【正文】 熱工儀表已校驗(yàn)合格。加熱、調(diào)溫、通風(fēng)設(shè)施已能正常投用。十二、烘爐（一）烘爐條件當(dāng)使用不定形耐火材料時，應(yīng)具備配制記錄和試驗(yàn)報告。聯(lián)鎖報警裝置應(yīng)進(jìn)行模擬聯(lián)校。重要安裝數(shù)據(jù)如各級缸余隙、十字頭與滑道間隙、同步電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子間隙等已核查。機(jī)組首先應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試車，升速時應(yīng)盡快通過臨界轉(zhuǎn)速，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后即應(yīng)按升壓曲線逐步升壓。汽輪機(jī)試車前應(yīng)首先進(jìn)行暖管。水冷卻系統(tǒng)已能穩(wěn)定運(yùn)行并預(yù)膜合格。電機(jī)試車合格后，機(jī)器方可試車。電機(jī)及機(jī)器的保護(hù)性聯(lián)鎖、預(yù)警、指示、自控裝置已調(diào)試合格。以可燃性氣體置換惰性氣體時，％。確認(rèn)盲板的數(shù)量、質(zhì)量、安裝部位合格。系統(tǒng)的預(yù)膜工作應(yīng)一次完成，不得在系統(tǒng)中留有未預(yù)膜的管道和設(shè)備。（四）吹掃后的復(fù)位工作應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（三）具有化學(xué)清洗流程圖和盲板位置圖。試車人員已按規(guī)定防護(hù)著裝，并已佩戴了防震耳罩。（五）沖洗水應(yīng)排入指定地點(diǎn)。（四）應(yīng)遵守下列規(guī)定試驗(yàn)壓力不高于設(shè)計壓力。當(dāng)試驗(yàn)系統(tǒng)連有僅能承受壓差的設(shè)備時，在升、降壓過程中必須確保壓差不超過規(guī)定值。（二）應(yīng)遵守下列規(guī)定以空氣和工藝介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須經(jīng)設(shè)計單位同意、安全部門認(rèn)可。十二、試車成本測算試車成本測算是對新建、改建、擴(kuò)建化工裝置在試車期間的會計核算，時間段為化工裝置開始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。人員在安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生方面培訓(xùn)考核情況。用水平衡表。化工投料試車運(yùn)行狀態(tài)表。六、試車方案與進(jìn)度（一）單機(jī)試車、聯(lián)動試車和化工投料試車方案簡介。落實(shí)公路、鐵路、水路等物流運(yùn)輸方式，準(zhǔn)備有關(guān)審批手續(xù)。（三）資金各項(xiàng)試車費(fèi)用和生產(chǎn)流動資金計劃安排。通訊器材，包裝材料。（十一）其它安全條件。（三）全員安全培訓(xùn)計劃。（六）編制儲運(yùn)、公用工程、自備發(fā)電機(jī)組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。第一百一十二條 本規(guī)范從公布之日起施行。預(yù)試車：指在工程建設(shè)及安裝完成以后、化工投料試車之前進(jìn)行的各種試車工作，主要包括管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動試車。引進(jìn)裝置考核達(dá)不到合同保證值時，應(yīng)按合同有關(guān)條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。自控儀表、在線分析儀表和工藝聯(lián)鎖、安全聯(lián)鎖投用情況。分析化驗(yàn)的采樣點(diǎn)、分析頻次及方法已經(jīng)確認(rèn)。第一百零二條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會同科研、設(shè)計、施工等單位做好如下生產(chǎn)考核前的準(zhǔn)備工作：組成以建設(shè)（生產(chǎn)）單位為主，科研、設(shè)計、施工等單位參加的生產(chǎn)考核工作組，編制考核方案，制定考核工作計劃。保證公用工程的總體平衡，滿足化工裝置在不同生產(chǎn)負(fù)荷下長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行的需要。試車成本分析。第六章 生產(chǎn)考核第一節(jié) 試車總結(jié)第九十五條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)做好各種試車原始數(shù)據(jù)的記錄和積累工作。各種工況下化工裝置緊急停車時的人員調(diào)度程序、職責(zé)分工、緊急停車操作順序和工藝控制指標(biāo)。1冬季停車后，采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。設(shè)備卸壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，壓力未泄盡之前不得拆動設(shè)備；注意易燃、易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成事故?；ぱb置的隔絕、置換、吹掃、清洗等操作規(guī)程。第八十八條 化工裝置常規(guī)停車應(yīng)按以下要求做好準(zhǔn)備工作：編制停車方案，參加停車人員均經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉停車方案。第八十一條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位在編制試車方案時，應(yīng)根據(jù)裝置工藝特點(diǎn)、原料供應(yīng)的可能，原則采用“倒開車”的方法。化工投料試車合格后，應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷和隱患，逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車，為生產(chǎn)考核創(chuàng)造條件。嚴(yán)格控制試車現(xiàn)場人員數(shù)量，參加試車人員必須在明顯部位佩戴試車證，無證人員不得進(jìn)入試車區(qū)域。開、停車與正常操作要點(diǎn)及事故應(yīng)急措施。第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第七十七條 化工投料試車方案應(yīng)由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)編制并組織實(shí)施，設(shè)計、施工單位參與，引進(jìn)裝置按合同執(zhí)行。第七十二條 不受工藝條件影響的顯示儀表和報警裝置皆應(yīng)參加聯(lián)動試車，自控和聯(lián)鎖裝置可在試車過程中逐步投用，在聯(lián)鎖裝置投用前，應(yīng)采取措施保證安全，試車中應(yīng)檢查并確認(rèn)各自動控制閥的閥位與控制室的顯示相一致。試車組織指揮。機(jī)、電、儀修和化驗(yàn)室已交付使用。第七十條 聯(lián)動試車必須具備以下條件，并經(jīng)全面檢查、確認(rèn)合格后，方可開始：試車范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備等單機(jī)試車全部合格，單項(xiàng)工程或裝置機(jī)械竣工及中間交接完畢。工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗(yàn)證與交接。管道耐壓試驗(yàn)完畢，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完畢，保溫基本完成，工業(yè)爐煮爐完成。第六十三條 單機(jī)試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表空氣、工藝空氣、氮?dú)?、燃料氣、潤滑油（脂）、物料等由建設(shè)（生產(chǎn)）單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。引進(jìn)設(shè)備的試車方案，按合同執(zhí)行。施工單位應(yīng)按照設(shè)計文件和試車的要求，認(rèn)真清理未完工程和工程尾項(xiàng)，自檢工程質(zhì)量，合格后報建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行工程質(zhì)量初評，并負(fù)責(zé)整改消除缺陷。第五十二條 預(yù)試車過程中，應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、公用及輔助設(shè)施等情況和裝置的規(guī)模、復(fù)雜程度，主要控制以下環(huán)節(jié)：管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)；管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)；水沖洗；蒸汽吹掃；化學(xué)清洗；空氣吹掃；循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜；系統(tǒng)置換；一般電動機(jī)器試車；汽動機(jī)、泵試車；往復(fù)式壓縮機(jī)試車；烘爐；煮爐；塔、器內(nèi)件的裝填；催化劑、吸附劑、分子篩等的充填；熱交換器的再檢查；儀表系統(tǒng)的調(diào)試；電氣系統(tǒng)的調(diào)試；工程中間交接；聯(lián)動試車。第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第五十條 預(yù)試車的主要任務(wù)是，在工程安裝完成以后，化工投料試車之前，對化工裝置進(jìn)行管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試、單機(jī)試車和聯(lián)動試車，為化工投料試車做好準(zhǔn)備。３、在化工投料試車前組織試車服務(wù)組織，負(fù)責(zé)巡回檢查，做好相關(guān)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。當(dāng)產(chǎn)品營銷和儲存能力不能滿足試車需要時，不得進(jìn)行化工投料試車。建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)落實(shí)安全、消防、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、抗震、防雷、特種設(shè)備登記和檢測檢驗(yàn)等各項(xiàng)措施，主動向政府有關(guān)部門申請辦理有關(guān)的審批手續(xù)，做到依法試車。供貨周期較長的物資，特別是需要國外訂貨的部分，應(yīng)提前做出安排，確保在化工投料試車前到位。周邊各種生產(chǎn)、生活活動可能對化工裝置試車安全產(chǎn)生嚴(yán)重影響的，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)將此類活動及有害因素報告當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門，協(xié)助當(dāng)?shù)卣捌溆嘘P(guān)部門組織整改并予以消除。要把防泄漏、防明火、防靜電、防雷擊、防電器火花、防爆炸、防凍裂、防灼傷、防窒息、防震動、防違章、防誤操作等，作為安全預(yù)防的主要內(nèi)容。第三十條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位要充分收集和整理匯編國內(nèi)外有關(guān)安全技術(shù)資料和事故案例，本企業(yè)化工裝置的安全、消防設(shè)施使用維護(hù)管理規(guī)程和消防設(shè)施分布及使用資料等，明確化工裝置試車前必須具備的安全條件，形成培訓(xùn)教材，實(shí)施針對性教育。（16）事故應(yīng)急預(yù)案。（8）消防系統(tǒng)：消防水、泡沫、干粉、蒸汽、氮?dú)夂投趸肌⒖扇己陀卸練怏w報警、火災(zāi)報警系統(tǒng)及其它防火、滅火設(shè)施等調(diào)試方案。綜合性技術(shù)資料主要包括：企業(yè)和化工裝置情況、原材料手冊、物料平衡手冊、自動控制系統(tǒng)手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設(shè)備手冊、備品備件手冊、安全設(shè)施一覽表、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表等，并及時收集整理隨機(jī)資料。組織編制各種技術(shù)規(guī)程和崗位操作法。第十九條 培訓(xùn)工作實(shí)行階段性考核，上一階段考核合格后，方可進(jìn)入下一階段培訓(xùn)；各階段的考核成績應(yīng)列入個人技術(shù)培訓(xùn)檔案，作為上崗取證的依據(jù)。第二階段：實(shí)習(xí)培訓(xùn)。第三節(jié) 人員準(zhǔn)備第十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定的生產(chǎn)定員，編制具體定員方案和人員配備計劃，遵循“按崗定質(zhì)、按質(zhì)進(jìn)人、按崗培訓(xùn)、嚴(yán)格考核”的原則，有計劃的配備和培訓(xùn)人員。所有特種設(shè)備及其安全附件，必須經(jīng)檢測檢驗(yàn)合格，依法取得特種設(shè)備使用登記證，否則一律不得投入使用。第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第八條 生產(chǎn)準(zhǔn)備的主要任務(wù)是，做好組織、人員、技術(shù)、安全、物資及外部條件、營銷及產(chǎn)品儲運(yùn)以及其它有關(guān)方面的準(zhǔn)備工作，為試車和安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。成套引進(jìn)化工裝置可按該裝置合同規(guī)定的試車標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不得低于本規(guī)范的要求。本規(guī)范共分七章，主要內(nèi)容有：總則、生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車、停車、生產(chǎn)考核、附則及六個附件和兩個附錄。目 錄第一章 總則第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 組織準(zhǔn)備第三節(jié) 人員準(zhǔn)備第四節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備第五節(jié) 安全準(zhǔn)備第六節(jié) 物資及外部條件準(zhǔn)備第七節(jié) 營銷及產(chǎn)品儲運(yùn)準(zhǔn)備第八節(jié) 其它準(zhǔn)備第三章 預(yù)試車第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 單機(jī)試車第三節(jié) 工程中間交接第四節(jié) 聯(lián)動試車第四章 化工投料試車第一節(jié) 試車條件第二節(jié) 試車方案及標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 倒開車第四節(jié) 試車隊(duì)伍第五章 停車第一節(jié) 常規(guī)停車第二節(jié) 緊急停車第六章 生產(chǎn)考核第一節(jié) 試車總結(jié)第二節(jié) 穩(wěn)定運(yùn)行考驗(yàn)第三節(jié) 生產(chǎn)考核第七章 附則附件：《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱《總體試車方案》編制提綱預(yù)試車安全操作要點(diǎn)化工投料試車應(yīng)具備的條件聘請技術(shù)顧問和開車人員管理辦法化工裝置安全試車流程圖附錄：用詞說明參考資料63第一章 總 則第一條 為規(guī)范和指導(dǎo)化工裝置的試車工作，保證化工裝置順利開車和安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)合理工期，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，制定本規(guī)范。第六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位，應(yīng)負(fù)責(zé)化工工程項(xiàng)目建設(shè)期間的資金籌集、組織建設(shè)或檢維修、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試車、生產(chǎn)考核等各項(xiàng)工作。建設(shè)項(xiàng)目使用的設(shè)備、材料和其它全部物資，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保質(zhì)量合格。第十四條 工作機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)化工裝置的生產(chǎn)原理、工藝流程和裝置組成，分專業(yè)或單元系統(tǒng)成立工程技術(shù)、安全管理、現(xiàn)場管理和服務(wù)保障等方面的若干個工作組，具體設(shè)置和職責(zé)分工可根據(jù)實(shí)際確定。生產(chǎn)指揮人員及工藝技術(shù)骨干、生產(chǎn)班組長和主要崗位操作人員，應(yīng)經(jīng)過至少四個階段的培訓(xùn)，以便熟悉開停車、正常操作、異常情況處置、事故處理等全過程，掌握上下崗位、前后工序、裝置內(nèi)外的相互影響關(guān)系；機(jī)、電、儀修人員掌握設(shè)備檢修、維護(hù)保養(yǎng)技能，熟悉安裝調(diào)試全過程。第四階段：實(shí)際操作培訓(xùn)。組織編制總體試車方案和化工投料試車方案。第二十四條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件，參照國內(nèi)外同類裝置的有關(guān)資料，適時完成各種培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、試車方案和考核方案的編制工作。（5）其它工業(yè)爐化學(xué)清洗、煮爐、烘爐等方案。（13）化工裝置的大機(jī)泵、超高壓和超高、高徑比大的設(shè)備以及涉及易燃易爆物品的設(shè)備試車方案。第二十八條 化工裝置試車之前，建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《山東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。建設(shè)（生產(chǎn)）單位必須對參與試車的施工人員、工程監(jiān)理人員、外聘保運(yùn)人員等進(jìn)行相應(yīng)的、嚴(yán)格的安全教育。第三十七條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)組織調(diào)查化工裝置周邊環(huán)境的安全條件，及早準(zhǔn)備相應(yīng)的措施，確保試車周邊環(huán)境的安全。試車前，裝置區(qū)域內(nèi)需在明顯位置標(biāo)識區(qū)域限制規(guī)定，制定管理制度，實(shí)施有針對性的培訓(xùn)。產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)在化工投料試車前到位。此外，應(yīng)編制產(chǎn)品說明書，屬于危險化學(xué)品的，還要按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，編制安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，辦理有關(guān)的許可手續(xù)。對裝置DCS、ESD等系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行整定與確認(rèn)，檢查各工藝參數(shù)符合技術(shù)要求。參與編制生產(chǎn)考核方法和規(guī)程，配合做好項(xiàng)目的生產(chǎn)考核工作。３、提供設(shè)備操作、維護(hù)、檢修手冊。預(yù)試車必須循序漸進(jìn)，必須將安全工作置于首位，安全設(shè)施必須與生產(chǎn)裝置同時試車，前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得進(jìn)行下一工序的試車，決不能使危險因素后移。第二節(jié) 單機(jī)試車第五十四條 單機(jī)試車的主要任務(wù)是，對現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行負(fù)荷試車。第五十九條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求和化工裝置實(shí)際需要，制訂管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、水沖洗、蒸汽吹掃、化學(xué)清洗、空氣吹掃、循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜、系統(tǒng)置換等各環(huán)節(jié)的操作法和要求（詳見附件3：預(yù)試車安全操作要點(diǎn)），并嚴(yán)格執(zhí)行。吹掃、清洗結(jié)束后，應(yīng)交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保護(hù)。工程中間交接后，施工單位應(yīng)繼續(xù)對工程負(fù)責(zé)，直至竣工驗(yàn)收。裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完畢。引進(jìn)裝置或設(shè)備的工程中間交接按合同執(zhí)行。試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已經(jīng)批準(zhǔn)并印發(fā)到崗位及個人，在現(xiàn)場以適當(dāng)形式公布。1試車現(xiàn)場有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。相應(yīng)的安全措施和事故應(yīng)急預(yù)案。試車應(yīng)堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，嚴(yán)格做到“四不開車”，即：條件不具備不開車，程序不清楚不開車，指揮不在場不開車，出現(xiàn)問題不解決不開車。試車負(fù)荷與原料、燃料平衡。1試車可能存在的問題及解決辦法。試車期間，分析工作除按照設(shè)計文件和分析規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目和頻次進(jìn)行外，還應(yīng)按試車需要及時增加分析項(xiàng)目和頻次并做好記錄。做好物料平衡，控制好試車成本。第八十六條 建設(shè)（生產(chǎn)）單位應(yīng)會同總承包、施工、設(shè)計等單位成立保運(yùn)組織，統(tǒng)一指揮試車期間的保運(yùn)工作，本著“誰安裝、誰保運(yùn)”的原則，與施工單位簽訂保運(yùn)合同。第八十九條 化工裝置常規(guī)停車方案主要包括以下