【正文】 h3≥1800+hb H≥1800按上式計(jì)算可得出高度因?yàn)?500mm，為滿足通風(fēng)和運(yùn)輸?shù)男枰?800mm巷道凈斷面積:拱形巷道凈斷面積按下式計(jì)算：S=B(HB/2) +（B/2）2∏則可確定運(yùn)輸大巷， 巷道的支護(hù)方式因以上的巷道服務(wù)年限比較長，都在10年以上，所以宜采用錨噴支護(hù)，錨深2200mm，間排距為600mm，800mm噴射混凝土厚度為100mm，錨桿直徑為20mm。左右，往東到自強(qiáng)露天煤礦，煤層走向逐漸變?yōu)榻蠔|向，煤層緩傾斜。所采煤層呈層狀產(chǎn)出，傾角25176。合理的工作面長度能為工作面高產(chǎn)高效提供有利的條件，從工作面內(nèi)部條件來說， 在一定范圍內(nèi)加長工作面長度能獲得較高的產(chǎn)量，提高效率和效益，降低成本，但工作 面長度增長，生產(chǎn)技術(shù)管理難度也會隨之增大，因此，單產(chǎn)、效率、效益以及安全生產(chǎn) 條件等都會下降，所以，根據(jù)《設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，綜合機(jī)械化采煤工作面的長度一般 150～240m，年進(jìn)度一般為 900～1500m。進(jìn)刀過程如下：當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的運(yùn)輸機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤(見圖（a）)；調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿運(yùn)輸機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至運(yùn)輸機(jī)直線段為止。綜采工作面的主要設(shè)備(見表55)序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1采煤機(jī)MXA300/4512刮板輸送機(jī)SGWL18013液壓支架ZZ400/18/181404乳化液泵臺MRB125/32015端頭支架ZT900/18/382006轉(zhuǎn)載機(jī)SZB730/4027移動變電站KSGZY18噴霧泵站XPB250/551表55 綜采面主要設(shè)備表 工作面勞動組織和循環(huán)作業(yè)圖表的編制綜采工作面一般以割煤、移架、推溜三個(gè)主要工序?yàn)橹骶€。由于礦井第一水平采用中央分列式通風(fēng)，副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。 一般說來，新建礦井多數(shù)是在中央并列式、中央分列式、兩翼對角式和分區(qū)對角式中選擇。采煤工作面和 掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)，都不得經(jīng)過采空區(qū)和冒落區(qū)。如果用抽出式通風(fēng)，就沒有這些缺點(diǎn)。所以，通過比較選擇抽出式通風(fēng)，通風(fēng)管理較容易，安全可靠性好。煤層為穩(wěn)定煤層，煤層呈南西方向傾斜，布置采區(qū)開采， 共四個(gè)采區(qū)。方案一：軌道上山進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸上山進(jìn)風(fēng)，運(yùn)輸上山添加風(fēng)窗。并且新鮮風(fēng)流首先通過采空區(qū)，漏風(fēng)嚴(yán)重，且風(fēng)流會帶著采空區(qū)涌出的瓦斯進(jìn)入工作面，容易使瓦斯超限。瓦斯不容易局部積聚和分層流動。 Qwt =1005 =750 m3/min 2．按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算 Qwt=60VwSwKw 采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫采煤工作面風(fēng)速＜151518182020232326式中 Vw ——采煤工作面風(fēng)速，按其進(jìn)風(fēng)流溫度從表—中選取，m/s 本工作面進(jìn)風(fēng)流溫度為 23℃，采煤工作面風(fēng)速選 m/s。 ，距回風(fēng)口不得小于 10m 。 在礦井中，須開拓大量的井巷工程，以便準(zhǔn)備出新的采區(qū)，本設(shè)計(jì)礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)，共有兩個(gè)巖石掘進(jìn)工作面，兩個(gè)煤巷掘井工作面。 煤巷、半煤巖和巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值。Qghi＝420＝80 m3/min 兩個(gè)掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量 Qht =2420＝160 m3/min 1）風(fēng)筒的選擇 風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長度時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿足工作面通風(fēng)的要求：本掘進(jìn)巷道長 1600 米，選擇風(fēng)筒直徑為 1000mm 的柔性風(fēng)筒,風(fēng)筒長度50米一節(jié)，為減少漏風(fēng)，接頭形式為螺圈反邊接頭。 Qri= 4V/60 = 41000/60=70 m3/min 硐室所需風(fēng)量之和：ΣQrt=70+80+80+70=300m3/min 其他用風(fēng)巷道的需風(fēng)量計(jì)算 其他用風(fēng)巷道的需風(fēng)量 Qot 按下式計(jì)算： Qot=（ΣQwt+ΣQht+ΣQrt）5%=(1728+600+300)5%= m3/min 礦井總風(fēng)量計(jì)算 礦井的總進(jìn)風(fēng)量，應(yīng)按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需風(fēng)量的總和進(jìn)行計(jì)算： Qm = （ΣQwt+ΣQht+ΣQrt+ΣQot）Km 式中： ∑Q采 ――采工作面實(shí)際需風(fēng)量之和， m3/min ； ∑Q掘 ――掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量之和， m3/min∑Q硐――獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量之和， m3/min ； ∑Q它 ――除采掘硐室外其它需風(fēng)量之和， m3/min Km――礦井通風(fēng)系數(shù)， 包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和分配不均勻等因素。一般可在兩個(gè)時(shí)期的通風(fēng)系統(tǒng)圖上根據(jù)采掘作業(yè)布置情況分別找出風(fēng)流線路最長風(fēng)量最大的一條線路作為阻力最大的風(fēng)路。根據(jù)通風(fēng)機(jī)的技術(shù)資料，考慮到本BDNO26型通風(fēng)機(jī)的效率較高，故本設(shè)計(jì)選用BDNO26型通風(fēng)機(jī)。4．測風(fēng)員除必須根據(jù)需要佩帶高、中、低風(fēng)速表外還必須攜帶溫度計(jì)和沼氣測定儀5．調(diào)度作業(yè)人員（如井下電工，密閉工，維修工等）和特殊作業(yè)人員（如處理溜煤眼堵塞等）均需配沼氣報(bào)警器。困難時(shí)期： 式中：——通風(fēng)困難時(shí)期反對主扇風(fēng)壓工作的礦井自然風(fēng)壓，Pa，取=0 mmH2O。⑴在進(jìn)行礦井通風(fēng)總阻力計(jì)算時(shí)，不要計(jì)算每一巷道的通風(fēng)阻力，只選擇其中一條阻力最大的風(fēng)路計(jì)算即可。充電硐室%計(jì)算： Q硐=200qH2m3/min通常充電硐室的供風(fēng)量不得小于100m3/min所以可得本設(shè)計(jì)中Q硐=70 m3/min爆破材料庫 Qri= 4V/60式中 V——庫房容積但大型爆破材料庫不得小于 100 m3/min中小型爆破材料庫不得小 于 60 m3/min。 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)為 20 人。 （3） 壓入通風(fēng)時(shí)，可用柔性風(fēng)筒，其成本低，重量輕、運(yùn)輸方便，而抽 出式的風(fēng)筒承受負(fù)壓，必須使用剛性或帶鋼性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高、 重量重、運(yùn)輸部方便 本設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面有瓦斯涌出，由于現(xiàn)在掘進(jìn)機(jī)械化的提高，工作面 需風(fēng)量大，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 127 條規(guī)定： “煤巷、半煤巖巷和有瓦 斯涌出的巖巷掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)用壓入市，不得采用抽出式。2．掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 1）.礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件； 2) .局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)； 3) .盡量采用先進(jìn)的低噪高效型局部通風(fēng)機(jī)； 4) . 壓入式通風(fēng)應(yīng)采用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng) 筒或完全剛性的風(fēng)筒。 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 掘進(jìn)通風(fēng)的基本要求 掘進(jìn)巷道應(yīng)采用礦井全壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。 所以采區(qū)有效風(fēng)量即工作 面有效風(fēng)量。按照《設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)要求，采用上行通風(fēng)。 適用于本設(shè)計(jì)的采煤工作面通風(fēng)類型有 U、Z、Y 和雙 Z 等形式結(jié)合本礦實(shí)際條件，工作面產(chǎn)量大，瓦斯涌出量較小，單巷給工作面供 風(fēng)能滿足要求，故采用單巷進(jìn)風(fēng)，單巷回風(fēng)，采區(qū)內(nèi)區(qū)段較長，沿空留巷比較難，工作面通風(fēng)可選的通風(fēng)方式：U 形。 本礦井各采區(qū)都設(shè)置兩條上山即輸送機(jī)上山及軌道上山。時(shí)，不能采用下行風(fēng)； 4）回采工作面的風(fēng)速不得低于 1m/s； 5）工作面回風(fēng)流中沼氣濃度不得超過 1％； 6）必須保證通風(fēng)設(shè)施（風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒）規(guī)格質(zhì)量要求； 7）要保證風(fēng)量按需分配，盡量使通風(fēng)阻力小風(fēng)流暢通； 8）機(jī)電硐室必須在進(jìn)風(fēng)流中； 9）采空區(qū)必須要及時(shí)封閉； 10）要防止短路，建立健全避災(zāi)路線、避災(zāi)硐室和局部反風(fēng)系統(tǒng)。采用壓入式通風(fēng)時(shí)，須在礦井總進(jìn)風(fēng)路線上設(shè)置 若干通風(fēng)構(gòu)筑物，使通風(fēng)管理難度加大，且漏風(fēng)嚴(yán)重。 5．如果能夠嚴(yán)防總進(jìn)風(fēng)路線上的漏風(fēng)，則壓入式主扇的規(guī)格尺寸和通 風(fēng)電力費(fèi)用都較抽出式為小。回采工作面和掘進(jìn)工作面都應(yīng)采 用獨(dú)立通風(fēng)。具體地說，要適應(yīng)以下基本要求： ；，不受粉塵等有害氣體污染； ，冬季井口需裝供暖設(shè)備； ； ； ； ，采區(qū)盡可能獨(dú)立通風(fēng)； 、火、塵、水及高溫創(chuàng)造條件； 。這種通風(fēng)方式有風(fēng)流系統(tǒng)簡單，漏風(fēng)小的優(yōu)點(diǎn)。在采煤機(jī)割煤后，先移支架，再移運(yùn)輸機(jī)，即割煤—移架—移運(yùn)輸機(jī)；正常移架要滯后采煤機(jī)滾筒3—5架，不得超過6架。 C ——工作面回采率 L≤52416 =2371m44按刮板輸送機(jī)能力校驗(yàn)工作面長度L≤nn1q/（BNCP） 式中：n—晝夜出煤班數(shù)，2 班；n1—每班運(yùn)煤時(shí)間，7 小時(shí)q—輸送機(jī)每h—輸送能力，1100t/hB—截深，N—每天進(jìn)刀數(shù)4刀C—P—煤層生產(chǎn)率，∴L≤271100/（0. 84）=1032（m）圖5—4 采煤機(jī)進(jìn)刀方式圖因此按刮板輸送機(jī)能力校驗(yàn)工作面長度也是滿足要求。 瓦斯：開采煤層屬于低瓦斯煤層，瓦斯絕對涌出量為 m3/min。此外其它煤層頂、底板沒有采集力學(xué)樣，但從巖性上看，其都屬于軟弱強(qiáng)度的巖石。之間，具體可見報(bào)告所附剖面圖。/2 b=A1/2+A139。變電所：設(shè)在軌道上山中部車場，用于采區(qū)供電降壓。一列車的長度L列車=3450x20+4615=所選車場的主井空重車線的長度L主井空重車線=113m 副井空重車線長度驗(yàn)算，外形尺寸為：2400x1050x1200mm，電機(jī)車選用ZK106/2504直流架線式電機(jī)車，其尺寸為4615x1056x1600mm，參考煤礦現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，一列車一般為20輛礦車。61風(fēng)井?dāng)嗝鎴D副井?dāng)嗝鎴D主井?dāng)嗝姹?1井筒概況序號井筒特征井筒名稱主立井副立井回風(fēng)井1井口標(biāo)高(m)緯距(x)經(jīng)距(y)2井口標(biāo)高(m)+2487+2470+25203方位角(度)4井筒傾角(度)9090905落地水平標(biāo)高(m)+1746+1735+19106井筒垂深或斜長(m)7417355607井筒凈徑或凈寬(m)8井筒支護(hù)支護(hù)形式表土段砼澆筑料石砌碹砼澆筑基巖砼澆筑料石砌碹砼澆筑支護(hù)厚度表土段500350800基巖5003505009斷面面積㎡斷面形狀圓形圓形圓形凈掘進(jìn)表土段基巖10井筒裝備梯子間雙鉤箕斗單鉤罐梯子間11井筒用途原煤提升安全出口進(jìn)風(fēng)管線敷設(shè)輔助提升進(jìn)風(fēng)總回風(fēng)安全出口12備注已有已有已有 井底車場 井底車場的形式 從礦車在井底車場的運(yùn)行特點(diǎn)來看，井底車場有兩大類，即環(huán)形式和折返式。多煤層開采時(shí)，一般先采上層，后采下層的下行式開采，還 應(yīng)厚、薄煤層合理搭配開采；開采有煤與瓦斯突出煤層時(shí)，應(yīng)按開采保護(hù)層、抽放瓦斯 及單獨(dú)開采等技術(shù)措施要求，順序開采。采取之間留設(shè)10米的保護(hù)煤柱，采區(qū)采用雙工作面布置。 開采水平的劃分與布置 合理確定水平高度階段斜長根據(jù)規(guī)定， 階段的走向長度等于井田走向長度，傾斜煤層階段上下部的邊界的垂直距離一般為100—200米，井田煤層垂高364米，故符合采用階段來劃分；而盤區(qū)適用于近水平煤層傾角較小的煤層，此礦煤層平均傾角為10176。圖3—1 方案比較圖從以上方案的簡圖可以對方案一和方案三二進(jìn)行直接比較，一方案的生產(chǎn)系統(tǒng)簡單可靠，方案二比方案一多開設(shè)立井井筒，階段石門和立井井底車場 ，并相應(yīng)的增加了井筒和石門的運(yùn)輸，提升，排水費(fèi)用所以在方案一和方案二中決定選擇方案一。 立井：適用于開采煤層埋藏較深且地表附近沖積層不厚的情況，而且越是這種情況 就越顯示出立井的優(yōu)越性。 礦井開拓，就其井筒形式來說，一般有以下幾種形式：平硐、斜井、立井和混合式。經(jīng)分析 比較，設(shè)計(jì)礦井的生產(chǎn)能力確定為 Mt/a，合理可行，理由如下： 1)儲量豐富 煤炭儲量是決定礦井生產(chǎn)能力的主要因素之一。最小為8176。B2煤層：該煤層目前沒有采掘，地表出露于井田中西部，其走向可采長度為4198m，在東部尖滅，經(jīng)TC1探槽揭露其厚度為15(9)15米，TC2探槽揭露其厚度為14(9)16米,井下石門揭露其厚度為18()22米，簡單結(jié)構(gòu) ，頂板巖性為粉砂巖。礦區(qū)地表及井下未見斷層及巖漿巖侵入，其構(gòu)造的復(fù)雜程度屬二類，即中等類型。 煤層特征礦區(qū)內(nèi)地層呈向南西方向傾斜的單斜構(gòu)造。后峽十四號井田位于156隊(duì)當(dāng)時(shí)所劃勘探區(qū)西界以西，區(qū)內(nèi)僅在煤礦建設(shè)過程中開展過很粗略的1：2000地表地質(zhì)簡測工作，圖紙的坐標(biāo)系統(tǒng)誤差較大，無法利用。煤炭開采業(yè)是當(dāng)?shù)刂饕I(yè)，煤礦和牧民生活用電靠后峽發(fā)電場供給，生活日用品和礦山設(shè)備主要靠烏魯木齊市供給。 氣侯本區(qū)屬于大陸型半干旱氣候，年均降水量530毫米，年蒸發(fā)量為1757毫米，蒸發(fā)量是降水量的3倍，冬暖夏涼，冬季寒冷，最高氣溫+30℃，最低氣溫26℃，℃，晝夜溫差大，每年11月至次年3月為冰凍期，4月下旬為融雪期。后峽十四號井田位于東南溝溝谷北側(cè)靠近坡腳處，地形變化的總趨勢為西北高、東南低，屬受流水沖蝕破壞的微型斜坡地貌。新疆工程學(xué)院礦井工作制度煤礦開采畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄1 礦區(qū)概述及井田地質(zhì)特征 3 礦井概述 3 交通 3 地形特征 6 氣侯 6 地震 7 經(jīng)濟(jì)狀況 7 井田地質(zhì)特征 7 勘探程度