【正文】 消耗控制成績顯著窯線生產(chǎn)至今，窯磚使用效果很好，目前通過筒體掃描和人員測(cè)量，沒有發(fā)現(xiàn)高溫點(diǎn)，在集團(tuán)公司內(nèi)實(shí)現(xiàn)了第一個(gè)窯線試生產(chǎn)磚耗為“0”的優(yōu)良成績；窯產(chǎn)量穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高。銷售公司同生產(chǎn)線員工一道,借助產(chǎn)品面市的強(qiáng)勁東風(fēng),克服裝包生產(chǎn)設(shè)備磨合頭一個(gè)月的問題,認(rèn)真組織,精心安排,基本上達(dá)到產(chǎn)銷兩旺。一是煤耗相當(dāng)?shù)?52公斤/噸。 窯線檢修4天,影響熟料產(chǎn)量,影響熟料成本,同時(shí)造成生料磨停產(chǎn)。生料系統(tǒng)（1）提高原料磨產(chǎn)量，保證入均化庫提升機(jī)電流大于86A，均化庫料位高于10000噸；（2）≤%，利于窯產(chǎn)質(zhì)量的提高；（3）球耗≤；（4）電耗≤；（5）。物流及計(jì)量管理（1）進(jìn)廠 對(duì)目前沒有正規(guī)計(jì)量的進(jìn)廠物料作不定期抽查，如進(jìn)廠水渣等；（2）出廠 目前對(duì)散裝水泥計(jì)量盡快啟動(dòng)，保證不少給和多給客戶；加大袋裝水泥袋重管理力度(—,每噸不少于1000kg)；袋裝水泥上船臺(tái)產(chǎn)100噸。⑶合理配置設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)。因此，可將生料均化、水泥磨頭倉、中轉(zhuǎn)庫、聯(lián)合儲(chǔ)庫等明顯可以間斷生產(chǎn)的設(shè)備的最優(yōu)生產(chǎn)時(shí)段做一表格，由中控操作人員盡量合理安排，減少在用電峰期的生產(chǎn)時(shí)間。（6）加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)檢修，將設(shè)備出現(xiàn)的不正常狀態(tài)盡量提前消滅在萌芽狀態(tài)，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率的同時(shí)，可減少設(shè)備（特別是大型設(shè)備）出現(xiàn)損壞的可能性。對(duì)于處于故障處理期間的設(shè)備，其相關(guān)設(shè)備應(yīng)視其情況而采取停機(jī)措施，為此設(shè)備部將聯(lián)系中控室，明確責(zé)任狀，建立各設(shè)備故障處理時(shí)，相關(guān)應(yīng)停設(shè)備的關(guān)聯(lián)檔案，建立操作制度，將節(jié)能降耗工作做到精細(xì)化管理，確保將寶貴的電能盡量做到為生產(chǎn)所需，為設(shè)備所求。⑵杜絕水油氣跑、冒、滴、漏等引起的不必要電能損失和資源消耗。（1）裝船 熟料臺(tái)產(chǎn)大于600 t/h；散裝水泥大于350 t/h；袋裝水泥上船臺(tái)產(chǎn)大于100t/h；（2）卸船 臺(tái)產(chǎn)大于100噸/小時(shí)。三、 正常生產(chǎn)成本控制問題求解和展望根據(jù)3個(gè)月試生產(chǎn)和八月份正式生產(chǎn)成本完成的情況和存在的問題，武穴公司及時(shí)組織了成本分析和節(jié)能降耗分析會(huì)，明確了改進(jìn)的問題和提高的方向，李總裁專門做了精辟的分析并提出了具體要求。 （二）影響成本的因素 電耗完成不夠理想:除石灰石完成外,其他各成本都有一定的差距。 生料成本得益于:運(yùn)轉(zhuǎn)正常,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高,機(jī)物料耗低。石灰石生產(chǎn)線和水泥一臺(tái)磨滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)都是第一個(gè)月,生產(chǎn)情況基本良好,運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常。煤磨系統(tǒng)，武穴公司原煤是露天堆放，遇到下暴雨時(shí)，原煤輸送十分困難，煤磨進(jìn)料口容易堵塞，經(jīng)常出現(xiàn)由于煤粉供應(yīng)不足而影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)煤本身比較疏松的特點(diǎn)，在煤磨入口處加一空氣炮進(jìn)行吹掃，效果十分明顯，該問題得到解決。武穴公司正式送電時(shí)間晚，對(duì)大型設(shè)備試車不具備條件，公司采取先小型設(shè)備單機(jī)試車，正式送電試大型設(shè)備，從4月11日正式送電，到4月25日全5試車完畢，經(jīng)過精心的組織安排，這種思路起到了很好的作用。（四）中轉(zhuǎn)接卸人員應(yīng)認(rèn)真做好如附表1的驗(yàn)收填寫工作，并與分子公司傳送的監(jiān)裝表對(duì)照驗(yàn)收，最好根據(jù)封簽情況、濕損、雜物情況與船方驗(yàn)收交接。（三）物流調(diào)度中心應(yīng)加強(qiáng)船舶運(yùn)輸管理，減少水泥運(yùn)輸途中損耗，防止偷盜。中轉(zhuǎn)庫司磅員根據(jù)市場(chǎng)部的《發(fā)貨通知單》對(duì)進(jìn)庫的散裝車輛牌號(hào)、司機(jī)姓名進(jìn)行確認(rèn)，再空車磅皮，司機(jī)在磅單（一式五聯(lián)：存根聯(lián)、司機(jī)聯(lián)、裝車聯(lián)、銷售聯(lián)、收貨聯(lián)）簽字，放灰工憑司機(jī)簽字的裝車聯(lián)、銷售聯(lián)裝車并施封（用戶無磅時(shí)），在二聯(lián)磅單上簽字再返給司機(jī)，司機(jī)憑簽字的二聯(lián)磅單重車過磅，并在司機(jī)聯(lián)、銷售聯(lián)、收貨聯(lián)上簽字出庫，中轉(zhuǎn)庫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行水泥出庫管理程序并抽查監(jiān)督，防止水泥偷盜。準(zhǔn)確計(jì)算裝船的水泥噸位，是控制水泥虧損的第一個(gè)環(huán)節(jié)。船主偷盜、私自使用水泥。5%級(jí)），因此基本上沒有使用，故水泥噸位一般由某公司供銷部碼頭監(jiān)裝人員通過船的水尺計(jì)算確認(rèn)，譬如空船靠港，監(jiān)裝人員上船先檢查船倉，后測(cè)空船水尺，裝貨完畢再測(cè)重船水尺，然后對(duì)照該船載重水尺表（載重水尺表由當(dāng)?shù)卮皺z驗(yàn)站測(cè)定）計(jì)算水泥噸位，即用重船載重量減去空船載重量，如此計(jì)算則存在一個(gè)問題：如船方在裝貨過程中加壓艙水、淡水、燃油等，則重船的水尺測(cè)定就不準(zhǔn)確，再根據(jù)水尺計(jì)算水泥噸位就相差很大（3000—5000噸海輪壓艙水、燃油一次可達(dá)200—300余噸，1000噸船舶壓艙水、燃油可達(dá)100—150噸），而且船的水尺還受港水密度的影響（淡水密度理論值為1T/m3，—，—），但碼頭監(jiān)裝人員完全沒有考慮上述影響因素，另外監(jiān)裝人員在計(jì)算船舶水尺、水泥噸位時(shí)出現(xiàn)人為計(jì)算錯(cuò)誤（個(gè)別現(xiàn)象），如8月2日某碼頭裝水泥到溫州港的寧泰號(hào)船，按監(jiān)裝人員測(cè)定的重船水尺記錄計(jì)算，這就多算水泥20余噸，船裝水泥應(yīng)為3686噸，監(jiān)裝人員卻算為3770噸，多算水泥84噸，因此由于監(jiān)裝人員測(cè)定水尺方法不全面或計(jì)算錯(cuò)誤而造成裝船后的實(shí)際噸位與裝船交接單的填報(bào)噸位相差很多（一般要比實(shí)際噸位多算30—100余噸）。七、 存在問題（一）柴油預(yù)算單價(jià)為4200元/噸，但相對(duì)國際國內(nèi)原油市場(chǎng)持續(xù)上漲的趨勢(shì)，預(yù)算單價(jià)過低，已脫離市場(chǎng)行情，上海柴油價(jià)格4910元/噸、武漢柴油價(jià)格4900元/噸、宜昌柴油價(jià)格已達(dá)5020元/噸，而且供應(yīng)緊張。五、 利用資源優(yōu)勢(shì) 轉(zhuǎn)移費(fèi)用支出與華新合作的船運(yùn)公司很多，分公司充分利用這一資源優(yōu)勢(shì)，轉(zhuǎn)移費(fèi)用支出。為克服中轉(zhuǎn)量減少和油價(jià)持續(xù)上漲的不利因素，儲(chǔ)運(yùn)分公司苦練內(nèi)功，狠抓成本管理基礎(chǔ)工作，向管理要效益，具體做了以下一些工作：二、 建立規(guī)章制度 實(shí)行規(guī)范管理今年以來，儲(chǔ)運(yùn)分公司認(rèn)真貫徹公司李總裁提出的“推行集中化管理和精細(xì)化管理，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力”的精神，先后制定了《合同管理辦法》《工程審計(jì)管理辦法》《物資采購價(jià)格監(jiān)督管理辦法》《中轉(zhuǎn)庫現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》《中轉(zhuǎn)庫虧噸考核實(shí)施細(xì)則》《通訊費(fèi)用管理規(guī)定》等一系列管理制度，同時(shí)還對(duì)分公司中轉(zhuǎn)庫現(xiàn)場(chǎng)管理辦法進(jìn)行了細(xì)化，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行了相應(yīng)培訓(xùn)，規(guī)范了分公司各項(xiàng)工作的運(yùn)作程序，使各項(xiàng)工作能緊張有序地進(jìn)行。四是機(jī)修在交貨和小部件的質(zhì)量缺陷上給工程組織帶來一些不利的影響。各個(gè)項(xiàng)目建立了工程建設(shè)的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)和各子系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,并層層分解,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,不斷優(yōu)化計(jì)劃,使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格有序。（三）細(xì)化目標(biāo)責(zé)任。（一）細(xì)化主題創(chuàng)新活動(dòng)，在工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、施工安全、概算控制等方面取得新的突破。項(xiàng)目處于鋼材價(jià)格回落時(shí)期。項(xiàng)目名稱投資預(yù)算)決算數(shù)（或預(yù)計(jì)）節(jié)約投資％實(shí)際噸/投資)1. 宜都項(xiàng)目3200t/d水泥（+銷售熟料）150萬噸/年3)4148134465%2. 恩施項(xiàng)目2000t/d)2341220706%3. 陽新項(xiàng)目5000t/d水泥（+銷售熟料）200萬噸/年5)6284647983%4. 武穴項(xiàng)目6000t/d水泥220萬噸/年5567147849%5. 西藏項(xiàng)目1000t/d水泥30萬噸/年1460413218%68427670+% 說明：1)項(xiàng)目投資不含土地費(fèi)用。（三）三臺(tái)華新窯停產(chǎn)，遺留下來很多華新窯的備件，如何發(fā)揮這些物資的利用，建議在近期內(nèi)設(shè)法消化和利用。自己套一套托輪以外委紅套估計(jì)要節(jié)約成本2萬元，一條生產(chǎn)線上6個(gè)托輪，則節(jié)約的資金可達(dá)10多萬元，2005年我們將要完成3條線上的托輪紅套，可降低成本近30萬元。運(yùn)輸：因工件超寬，運(yùn)輸上較困難，且費(fèi)用也大。成品巴氏合金達(dá)30多萬1噸，后來為降低成本、節(jié)約費(fèi)用就組織攻關(guān)小組，利用現(xiàn)在的技術(shù)力量，自制了設(shè)備，解決了澆注合金的難題。窯托輪軸瓦傳統(tǒng)是采用銅合金，銅合金在近期成本要達(dá)9萬左右一噸，我們依據(jù)有關(guān)信息，改用了鋅基合金，該合金造價(jià)比銅合金低，且密度有較大的差距，這樣可節(jié)約費(fèi)用30%以上，從武穴窯開始運(yùn)用，運(yùn)轉(zhuǎn)情況很好，節(jié)約資金，降低了制造成本。與此運(yùn)作，每個(gè)供應(yīng)商對(duì)我們供貨均為他們對(duì)外銷售的最低價(jià)。如果從中間商供貨，中間商哪怕一噸加價(jià)100元，則要多付出36萬元。按慣例，四季度是水泥銷售旺季，也是資源緊張的季節(jié)。通過各方面的努力，我公司在備配件和生產(chǎn)輔材為華新公司共節(jié)約資金：。 （二）研磨材料：鋼球今年的市場(chǎng)平均價(jià)格為8280元/噸，直供我公司鋼球的安徽省寧國市耐磨材料總廠對(duì)海螺集團(tuán)的平均價(jià)格為7880元/噸，通過我公司大量工作，安徽省寧國市耐磨材料總廠提供給我公司的平均價(jià)格為7080元/噸，18月份我公司購進(jìn)該公司鋼球共計(jì)752噸，相對(duì)于市場(chǎng)來說，節(jié)約了資金902400元；相對(duì)于海螺集團(tuán)，我公司少支出資金：601600元。明細(xì)見附表2石膏、砂頁巖 附表2名稱2004年12月2005年18月價(jià)差2005年18月節(jié)約成本包干價(jià)（元）包干價(jià)（元）（元）采購量（噸）（元）石膏89345硬石膏60572砂頁巖249389合計(jì)水渣名稱2005年12月2005年38月價(jià)差2005年38月節(jié)約成本包干價(jià)（元）包干價(jià)（元）（元）采購量（噸）（元）冶鋼武鋼鄂鋼合計(jì)粉煤灰名稱2005年12月2005年35月價(jià)差2005年35月節(jié)約成本包干價(jià)（元）包干價(jià)（元）（元）采購量（噸）（元）黃石電廠西塞山電廠合計(jì)注：2005年68月份的粉煤灰價(jià)格與2005年12月份的價(jià)格持平。明細(xì)見下表： 附表1名稱2005年公司2005年18月到2005年18月2005年18月節(jié)約成本定 額廠煤炭加權(quán)熱值實(shí) 際采購量（元/kcal）(kcal/t)(kcal/t)（噸）（元）平煤4676464550華亭491539380長達(dá)5661博發(fā)43994445宏揚(yáng)4970309南鑫562017714華易59974195冶鋼6159蘭天57604156波斯特33107518金圣535654合計(jì)注：上述采購煤炭不含地方煤炭（二）水渣、石膏、粉煤灰、鐵質(zhì)原料在水渣、石膏、粉煤灰、鐵質(zhì)原料等生產(chǎn)物資采購方面，我公司始終堅(jiān)持戰(zhàn)略采購思路，貼近有實(shí)力供應(yīng)商的原則，在確保生產(chǎn)正常進(jìn)行的基礎(chǔ)上，結(jié)合市場(chǎng)的變化進(jìn)行價(jià)格控制，既有效地保證了生產(chǎn)需求，又有效地控制了采購價(jià)格的上揚(yáng)。針對(duì)大壩、出口水泥用煤質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，我公司在今年停止了價(jià)格偏高的義馬煤炭的供應(yīng)，多渠道開辟新的煤炭資源，引進(jìn)了內(nèi)蒙、陜西、山西等省份的優(yōu)質(zhì)煤炭，一方面保證了大壩、出口水泥的生產(chǎn)，另一方面，由于煤質(zhì)的提高，促使地方煤炭得以大量應(yīng)用，使采購成本得以進(jìn)一步的降低。并要求物資供應(yīng)管理工作要將市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力傳遞到物資供應(yīng)環(huán)節(jié)。5 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：KK5窯熟料臺(tái)時(shí)產(chǎn)量18月均有不同程度下降，其中：K4窯7月、8月臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降的主要原因系生產(chǎn)大壩及出口熟料影響臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降。1 OEE分析：KK5窯的OEE運(yùn)轉(zhuǎn)率18月較去年同期有不同程度的下降，主要本年度停窯次數(shù)增多；CC6運(yùn)轉(zhuǎn)率18月較去年同期也有不同程度的下降。6 期間費(fèi)用分析：。5 4 42 煤炭消耗(K1K3)：18月，多耗煤4513噸，影響成本上升163萬元，多耗煤2203噸，影響成本上升幅79萬元。31 石灰石生產(chǎn)量：，石灰石產(chǎn)量減產(chǎn)的主要原因系濕法熟料的停產(chǎn)，造成石灰石消耗量下降所致。收入下降的主要原因系售價(jià)的下降。成本控制經(jīng)驗(yàn)交流材 料 匯 編目 錄（1） 華新水泥股份有限公司黃石分公司綜合材料 4（2） 華新水泥股份有限公司物資分公司綜合材料 22（3） 華新水泥股份有限公司機(jī)械工程分公司綜合材料 28（4） 華新水泥股份有限公司技術(shù)工程分公司綜合材料 36（5） 華新水泥股份有限公司散裝水泥儲(chǔ)運(yùn)分公司綜合材料 41（6） 華新水泥股份有限公司散裝水泥儲(chǔ)運(yùn)分公司《關(guān)于散裝中轉(zhuǎn)庫船運(yùn)水泥虧損控制的建議》 44（7） 華新水泥股份有限公司武穴分公司綜合材料 48（8） 武穴公司八月份財(cái)務(wù)報(bào)表說明 56（9） 周鳳翔：《新生產(chǎn)線頭一年成本控制的要點(diǎn)》 63（10） 華新水泥股份有限公司銷售公司綜合材料64（11） 華新金貓水泥（蘇州）有限公司綜合材料68（10）華新水泥（宜昌）有限公司綜合材料74（12） 宜昌公司單項(xiàng)成本控制工作總結(jié)86（13） 宜昌公司提高水泥磨臺(tái)產(chǎn)的做法