【正文】 內(nèi)容：停車的組織、人員與職責(zé)分工。必須填寫有關(guān)聯(lián)絡(luò)票并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。停爐操作應(yīng)嚴格依照規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進行，注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性的影響；火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時，不得進行排空和低點排凝，以免可燃氣體進入爐膛引發(fā)事故。第九十二條 針對化工裝置緊急停車的不可預(yù)見性，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件和工藝裝置的有關(guān)資料，全面分析可能出現(xiàn)緊急停車的各種前提條件，提前編制好有針對性的停車處置預(yù)案。出現(xiàn)緊急停車時，生產(chǎn)場所的檢修、巡檢、施工等作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。試車過程中遇到的難點與對策。第九十八條 化工裝置長周期運行應(yīng)采取的主要措施：對化工裝置工藝指標做進一步測試、核實、修正與定值，使之符合化工裝置實際運行工況要求。第三節(jié) 生產(chǎn)考核第一百條 生產(chǎn)考核的主要任務(wù)是，對化工裝置的生產(chǎn)能力、安全性能、工藝指標、環(huán)保指標、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、自控水平、消耗定額等是否達到設(shè)計要求進行全面考核，包括對配套的公用工程和輔助設(shè)施的能力進行全面鑒定。第一百零三條 生產(chǎn)考核應(yīng)在化工投料試車已完成，化工裝置滿負荷持續(xù)穩(wěn)定運行，并具備下列條件后進行：滿負荷試車條件下暴露出的問題已解決，各項工藝指標調(diào)整后處于穩(wěn)定狀態(tài)，影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。原料、燃料及動力指標。第一百零五條 生產(chǎn)考核時間一般規(guī)定為滿負荷連續(xù)生產(chǎn)72小時，特殊情況下可適當延長。合理工期：指根據(jù)建設(shè)項目的特點和建設(shè)條件，本著技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、符合施工及試車程序的原則，運用系統(tǒng)工程原理所確定的從裝置正式開工建設(shè)起至生產(chǎn)考核結(jié)束止的期限。工程交接：全部化工裝置在預(yù)試車完成后，施工單位和建設(shè)（生產(chǎn)）單位按合同規(guī)定的內(nèi)容及時限等所做的交接工作。（二）人員培訓(xùn)人員培訓(xùn)的組織與管理。（三）編制各類綜合性技術(shù)資料。（十一）技術(shù)準備總體網(wǎng)絡(luò)計劃。（八）應(yīng)急救援預(yù)案、組織和隊伍。安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護器材、勞動保護等。鐵路、碼頭、中轉(zhuǎn)站、物料互供管廊等工程銜接。（二）產(chǎn)品貯存及物流運輸準備。二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達到的標準四、試車應(yīng)具備的條件五、試車的組織與指揮系統(tǒng)（一）試車組織機構(gòu)與指揮。（二）主要原料消耗計劃指標與設(shè)計值（或合同保證值）的對比。用電計劃表。設(shè)計審查、重大設(shè)計變更、“三查四定”情況。（二）“三廢”處理的措施、方法及標準。彈簧支、吊架已鎖定。6；當設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)按兩種溫度下許用應(yīng)力的比例折算，但不得超過材料的屈服強度。二、管道系統(tǒng)泄漏性試驗（一）輸送有毒介質(zhì)、可燃介質(zhì)以及按設(shè)計規(guī)定必須進行泄漏性試驗的其它介質(zhì)時，必須進行泄漏性試驗。（二）沖洗工作不宜在嚴寒季節(jié)進行，如進行必須有防凍、防滑措施。確認管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確保當可燃物泄漏時不致引起火災(zāi)。吹掃要有降噪音防護措施。六、空氣吹掃（一）直徑大于600mm的管道宜以人工進行清掃。在系統(tǒng)中已按規(guī)定設(shè)置了觀察預(yù)膜狀況的試片。取樣分析人員已就位，分析儀器、藥品已備齊。分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準，并經(jīng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全負責(zé)人員簽字確認。與機器試車有關(guān)的管道及設(shè)備已吹掃或清洗合格。低溫泵不宜以水做為試車介質(zhì)，否則必須在試車后將水排凈，徹底吹干、干燥并經(jīng)檢查確認合格。通往機器的全部蒸汽和工藝管道已吹掃合格。冷凝系統(tǒng)已能正常運行。當汽輪機運轉(zhuǎn)正常后，升速至脫扣轉(zhuǎn)速進行脫扣試驗，如不能自動脫扣應(yīng)立即手動停車；脫扣試驗應(yīng)進行三次。段間管經(jīng)壓力試驗合格，段間管、水冷器、分離器及緩沖器已清洗或吹掃合格。同步電機試車應(yīng)先開動通風(fēng)裝置并檢查電機轉(zhuǎn)動方向。1停車前應(yīng)逐步降壓，除緊急情況外，不得帶壓停車。設(shè)備基礎(chǔ)上已采取隔熱措施。當點火裝置自行熄火時，應(yīng)置換盡可燃氣體后，方可重新點火?；瘜W(xué)藥品、分析器已備齊。爐內(nèi)或設(shè)備內(nèi)部應(yīng)受熱均勻。當設(shè)備內(nèi)有加熱、冷卻管道時，已采取通水、通氣等措施以防管道超溫。試車時應(yīng)檢查軸承、滑道、填料函、電機進出口氣體及冷卻水溫度、供油、振動及各處密封情況。試車前應(yīng)先盤車并按同步電機、無負荷、負荷試車順序進行。供水系統(tǒng)已能正常運行。升速時應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)數(shù)。彈簧支吊架已調(diào)試合格。儀表指示、報警、自控、聯(lián)鎖應(yīng)準確、可靠。設(shè)備保護罩已安裝。九、一般電動機器試車（一）一般電動機器試車條件已按合同的要求在供方進行了規(guī)定的試驗。置換工作應(yīng)按先主管后支管的順序依次連續(xù)進行。在停車檢修前必須以惰性氣體置換系統(tǒng)中的可燃性氣體，再以空氣置換惰性氣體，注意有毒有害固、液體置換處理。循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動試車合格。（六）化學(xué)清洗后的管道系統(tǒng)如暫時不能投用，應(yīng)以惰性氣進行保護。吹掃時逐根吹遍導(dǎo)淋管。按設(shè)計要求，預(yù)留管道接口和短節(jié)的位置，安裝臨時管道；管道安全標準應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。以設(shè)計文件指定的方法進行檢查。當以氣體進行試驗時，（表壓）的壓力進行預(yù)試驗，然后升壓至設(shè)計壓力的50％，其后逐步升至試驗壓力并穩(wěn)壓10分鐘，然后降至設(shè)計壓力查漏。試驗溫度必須高于材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度。十三、其它需要說明和解決的問題附件3：預(yù)試車安全操作要點一、管道系統(tǒng)壓力試驗（一）管道系統(tǒng)壓力試驗條件安全閥已加盲板、爆破板已拆除并加盲板。（四）試生產(chǎn)方案報安監(jiān)部門的備案情況。九、安全、職業(yè)衛(wèi)生及消防（一）試車組織和指揮系統(tǒng)中安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生和應(yīng)急救援機構(gòu)、人員和職責(zé)。八、燃料、動力平衡（一）燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮氣等的平衡。（四）試車統(tǒng)籌進度關(guān)聯(lián)圖。（二）生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程簡要說明及建設(shè)情況。編印產(chǎn)品說明書，商標設(shè)計、注冊，宣傳介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法，危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書、安全標簽。廠外道路、雨排水、工業(yè)污水等工程的接通。引進裝置三劑、化學(xué)藥品、標準樣氣、潤滑油（脂）國內(nèi)配套情況。（六）安全、消防、救護等應(yīng)急設(shè)施使用維護管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料。（九）國內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計劃。四、技術(shù)準備（一）技術(shù)資料、圖紙、操作手冊的翻譯編印。二、組織準備組織準備一般包括生產(chǎn)準備和試車的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)、工作機構(gòu)，明確負責(zé)人、成員、工作職責(zé)、工作標準、工作流程等相應(yīng)規(guī)定，建立健全各項管理規(guī)章制度?；ね读显囓嚕褐溉垦b置用設(shè)計文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，不發(fā)生重大事故，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。第一百一十條 本規(guī)范下列用語的含義：建設(shè)（生產(chǎn)）單位：是化工工程項目建設(shè)或化工裝置生產(chǎn)管理的企業(yè)法人，負責(zé)化工工程項目的建設(shè)資金籌集、生產(chǎn)裝置建設(shè)組織、生產(chǎn)準備、試車、生產(chǎn)考核等工作?！叭龔U”排放達標情況。上、下游裝置的物料銜接已落實，產(chǎn)品、副產(chǎn)品等包裝合格，運輸渠道已暢通。會同設(shè)計部門和設(shè)備、儀表提供商等單位，校正考核所需的計量儀表和分析儀器。每一個負荷階段的安全運行條件均要進行嚴格細致的檢查、分析，查找存在的不安全因素，采取措施徹底消除，并做好記錄。第二節(jié) 穩(wěn)定運行考驗第九十七條 化工投料試車結(jié)束后，化工裝置進入提高生產(chǎn)負荷和產(chǎn)品質(zhì)量、考驗長周期安全穩(wěn)定運行性能的階段。試車實際步驟與進度。第九十三條 化工裝置緊急停車時的注意事項除參照第九十條第3~13項的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)注意以下幾點：發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須立即按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度部門和有關(guān)方面報告，必要時可先處理后報告。緊急停車分為局部緊急停車、全面緊急停車。開啟閥門的速度不宜過快，注意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。停車后的維護、保養(yǎng)措施。停車后的置換清洗方案、停車閥位圖等。第八十四條 設(shè)計單位應(yīng)安排骨干設(shè)計人員到達現(xiàn)場，處理試車中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題。安全、環(huán)保、消防和職業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標符合標準。試車必須循序漸進，上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件，不得進行下一道工序的試車。1試車保運體系。試車應(yīng)具備的條件。第四章 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第七十四條 化工投料試車的主要任務(wù)是，用設(shè)計文件規(guī)定的工藝介質(zhì)打通全部裝置的生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值。1職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測點已確定，按照規(guī)范、標準應(yīng)設(shè)置的標識牌和警示標志已到位。設(shè)備位號、管道介質(zhì)名稱和流向及安全色按規(guī)范標志標識完畢。隨機技術(shù)資料的交接。大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負荷試車完畢，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格。第三節(jié) 工程中間交接第六十五條 當單項工程或部分裝置建成，管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，建設(shè)（生產(chǎn)）單位和施工單位應(yīng)進行工程中間交接。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。第五十七條 除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車，應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位組織，建立試車小組；由施工單位編制試車方案和實施，建設(shè)（生產(chǎn)）單位配合，設(shè)計、供應(yīng)等單位的有關(guān)人員參加。試車記錄的格式、內(nèi)容和份數(shù)應(yīng)由試車工作機構(gòu)組織提出，試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)主要負責(zé)人批準后使用。預(yù)試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位、設(shè)計單位、施工單位、技術(shù)提供單位、設(shè)備制造或供應(yīng)單位應(yīng)對試車過程中的危險因素及有關(guān)技術(shù)措施進行交底并出具書面記錄，施工單位應(yīng)當編制并向建設(shè)（生產(chǎn)）單位提交建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告。第四十九條 設(shè)備制造和供應(yīng)單位配合的有關(guān)準備１、提供保質(zhì)期內(nèi)的備品備件清單和備品備件。參與審核業(yè)主的操作法、安全技術(shù)規(guī)程、分析規(guī)程等，確認各項操作指標。第八節(jié) 其它準備第四十五條 后勤服務(wù)保障準備建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)試車的時間、地點、人員、環(huán)境等因素，圍繞飲食住宿、交通、通訊、醫(yī)療急救、防暑降溫、防寒防凍、氣象訊息等后勤保障內(nèi)容，落實保障措施，做到人員、措施、設(shè)施、標準到位。在編制總體試車方案時，應(yīng)編制試車費用和生產(chǎn)流動資金計劃，及早籌措落實。各種隨機資料、專用工具和測量儀器，在設(shè)備開箱檢驗時，應(yīng)認真清點、登記、造冊，留存?zhèn)洳椤３仨殔⒓蝇F(xiàn)場指揮、聯(lián)絡(luò)和生產(chǎn)操作的人員外，未列入試車范圍的人員必須撤離到安全區(qū)域；所有進出限制區(qū)域的人員必須登記造冊，明確聯(lián)系方式和工作區(qū)域。化工裝置試車現(xiàn)場的應(yīng)急通道設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)范的要求：試車前通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通；建筑物的安全疏散門，應(yīng)向外開啟，其數(shù)量符合要求；設(shè)備的框架或平臺的安全疏散通道應(yīng)布置合理；疏散通道設(shè)有應(yīng)急照明和疏散標志；設(shè)置風(fēng)向標。新職工必須經(jīng)過廠、車間、班組三級安全教育。第二十六條 化工裝置的總體試車方案和化工投料試車方案，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的主要負責(zé)人審批；其余各種試車方案、培訓(xùn)教材、技術(shù)資料等，應(yīng)經(jīng)建設(shè)（生產(chǎn)）單位或試車領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的技術(shù)總負責(zé)人審批。（11）化工裝置的三劑（催化劑、溶劑、添加劑）裝填、干燥、活化、升溫還原及再生方案。（3）工藝空氣和儀表空氣：空壓機試車、設(shè)備及管線吹掃方案。第二十三條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)在化工裝置試車前，組織生產(chǎn)準備部門或聘請設(shè)計、施工等單位的相關(guān)技術(shù)人員，編制化工裝置的試車計劃和方案；應(yīng)在化工投料試車二個月之前，根據(jù)設(shè)計文件和《生產(chǎn)準備工作綱要》，編制出《總體試車方案》，經(jīng)過反復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化，確保安全可靠。參加技術(shù)準備工作的人員應(yīng)保持穩(wěn)定，并對其所承擔的專業(yè)工作負責(zé)到底。第三階段：現(xiàn)場演練。人員配備應(yīng)注意年齡結(jié)構(gòu)、文化層次、技術(shù)和技能等級的構(gòu)成，在相同或類似崗位工作過的人員應(yīng)達到項目定員的四分之一以上。第二節(jié) 組織準備第十二條 化工建設(shè)項目審批（核準、備案）后，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)及早組建生產(chǎn)準備及試車的領(lǐng)導(dǎo)和工作機構(gòu)，根據(jù)工程建設(shè)進展情況，按照“精簡、統(tǒng)一、效能”的原則，統(tǒng)一組織和指揮化工裝置生產(chǎn)準備及試車等工作。第十條 生產(chǎn)準備工作中必須嚴格檢查和確認以下條件：建設(shè)項目采用的生產(chǎn)工藝、技術(shù)必須成熟、安全可靠。第四條 化工裝置試車及各項生產(chǎn)準備工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，安全工作必須貫穿試車的全過程。德州市安監(jiān)局、山東華魯恒升化工股份有限公司承擔了本規(guī)范的編制工作。各有關(guān)單位在執(zhí)行本規(guī)范時，應(yīng)認真總結(jié)試車工作經(jīng)驗和遇到的問題，以便進一步修訂完善本規(guī)范。從預(yù)試車開始，每個階段必須符合規(guī)定的條件、程序和標準要求，方可進入下一個階段。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將生產(chǎn)準備工作納入項目建設(shè)的總體統(tǒng)籌計劃，及早組織生產(chǎn)準備部門及聘請設(shè)計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)方面的專家，參與編制化工項目建設(shè)統(tǒng)籌計劃，參與工程項目的設(shè)計審查及設(shè)計變更、非標設(shè)備監(jiān)造、工程質(zhì)量監(jiān)督、工程建設(shè)調(diào)度等工作，辦理技術(shù)交底、中間交接、工程交接等手續(xù)，并編制《生產(chǎn)準備工作綱要》（詳見附件1：《生產(chǎn)準備工作綱要》編制提綱）。第十一條 化工投料試車前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須按照設(shè)計文件和工程建設(shè)計劃的要求，完成全部生產(chǎn)準備工作，避免因生產(chǎn)準備工作的延遲和失誤影響試車工作。主要崗位的操作、分析、維修等技能操作人員，應(yīng)具有高中以上學(xué)歷，并在預(yù)試車階段到位。實習(xí)培訓(xùn)實行“六定二包”，即定帶隊人、定培訓(xùn)點、定培訓(xùn)人員、定時間、定任務(wù)、定期考核，代培單位包教、培訓(xùn)人員包會。第二十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位要盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，分期分批集中工藝、機械、設(shè)備、電氣、