基礎(chǔ)工業(yè)工程復(fù)習(xí)資料(存儲(chǔ)版)
【正文】 然后再測(cè)定作業(yè)時(shí)間。R（Rearrange）重排目的：直接目的是科學(xué)制定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。步驟：①選擇②記錄③分析④建立⑤實(shí)施⑥維持。工藝程序圖有哪幾種基本形式？①合成型②直列型③分解型④復(fù)合型流程程序分析的概念、特點(diǎn)和種類(lèi)是什么？流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。主要用途：（1）發(fā)現(xiàn)影響人機(jī)作業(yè)效率的原因（2）判斷操作者能夠同時(shí)操作的機(jī)器臺(tái)數(shù)（3）判斷操作者和機(jī)器兩方面哪一方對(duì)提高工效更為有利（4）進(jìn)行安全性研究（5）設(shè)備改造、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及改善作業(yè)區(qū)的布置。目的：（1）了解操作者身體各部位的動(dòng)作順序和方法（2）了解以?xún)墒譃橹行牡娜梭w各部位是否能盡可能同時(shí)動(dòng)作，是否相互聯(lián)系（3）明確各種動(dòng)作的目的，動(dòng)作過(guò)程中的必要?jiǎng)幼骱筒槐匾獎(jiǎng)幼鳎?）了解在必要作業(yè)動(dòng)作中兩手的平衡。值法（3）通過(guò)作業(yè)周期確定觀測(cè)次數(shù)的方法什么是正常時(shí)間？如何計(jì)算正常時(shí)間？是指以正常速度完成一項(xiàng)作業(yè)或操作單元所需的時(shí)間。特點(diǎn)：（1）在確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間過(guò)程中，不需要進(jìn)行作業(yè)評(píng)定，一定程度上避免了時(shí)間研究人員的主觀影響，是確定的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間更為精確可靠（2）運(yùn)用預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法，需對(duì)操作過(guò)程（方法）進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并得到各項(xiàng)基本動(dòng)作時(shí)間值，從而對(duì)操作進(jìn)行合理改進(jìn)（3）可以不使用秒表，事先確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在工作前九決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，并制定操作規(guī)程（4）由于作業(yè)方法變更而須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，所依據(jù)的預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)不變（5）PTS11法動(dòng)作要素法的類(lèi)型 常用的動(dòng)作要素法有法”）。1956的時(shí)間單位：TMU（重點(diǎn)）與普通單位換算公式為：1TMU===2，MTM在正常時(shí)間基礎(chǔ)上，根據(jù)作業(yè)性質(zhì)及環(huán)境條件給予一定的寬放時(shí)間，即可得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。WF⑥拆卸（Dsy） ⑦放手（RL）。U）。(伸手、搬運(yùn)、旋轉(zhuǎn)、抓取、對(duì)準(zhǔn)、拆卸、放手PTS多種1966，澳大利亞海特博士（）(7)目前世界上已有但這種方法不適用于機(jī)械所控制的工作或動(dòng)作，需經(jīng)判斷的工作以及設(shè)計(jì)繪圖等精細(xì)工作。(足動(dòng)、腿動(dòng)、轉(zhuǎn)身、俯屈、跪、站、行、手握S，謹(jǐn)慎④裝配（Asy）。“工作因素法RCA根據(jù)動(dòng)作記錄，查表賦值，并分析兩手動(dòng)作是合并動(dòng)作還是同時(shí)動(dòng)作，來(lái)計(jì)算動(dòng)作所需時(shí)間，然后將各動(dòng)作所需時(shí)間累計(jì)，求出正常時(shí)間。技術(shù)推廣工作?！?MTM”（或稱(chēng)法、WF21特點(diǎn)：與秒表時(shí)間研究相比，測(cè)定效率高、經(jīng)濟(jì)性好、方法簡(jiǎn)便、基于掌握，測(cè)量精度高。如何剔除異常值？異常值的概念？三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。例例特點(diǎn)：①以生產(chǎn)和工作的全過(guò)程為研究對(duì)象②只分析“加工”和“檢查”工序。種類(lèi)：按照研究對(duì)象的不同，分為②因此，方法研究著眼于全局，是從宏觀到微觀，從整體到局部，從粗到細(xì)的研究過(guò)程。四大原則：E（Eliminate）消除包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)?？疾?、分析和解決問(wèn)題的思想方法，這樣才能以不變（IE工業(yè)工程的意識(shí)主要包括以下幾個(gè)方面：（1） 成本和效率意識(shí)(2)問(wèn)題和改革意識(shí)（3）工作簡(jiǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)（4）全局和整體意識(shí)（5）以人為中心的意識(shí)。IEIE是一門(mén)技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉學(xué)科。是指在正常情況下支持單位日常業(yè)務(wù)運(yùn)作的系統(tǒng)生產(chǎn)要素生產(chǎn)要素指進(jìn)行物質(zhì)生產(chǎn)所必須的一切要素及其環(huán)境條件。生產(chǎn)率定義及從本質(zhì)上講反映的是什么？生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入比，用來(lái)描述生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換功能的效率。生產(chǎn)率測(cè)定是生產(chǎn)率提高的前提。時(shí)期產(chǎn)出量/k現(xiàn)代西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家認(rèn)為生產(chǎn)要素包括勞動(dòng)力、土地、資本、企業(yè)家才能四種，隨著科技的發(fā)展和知識(shí)產(chǎn)權(quán)制度的建立，技術(shù)、信息也作為相對(duì)獨(dú)立的要素投入生產(chǎn)生產(chǎn)率（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）靜態(tài)生產(chǎn)率是指某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比也就是一個(gè)測(cè)評(píng)期的絕對(duì)生產(chǎn)率。通常，人們習(xí)慣于把技術(shù)稱(chēng)為硬件，管理作為軟件，由于兩者的性質(zhì)和功能不同，容易形成分離的局面。首先從制造業(yè)中產(chǎn)生和應(yīng)用開(kāi)始，至今其應(yīng)用領(lǐng)域逐步擴(kuò)大到制造業(yè)以外的其他領(lǐng)域，如建筑業(yè)、交通運(yùn)輸、銷(xiāo)售、航空、金融、醫(yī)院、公共衛(wèi)生、軍事后勤、政府部門(mén)（主要是行業(yè)管理與規(guī)劃）以及其他各種服務(wù)行業(yè)，范圍極其廣泛
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1