，應向外開啟，其數(shù)量符合要求；設備的框架或平臺的安全疏散通道應布置合理；疏散通道設有應急照明和疏散標志；設置風向標。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育。第二十六條 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位或試車領導機構的主要負責人審批；其余各種試車方案、培訓教材、技術資料等，應經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位或試車領導機構的技術總負責人審批。（11）化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。（3）工藝空氣和儀表空氣：空壓機試車、設備及管線吹掃方案。第二十三條 建設（生產(chǎn)）單位應在化工裝置試車前，組織生產(chǎn)準備部門或聘請設計、施工等單位的相關技術人員，編制化工裝置的試車計劃和方案；應在化工投料試車二個月之前，根據(jù)設計文件和《生產(chǎn)準備工作綱要》，編制出《總體試車方案》，經(jīng)過反復修改，不斷深化、優(yōu)化，確保安全可靠。參加技術準備工作的人員應保持穩(wěn)定，并對其所承擔的專業(yè)工作負責到底。第三階段：現(xiàn)場演練。人員配備應注意年齡結構、文化層次、技術和技能等級的構成，在相同或類似崗位工作過的人員應達到項目定員的四分之一以上。第二節(jié) 組織準備第十二條 化工建設項目審批（核準、備案）后，建設（生產(chǎn)）單位應及早組建生產(chǎn)準備及試車的領導和工作機構，根據(jù)工程建設進展情況，按照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則，統(tǒng)一組織和指揮化工裝置生產(chǎn)準備及試車等工作。第十條 生產(chǎn)準備工作中必須嚴格檢查和確認以下條件：建設項目采用的生產(chǎn)工藝、技術必須成熟、安全可靠。第四條 化工裝置試車及各項生產(chǎn)準備工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，安全工作必須貫穿試車的全過程。德州市安監(jiān)局、山東華魯恒升化工股份有限公司承擔了本規(guī)范的編制工作。各有關單位在執(zhí)行本規(guī)范時，應認真總結試車工作經(jīng)驗和遇到的問題，以便進一步修訂完善本規(guī)范。從預試車開始，每個階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標準要求，方可進入下一個階段。建設（生產(chǎn)）單位應將生產(chǎn)準備工作納入項目建設的總體統(tǒng)籌計劃，及早組織生產(chǎn)準備部門及聘請設計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家，參與編制化工項目建設統(tǒng)籌計劃，參與工程項目的設計審查及設計變更、非標設備監(jiān)造、工程質量監(jiān)督、工程建設調度等工作，辦理技術交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)準備工作綱要》（詳見附件1：《生產(chǎn)準備工作綱要》編制提綱）。第十一條 化工投料試車前，建設（生產(chǎn)）單位必須按照設計文件和工程建設計劃的要求，完成全部生產(chǎn)準備工作，避免因生產(chǎn)準備工作的延遲和失誤影響試車工作。主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應具有高中以上學歷，并在預試車階段到位。實習培訓實行“六定二包”，即定帶隊人、定培訓點、定培訓人員、定時間、定任務、定期考核，代培單位包教、培訓人員包會。第二十一條 建設（生產(chǎn)）單位要盡早建立生產(chǎn)技術管理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機械、設備、電氣、