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正文內(nèi)容

成本與質(zhì)量管理的創(chuàng)新(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 賓館的住宿費(fèi)比普通旅館的住宿費(fèi)高就是這個(gè)道理?,F(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理要求將會(huì)計(jì)、統(tǒng)計(jì)、物價(jià)等職能滲透到質(zhì)量管理的全過(guò)程。③ 質(zhì)量成本分析對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理具有預(yù)測(cè)價(jià)值和促進(jìn)作用質(zhì)量成本分析并不是單純對(duì)過(guò)去已發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的反映,它通過(guò)對(duì)不同產(chǎn)品質(zhì)量成本構(gòu)成變化的分析研究,預(yù)測(cè)和分析可能發(fā)生的經(jīng)濟(jì)活動(dòng),這種分析可以為企業(yè)制定質(zhì)量規(guī)劃,質(zhì)量成本控制及質(zhì)量決策等提供依據(jù),同時(shí),通過(guò)同行業(yè)平均水平比較,促使企業(yè)進(jìn)一步改進(jìn)工藝,挖掘潛力,從而達(dá)到提質(zhì)、降耗、增效、減虧的目的。比如,由于銷(xiāo)售質(zhì)量低劣的產(chǎn)品和服務(wù),使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位,甚至可能會(huì)使市場(chǎng)份額減少,帶來(lái)組織形象和信譽(yù)不佳、顧客抱怨、責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)以及人力和財(cái)務(wù)資源的浪費(fèi)等損失。6SIGMA的目的在于降低風(fēng)險(xiǎn),而非僅僅降低缺陷。伴隨著新世紀(jì)和全球經(jīng)濟(jì)一體化的到來(lái),以質(zhì)量為焦點(diǎn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,只有努力追求卓越,才有可能具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。在過(guò)程上他們提供了黑帶和綠帶等有經(jīng)驗(yàn)工程人員和顧問(wèn)推行整個(gè)計(jì)劃,并成為品質(zhì)改善的先鋒。6sigma的質(zhì)量定義為顧客和供應(yīng)商從商業(yè)關(guān)系各個(gè)角度共同認(rèn)知的價(jià)值理念。 6sigma管理的全面推行要求整個(gè)企業(yè)從上至下使用同樣的6sigma語(yǔ)言和采用同樣的sigma工具。6sigma的實(shí)施過(guò)程可描述為MAIC四個(gè)階段:M測(cè)量(measure)、A分析(analysis)、I改進(jìn)(improve)和C控制(control)。通過(guò)分析來(lái)回答測(cè)量階段形成的關(guān)鍵信息問(wèn)題,提出并驗(yàn)證可能的因果關(guān)系假設(shè)通過(guò)這種方法,團(tuán)隊(duì)可以確定過(guò)程的決定因素,通過(guò)對(duì)過(guò)去的和目前的業(yè)績(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析就可以找到準(zhǔn)確的因果關(guān)系。實(shí)施6sigma管理可以降低成本,提高生產(chǎn)率、市場(chǎng)占有率和顧客滿(mǎn)意度,使運(yùn)作周期減少,降低廢品率,改變企業(yè)文化,促使產(chǎn)品和服務(wù)的拓展等。 在“質(zhì)量控制”這一短語(yǔ)中,“控制”一詞表示一種管理手段,包括四個(gè)步驟:;;;。 要有效地控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,就必須在生產(chǎn)或服務(wù)過(guò)程的所有主要階段加以控制。如果上層管理部門(mén)的支持不夠熱情,那么,向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。日本企業(yè)的成功,充分說(shuō)明了質(zhì)量對(duì)一個(gè)企業(yè)的重要性。 :產(chǎn)品的質(zhì)量成本就是企業(yè)的生命線(xiàn)。 從人際關(guān)系的觀點(diǎn)來(lái)看,質(zhì)量管理組織包括兩個(gè)方面:;。 質(zhì)量管理貫穿在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的所有階段。質(zhì)量是指“最適合于一定顧客的要求”。此時(shí)要應(yīng)用適合的質(zhì)量原則和技術(shù),包括自控和決定因素的概念。在此階段,團(tuán)隊(duì)就要為測(cè)量階段后面的活動(dòng)和下一階段—分析階段策劃數(shù)據(jù)的收集,并在測(cè)量系統(tǒng)中得到驗(yàn)證后,測(cè)量過(guò)程能力。在界定階段,策略規(guī)劃要根據(jù)自身客觀實(shí)情,深入體察顧客需求,廣泛收集客觀數(shù)據(jù),并做必要的資金收入,同時(shí)要注意識(shí)別潛在的6sigma項(xiàng)目。 推行6sigma管理的步驟 成功的實(shí)施6sigma,要求從以下幾個(gè)步驟著手: ①6sigma管理(MFSS) 6sigma管理的一大特點(diǎn)是要?jiǎng)?chuàng)建一流基礎(chǔ)設(shè)施,確保企業(yè)提高績(jī)效活動(dòng)具備必要的資源,尤其是必需的人力資源。因此,在6sigma管理的理念中,sigma水準(zhǔn)越高,質(zhì)量成本越低。6sigma應(yīng)用于生產(chǎn)流程,它著眼于揭示每百萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)當(dāng)中有多少缺陷或失誤,這些缺陷或失誤包括產(chǎn)品本身,產(chǎn)品生產(chǎn)的流程、包裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、交貨延期、系統(tǒng)故障、不可抗力等。消滅所謂的“隱蔽工廠”(hidden factory),從而降低成本和風(fēng)險(xiǎn)。降低資源成本和風(fēng)險(xiǎn)是6SIGMA管理的另一特征。6sigma管理是保持和獲得企業(yè)在經(jīng)營(yíng)上的成功并將其營(yíng)業(yè)額最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略,它能夠嚴(yán)格、集中、高效的改善企業(yè)流程管理質(zhì)量的實(shí)施原則和技術(shù),以“零缺陷”為完美追求目標(biāo),帶動(dòng)質(zhì)量成本的大幅度降低,最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)效益的顯著提升和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重大突破。且隨著科技的發(fā)展,企業(yè)質(zhì)量管理工作趨于全面化、復(fù)雜化,開(kāi)展質(zhì)量成本分析,通過(guò)集中收集和核算同質(zhì)量有關(guān)的一切費(fèi)用,從而明確各部門(mén)在產(chǎn)品質(zhì)量方面所承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任,為實(shí)行企業(yè)有關(guān)人員崗位責(zé)任制提供了依據(jù)。 現(xiàn)實(shí)意義提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理水平,降低質(zhì)量損失,成為我國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理當(dāng)務(wù)之急,而進(jìn)行質(zhì)量成本分析在降損提質(zhì)方面有著不可比擬的優(yōu)越性。在這種情況下,有關(guān)質(zhì)量的其它成本的減少并不能彌補(bǔ)預(yù)防成本的增加。有很多預(yù)防措施可以用來(lái)減少不合格品的產(chǎn)生,從而也就降低了材料報(bào)廢、再加工、延期交貨、設(shè)備故障、庫(kù)存積壓等帶來(lái)的成本。因?yàn)樘岣弋a(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量通常需要更多的時(shí)間、努力和資金等的投入,這包括流程設(shè)計(jì)費(fèi)用、產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)用、人員培訓(xùn)費(fèi)用等。雖然“目標(biāo)成本管理”法取得了一定的成績(jī),但是還有不少的不足,我們要虛心借鑒先進(jìn)單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),按照董事長(zhǎng)、總經(jīng)理王守東提出的:“搜索全球、博采眾長(zhǎng)、融合提煉、為我所用、自成一家”的要求,不斷探索符合泰鋼實(shí)際的管理模式,爭(zhēng)取創(chuàng)出一條具有泰鋼特色的管理創(chuàng)新之路。其中2001年與2000年相比生鐵節(jié)約成本1508萬(wàn)元,鋼坯節(jié)約成本790萬(wàn)元,鋼材節(jié)約成本59萬(wàn)元,累計(jì)降成本2357萬(wàn) 元,,。而對(duì)機(jī)關(guān)各處室則采取掛靠主要分廠生產(chǎn)成本的形式,一個(gè)主要分廠完不成任務(wù),則按相應(yīng)比例扣罰基本獎(jiǎng),三個(gè)以上分廠完不成任務(wù),機(jī)關(guān)全部否獎(jiǎng),并否決30%的(崗位工資+技能工資)。而連續(xù)三個(gè)月完成目標(biāo)成本的單位,我們則按完成的幅度,經(jīng)過(guò)充分的計(jì)算,確定一個(gè)合理的下降幅度,將目標(biāo)成本下調(diào),同時(shí)我們還對(duì)一些與成本有關(guān)的指標(biāo)及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整,確保目標(biāo)成本始終處于一種受控的動(dòng)態(tài)管理過(guò)程。實(shí)施目標(biāo)成本管理的具體做法。企業(yè)的最終目的是通過(guò)合法的經(jīng)營(yíng),最大限度地獲取利潤(rùn)取得效益。2001年軋鋼廠的小型材車(chē)間就是在未增加大的投入的情況下,通過(guò)積極采用“三新”,使鋼材的產(chǎn)量由過(guò)去的月產(chǎn)6000噸提高到月產(chǎn)8300噸以上,僅此一項(xiàng)就使單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低20元,而且成材率由過(guò)去的92%%以上。就是按照我公司目前的產(chǎn)品狀況,對(duì)國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)進(jìn)行充分的調(diào)研,預(yù)測(cè),制定出產(chǎn)品需求計(jì)劃。在實(shí)施控制時(shí),做到橫到邊、縱到底。所謂目標(biāo)成本管理:就是根據(jù)年度公司制定的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃大綱,確定年度內(nèi)所降成本總額,再將總額按產(chǎn)品的成本構(gòu)成及產(chǎn)量和市場(chǎng)需求等情況,綜合考慮各種因素后,確定該產(chǎn)品的目標(biāo)成本,成本并不是一成不變,而是隨外部變化的條件及時(shí)予以調(diào)整,確保目標(biāo)成本始終處于受控降低狀態(tài)。一、目標(biāo)成本管理的產(chǎn)生背景。創(chuàng)新無(wú)止境!:目標(biāo)成本管理山東泰山鋼鐵有限公司是國(guó)家大型一檔聯(lián)合企業(yè),橫跨鋼鐵、電力、水泥、焦化、機(jī)械、交通運(yùn)輸、建筑安裝、商貿(mào)娛樂(lè)等產(chǎn)業(yè),占地面積120萬(wàn)m2,擁有總資產(chǎn)10億元,年銷(xiāo)售收入10億元,年創(chuàng)利稅雙過(guò)億。6Sigma管理是一國(guó)際先進(jìn)的理念和科學(xué)的管理方法。6Sigma的實(shí)施使工序能力顯著提高,產(chǎn)品質(zhì)量水平上了一個(gè)新臺(tái)階。項(xiàng)目組成員經(jīng)過(guò)論證,形成了一套關(guān)于解決主要因素的方案,由技術(shù)中心對(duì)現(xiàn)行工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行修訂,對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),分廠設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備、模具加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),分廠質(zhì)量管理人員對(duì)新文件的執(zhí)行情況監(jiān)控考核。根據(jù)現(xiàn)狀和公司質(zhì)量目標(biāo),確定項(xiàng)目改進(jìn)的目標(biāo)為:。項(xiàng)目組在充分研究該問(wèn)題產(chǎn)生的歷史、現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)水平以及人、機(jī)、料、法、環(huán)現(xiàn)狀,按“DMAIC”五步驟實(shí)施了改進(jìn)。同時(shí),由黑帶對(duì)管理人員進(jìn)行了全面的6Sigma培訓(xùn),各部門(mén)對(duì)員工組織了多次培訓(xùn),并考試檢查培訓(xùn)效果,不達(dá)標(biāo)者只發(fā)基本工資,直至達(dá)到要求,實(shí)現(xiàn)了全體員工觀念的轉(zhuǎn)變,為6Sigma管理的全面實(shí)施打下了基礎(chǔ)。一種新的觀念貫徹、方法的實(shí)施,沒(méi)有最高管理者的重視,是不可能實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新應(yīng)用的,澳柯瑪實(shí)施6Sigma管理是屬領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng),對(duì)6Sigma實(shí)施在思想上高度重視,并參與批準(zhǔn)策劃、提供資源,督促建立健全規(guī)章制度,力爭(zhēng)公司管理上一個(gè)臺(tái)階。實(shí)施6Sigma管理必須具備4個(gè)條件:有較高水平的管理基礎(chǔ)。加入WTO以后,雖然中國(guó)家電可以迅速進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng),但也將直接面對(duì)洋品牌的競(jìng)爭(zhēng),這既是機(jī)遇,同時(shí)也充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)。“沒(méi)有最好,只有更好”的核心是“以變制變,持續(xù)發(fā)展”,前一個(gè)“變”是創(chuàng)新,后一個(gè)“變”是內(nèi)外部環(huán)境的變化,從變中激發(fā)活力,促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展,建立國(guó)際持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)??傊?,安廈集團(tuán)公司通過(guò)實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理,深深認(rèn)識(shí)到只有對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量方面的全面控制和監(jiān)督,把質(zhì)量問(wèn)題處理在萌芽狀態(tài),才能有效地防止質(zhì)量事故的發(fā)生,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最大限度地提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理前后的配料方案、生產(chǎn)成本、產(chǎn)量、銷(xiāo)售價(jià)格、熟料強(qiáng)度對(duì)照表如下:(1)配料方案 (2)其余項(xiàng)目通過(guò)以上對(duì)照分析,實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理以來(lái),公司質(zhì)量、產(chǎn) 量、成本各項(xiàng)工作取得了較好的成績(jī)。在原材料進(jìn)廠第一關(guān)上,嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),決不讓任何不合格品進(jìn)廠,真正起到把關(guān)堵口的作用,從第一關(guān)就為公司減少了不必要的損失。規(guī)定凡按時(shí)完成既定質(zhì)量目標(biāo)的負(fù)責(zé)人,給予獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)于質(zhì)量信息了解及時(shí),向公司反饋、建議后帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益,以及對(duì)既定質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行成績(jī)突出的,視情況給予獎(jiǎng)勵(lì)。完善信息反饋網(wǎng)絡(luò)安廈集團(tuán)高度重視質(zhì)量問(wèn)題的信息收集,建立健全信息管理組織,強(qiáng)化信息功能。通過(guò)實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理,使所有的質(zhì)量控制點(diǎn)都得到了有效控制,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障,經(jīng)濟(jì)效益得到了提高。企業(yè)只有不斷的進(jìn)行質(zhì)量成本管理創(chuàng)新,才能不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制產(chǎn)品成本,從而降低產(chǎn)品價(jià)格,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 安廈水泥集團(tuán):質(zhì)量目標(biāo)管理創(chuàng)新山東安廈水泥集團(tuán)有限公司是一個(gè)以水泥生產(chǎn)、銷(xiāo)售為主,集塑編加工、機(jī)械制造、技術(shù)應(yīng)用、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、商貿(mào)服務(wù)、公路運(yùn)輸于一體的綜合性國(guó)有控股大型企業(yè),擁有7個(gè)子公司,在職職工3000余人,其中工程技術(shù)人員516人,主要產(chǎn)品為“安廈”牌普通硅酸鹽水泥,生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)值利稅居棗莊市同行業(yè)首位,“安廈”牌水泥先后獲國(guó)家、省、市殊榮10余項(xiàng)。既定質(zhì)量管理的監(jiān)管程序是:首先,生產(chǎn)、化驗(yàn)、質(zhì)檢、信息等部門(mén)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,以及需要改進(jìn)的質(zhì)量項(xiàng)目提出建議,反饋給質(zhì)量副總;第二,由質(zhì)量副總根據(jù)所反饋的質(zhì)量信息,組織召開(kāi)質(zhì)量監(jiān)管小組辦公會(huì),在會(huì)上對(duì)所反映的問(wèn)題進(jìn)行分析、研究、討論,最后制定出適宜的質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)所涉及到的有關(guān)部門(mén)及責(zé)任人,通知相關(guān)部門(mén)、人員進(jìn)行實(shí)施;第三,相關(guān)責(zé)任部門(mén)和人員接到質(zhì)量目標(biāo)任務(wù)后,立即組織進(jìn)行實(shí)施,確保質(zhì)量目標(biāo)保質(zhì)保量地完成;第四,相關(guān)部門(mén)和人員在責(zé)任部門(mén)、人員實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)過(guò)程中,不定時(shí)組織人員進(jìn)行監(jiān)督、抽查,以期達(dá)到良好效果。嚴(yán)格監(jiān)督檢查化驗(yàn)室、質(zhì)檢科對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量行為全過(guò)程控制,凡被納入既定質(zhì)量目標(biāo)管理的項(xiàng)目,依照《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》、《質(zhì)量細(xì)則》及質(zhì)量目標(biāo)管理的相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查。通過(guò)實(shí)施既定質(zhì)量目標(biāo)管理,使廣大干部員工思想上發(fā)生了巨大變化,能深刻認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,改變了以往責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)淡薄的問(wèn)題,在實(shí)施過(guò)程中,全體干部員工盡心盡責(zé),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),確保產(chǎn)品質(zhì)量的均勻、穩(wěn)定提高,使出廠水泥各項(xiàng)合格率均達(dá)到100%。特別是立窯煅燒上,因?yàn)樯鲜腔A(chǔ),立窯是關(guān)鍵,上道工序應(yīng)為下道工序服好務(wù),打好基礎(chǔ),所以通過(guò)信息反饋,討論分析,制定適宜的質(zhì)量目標(biāo),使各科室、車(chē)間之間協(xié)調(diào)配合,共同努力,確保質(zhì)量目標(biāo)的保質(zhì)保量完成,不出
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