數(shù)控車床螺紋加工教案(存儲版)
【正文】 能力。直徑減值（2）背吃刀量及切削次數(shù)編程坐標值切深 Z22 Z22第二刀X2第一刀X1 Z22第三刀X3 Z22第四刀X4（3）程序編制： O1234N10 T0101 M3 S800；N20 G00 X22. Z3.； (刀具定位點，安全位置)N30 G92 Z22. ；（Z向多車些≥P，保證螺紋被完全加工） N40 ； （模態(tài)，可省略）N50 ；N60 ：N70 G28 U0 W0；N80 M30；模擬演示根據(jù)工藝手冊分四刀切削，遞減。 模擬練習。239。附 頁 第（ 11）頁時 間安 排教 學 內 容 及 步 驟教 學提 示1539。工藝是編寫加工程序的靈魂。同學要靈活運用。講解附 頁 第（ 10 ）頁時 間安 排教 學 內 容 及 步 驟教 學提 示339。?導程=螺距*頭數(shù)板書雙頭螺紋的標住方法。[習題1]要求：計算螺紋小徑和切深。339。3講解由于刀具刀尖的形狀和外圓刀具的不同所引起。二、數(shù)控車削螺紋的加工要求：，實際加 工中約為（～）倍的螺距。439。學習了解數(shù)控車床上螺紋的加工方法和程序的編制。分別用G0G02等編程指令來編寫。 吃刀深度的確定，分成幾刀、吃刀深度應遞減螺紋長度方向，首尾應各有一段長度≥P。安全生產4講解和普車加工步驟一致附 頁 第（ 4 ）頁時 間安 排教 學 內 容 及 步 驟教 學提 示239。師生共同完成綜上所述，編程。習題答案: 1：計算 d2=d(～)*p
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