公差配合與技術(shù)測量全套教案(存儲版)
【正文】 引導(dǎo)思考 形位誤差是指被測要素對其理想要素的變動量。 通過定向誤差的評定分析，比較定向最小區(qū)域與最小區(qū)域的差別。由于實際要素存在形位誤差，因此，由實際要素建立基準時，應(yīng)以該基準實際要素的理想要素為基準，理想要素的位置應(yīng)符合最小條件。 ? 3)、當(dāng)線輪廓度是封閉形狀時，它是單一要素，沒有基準，公差帶位置是固定的。 （ 1） 在給定平面內(nèi)的直線度 （ 2） 在任意方向上的直線度 (空間 ) 1 2 平面度：用以限制實際表面對其理想平面變動量的一項指標。 職能： 圓柱度公差可以同時控制圓度、素線直線度和兩素線平行度等項目的誤差。 表面粗糙度符號、代號 表面粗糙度代號及意義 見下表。 同一表面上有不同的表面粗糙度要求 時，應(yīng) 用 細實線 畫出其 分界 線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號和尺寸，見下圖。 當(dāng)零件所有表面具有 相同的表面粗糙度 要求時，可 統(tǒng)一標注 在圖樣的右上角，見下圖。 表面粗糙度的主 要參數(shù) 評定表面粗糙度的參數(shù)有 三項 ，即： 輪廓算術(shù)平均偏差 Ra； 微觀不平度十點高度 Rz； 輪廓最大高度 Ry。 提出難點，進行剖析 圓柱度：限制實際圓 柱面對其理想圓柱面變動量的一項指標。 直線度：用以限制被測實際直線對其理想直線變動量的一項指標。 ?線輪廓度、面輪廓度： ? 特點： 1)、當(dāng)線、面輪廓度是用來控制形狀時，它是 單一要素，沒有基準，公差帶位置是浮動的。 跳動的大小由指示器示值的變化確定，例如圓跳動即被測實際要素繞基準軸線作無軸向移動回轉(zhuǎn)一周時，由位置固定的指示器在給定方向上測得的最大與最小示值之差。 定向誤差值用定向最小包容區(qū)域（簡稱定向最小區(qū)域）的寬度或直徑表示。 *定位公差：具有確定位置功能，即確定被測實際要素 相對基準要素的位置精度。 （ 6） 若多個被測要素有相同的形位公差（單項或多項）要求時，可以在從框格引出的指引線上繪制多個箭頭并分別與各被測要素相連，見下圖。 形位公差的標注 （ 1） 代號中的指引線前頭與被測要素的連接方法當(dāng)被測要素為線或表面時，指引線的箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線或其延長線上，并應(yīng)明顯地與尺寸線錯開，見下圖 a。 當(dāng)標注極限偏差時， 上、下偏差的小數(shù)點必須對齊，小數(shù)點后的位數(shù)也必須相同 ；當(dāng)上偏差或下偏差為 “ 零 ” 時用數(shù)字“0” 標出（不加正、負號），并與上偏差或下 偏差的小數(shù)點前的個位數(shù)對齊；當(dāng)公差帶相對于基本尺寸對稱配置，即兩個偏差絕對值相同時，偏差只需注寫一次，并應(yīng)在偏差與基本尺寸之間注出符號 “ 士 ” ，且兩者數(shù)字高度相同。凡是分子中含 H的為基孔制配合，凡是分母中含 h 的為基軸制配合。 過盈配合 孔與軸裝配時有過盈（包括最小過盈等于零 的 配合。50H 248?；酒畲栍美∽帜副硎?，大寫字母表示孔，小寫字母表示軸。 1） 標準公差（ IT） 標準公差的數(shù)值 由 基本尺寸 和 公差等級 來決定 。 在 零件圖 上 ，凡有公差要求的尺寸， 通常 不是標注兩個極限尺寸，而 是標注出 基本尺寸 和 上、下偏差 ，見上圖 a。 ） 尺寸偏差 （簡稱 偏差 ） —— 某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 尺寸公差的術(shù)語和定義 1） 基本尺寸 —— 設(shè)計給定的尺寸。 2） 實際尺寸 —— 零件制成后，通過測量所得的尺寸。偏差可以為正，負或零值。為簡化起見，一般只畫出孔和軸的上、下偏差圍成的方框簡圖，稱為 公差帶圖 ，見上圖 b。其尺寸精確程度從 IT01 到 ITI8 依次降低。 孔的基本偏差從 A 到 H 為下偏差（ E1），且是正值，
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