產品設計材料復習資料(存儲版)
【正文】 藥品性（6）塑料成型加工方便，能大批量生產塑料與金屬及其他工業(yè)材料相比較有以下缺點：①塑料不耐高溫，低溫容易發(fā)脆。這是由于受周圍環(huán)境如氧氣、光、熱、輻射、濕氣、雨雪、工業(yè)腐蝕氣體、溶劑和微生物等的作用后，塑料的色澤改變、化學構造受到破壞，機械性能下降，變得硬脆或軟粘而無法使用，這稱為塑料的“老化”，它是塑料制品性能中的一個嚴重缺陷。玻璃的成型玻璃的成型是將熔融的玻璃液加工成具有一定形狀和尺寸的玻璃制品的工藝過程。退火就是消除或減少玻璃制品的熱應力的熱處理過程。瓷器的坯體致密，不存在或者有很小的氣孔，半透明，通常施有釉層。100%）進行比較得到的。各層板的纖維方向互相垂直，可克服木材各向異性的缺陷。③干縮、濕脹性和翹曲變形性小。）橡膠：被定義為在較大變形之后能夠迅速有力恢復到原狀的一種材料，這種材料在改良之后，在室溫下被外力拉伸至原來的兩倍并維持此狀態(tài)一分鐘后釋放，仍能在一分鐘內恢復到小于原長塑料制品轉角處一般采用圓弧過渡，其半徑為塑料件壁厚的對于薄壁容器的邊緣可采用卷邊等增強設計的方式來增加剛性和減少變形。為此常將后的部分挖空，采用適當的修飾半徑以緩慢過渡厚薄部分的空間。使多數加強筋的方向與型腔塑料的流向一致，以提高物料成型時的流動性。按照不同的連接原理，可以分為機械連接結構、粘接和焊接三種連接方式；按照結構的功能和部件的活動空間，可以分為動連接和靜連接結構。拉伸件的圓角半徑要合適，內部圓角半徑為壁厚的之間（2176。之間（）倍，折彎的厚度最厚可達之內失蠟鑄造（又稱失蠟法）設計考慮因素零件壁厚由所用合金材料決定1176。彎曲件有孔時，如果必須在彎曲前加工，則孔的位置處于彎曲變形處，會發(fā)生形變，為避免這種情況，必須使孔處于彎曲變形區(qū)之外。制造這種結構形式的模具可采用鑲塊，然后鑲入模體中，制造比較方便，凸字在使用中也可避免碰壞。倍。如強度不夠應采用加強筋結構。如下圖塑料產品的形狀還要有利于提高塑料件的強度和剛度。具有超強耐磨能力，經常用來制作磨刀石、砂紙的材料是：碳化硅牙科中經常用來制作假牙的材料：半透明晶體氧化鋁注塑殼體壁厚設計盡可能均勻，過厚的部分容易在內部產生氣孔、收縮變形等缺陷。采用不同的結合方式對制品的美觀和強度、加工過程和成本，均有很大的影響，需要在產品造型設計時根據質量技術要求確定。①有一定的強度及韌性、剛度和硬度，重量適中，材質結構應細致。345176。陶瓷是陶器和瓷器的總稱，瓷是由陶演化而來。（4）壓延成型壓延成型是用金屬輥將玻璃熔體壓成板狀制品，主要用來生產壓花玻璃、夾絲玻璃等，該成型分為平面壓延與輥間壓延成型。塑料成型方法的選擇取決于塑料的類型（熱塑性和熱固性）、特性、起始狀態(tài)及制成品的結構、尺寸和形狀的等。③塑料有“老化”現象。塑料按熱行為可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。合金）以鋅為主要合金元素的銅合金。%的鐵碳合金，工業(yè)純鐵雖然塑性好，但強度低，很少用作結構材料和外觀材料。金屬塑性加工(概念，特點)又稱金屬壓力加工，在外里作用下，金屬坯料發(fā)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和機械性能的毛坯或零件的加工方法。請闡述什么是鑄造，此種工藝有何優(yōu)缺點(③在適當光源下，視覺也可以感知這種觸覺肌理。產品檔次的經濟性⑥C（140176。適用材料，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。這種技術在工業(yè)制品上的應用則被稱為搪瓷。從產品造型設計出發(fā)，表面處理的目的：一是保護產品，即保護材料本身賦予產品表面的光澤、色彩、肌理等而呈現出的外觀美，并提高產品的耐用性，確保產品的安全性，由此有效利用材料資源；二是根據產品造型設計的意圖，改變產品表面狀態(tài)、賦予表面更豐富的色彩、光澤、肌理等，提高表面裝飾效果，改善表面的物理性能（光性能、熱性能、電性能等）、化學性能（防腐蝕、防腐然、延長使用壽命）及生物學性能（防蟲、防腐、防霉等），使產品表面有更好的感覺特性。在設計中如何正確、合理地選用材料是一個實際而又重要的問題。新材料、新工藝的出現對產品設計的影響產品的三大感覺要素：形態(tài)、色彩、材料產品設計的三大要素：功能、形態(tài)、材料
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