塑料成型基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題(存儲版)
【正文】 填空題1. 根據(jù)塑料的特性和使用要求，塑件需進行后處理，常進行 調(diào)濕 和 退火 處理。9. 多型腔絕熱流道可分為 直接澆口式 和 點澆口式 兩種類型。A．熱敏性塑料B．熱塑性塑料C．熱固性塑料D．纖維增強塑料4. 斜導(dǎo)柱的傾角α與楔緊塊的楔緊角α39。C．αα39。Ａ．導(dǎo)向方式Ｂ．固定方式Ｃ．加料室形式Ｄ．安裝形式9. 擠出機頭的作用是將擠出機擠出的熔融塑料由( )運動變?yōu)? )運動，并便熔融塑料進一步塑化。寫出各零件名稱？2.3.答：由于擺鉤7的作用，在彈簧14輔助下模具首先從Ⅰ—Ⅰ分型面分型，定模推件板4強制制品脫離主型芯3而留于型腔內(nèi)。四 簡答題（25分）1. 擠出成形機頭的作用有哪些？作用是使來自擠出機的熔融塑料由螺旋運動變?yōu)橹本€運動，并進一步塑化，產(chǎn)生必要的成型壓力，保證塑件密實，從而獲得截面與口模形狀相似的連續(xù)型材。4.開模時，注射機開合模系統(tǒng)帶動動模部分后移，模具首先在AA分型面分開，中間板7隨動模一起后移，主澆道凝料隨之拉出，當(dāng)動模部分移動一定距離后，固定在中間板7上的限位銷6與定距拉板3后端接觸，中間板停止移動，動模繼續(xù)后移，BB分型面打開，因塑件緊包在型芯上，澆注系統(tǒng)凝料在澆口處自行拉斷，在AA分型面之間自行脫落或人工取出，動模繼續(xù)后移，當(dāng)注射機推桿接觸推板25時，推出機構(gòu)開始工作，在推桿23的推動下將塑件從型芯上推出，在BB分型面之間脫落Ａ．熱塑性塑料Ｂ．熱固性塑料Ｃ．通用塑料Ｄ．工程塑料7. 潛伏式澆口是由( D )澆口演變而來。+2176。A．熔融B．凝固C．室溫D．半凝固2. 潛伏式澆口適用于( A )注射模。7. 普通澆注系統(tǒng)一般由 主流 、 澆流 、 和 四部分組成。雙分型面注射模有兩個分型面，分別用來取出塑件和凝料。 （√）三、問答題1. 列舉臥式注射機都有哪些優(yōu)缺點？答: 優(yōu)點: 重心低，穩(wěn)定；加料、操作及維修方便；塑件可自行脫落，易實現(xiàn)自動化。8. 注射機采用液壓機械聯(lián)合作用的鎖模機構(gòu)，其最大開模行程與模厚無關(guān)，是由連桿機構(gòu)的最大行程決定的9. 壓力機按其傳動方式分為 和 。(d)將橫向側(cè)孔改為垂直方向孔，可免去側(cè)抽芯機構(gòu)。5. 為什么塑件要設(shè)計成圓角的形式？答: 塑件的尖角部位在成型時會產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)受到?jīng)_擊振動時易開裂，塑件設(shè)計成圓角，不僅避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，提高了塑件強度，還有利于塑件的充模流動，同時模具型腔對應(yīng)部位亦呈圓角，這樣使模具在淬火和使用時不致因應(yīng)力集中而開裂，提高了模具的堅固性。 c. 模具磨損及收縮率的波動， d. 塑件形狀。2. 熱塑性塑料收縮率的影響因素有哪些？答：塑料品種、塑件結(jié)構(gòu)、模具結(jié)構(gòu)、成型工藝包括成形溫度、成形壓力、保壓時間等。 塑料在玻璃化溫度以上就變?yōu)檎沉鲬B(tài)。 19. 注射時，模具型腔充滿之后，需要一定的保壓時間。11. 注射成
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