【正文】 需 7 天。(2)下壺噴槍：容量 500ml，口徑 以上，容量不能太大，否則太重，操作不便，口徑小則施工速度慢，可能延緩工期，不宜大面積施工。砌筑時(shí)應(yīng)注意及時(shí)預(yù)埋木磚。 砂漿拌合后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。主要項(xiàng)目施工工藝、控制要點(diǎn)如下：一、 仿石漆或真石漆墻面施工施工要求：砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。一般宜留置在柱底、梁跨中 1/3 處。在混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)狀況，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 22 或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層這間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。C、每次控制下料高度 30cm 左右，振搗密實(shí)后可繼續(xù)澆筑。澆搗樓面混凝土?xí)r，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。保證混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范所規(guī)定的拆?；炷翉?qiáng)度。1)梁柱接頭尤為重要，采用木頭及九夾板鑲嵌，應(yīng)注意鑲嵌牢固?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝允許偏差值分項(xiàng)名稱 骨架 受力筋高、寬度 長(zhǎng)度受力筋間距受力排筋箍筋、構(gòu)造筋間距 梁、柱 墻板允許偏差(㎜)5 5 5 5 20 5 5模板工程模板工程主要施工技術(shù)要求如下：(1)、柱支模：采用木模預(yù)制，方木及鋼管加固的方法，木模用 18mm 九夾板，根據(jù)柱截面尺寸預(yù)先制作成單片。(5)、所有鋼筋采用的鐵絲扎頭必須全部向內(nèi)折，并要求邊綁扎邊清理。如遇下雨，填土層表面有泥漿，積水應(yīng)清除后再進(jìn)行。2)、管道下部夯填不實(shí)，末及時(shí)把管道下部塘渣墊實(shí)夯打，致使管道懸空，造成碾壓時(shí)管道破裂損壞。C、磚基礎(chǔ)墻兩側(cè)宜同時(shí)回填，兩側(cè)回填標(biāo)高不可相差太多，以免把基礎(chǔ)擠歪，較長(zhǎng)的管溝應(yīng)加支撐。(1)、施工工藝1)、施工準(zhǔn)備浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 18 A、材料：回填土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；塘渣宜級(jí)配均勻，含泥量及雜質(zhì)少。(7)、工地實(shí)行全封閉施工，出場(chǎng)車輛必須先沖洗干凈，方準(zhǔn)離開(kāi)工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外而影響市容。保證挖土的質(zhì)量、安全措施挖土機(jī)挖土至坑底時(shí)必須留出 20cm～40cm 的深度作為人工修挖，以保證地基質(zhì)量。土方開(kāi)挖時(shí)～次性挖至坑底，預(yù)留 20cm～40cm人工修挖清理。成品保護(hù)及空孔處理 樁身混凝土灌注完畢，樁頂混凝土初凝后，應(yīng)就近將樁孔附 近渣土用人工或機(jī)械投入空孔內(nèi)進(jìn)行回填，回填標(biāo)高與周圍自然地面齊平。（2）在樁身混凝土達(dá)到 50%強(qiáng)度時(shí)，用水以一定壓力清洗注漿管，防止堵管。整樁砼灌注時(shí)間應(yīng)控制在第一盤砼初凝時(shí)間內(nèi)。 混凝土灌注 浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 14 （1）本工程使用商品砼，采用水下導(dǎo)管頂托法灌注。（6）鋼筋籠搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取多點(diǎn)慢速起吊，以防止鋼筋籠扭曲變形。（2）鋼筋籠制作按 JGJ942022 規(guī)范和設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行控制，制作偏差：主筋間距177。 鉆探成孔 （1）根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，不同地層選用適當(dāng)?shù)你@頭進(jìn)行鉆進(jìn)。：水泥可采用早強(qiáng)型硅酸巖水泥；水采用生活自來(lái)水；早強(qiáng)劑可用三乙醇胺。鋼筋籠制作允許誤差：主筋間距：177。(孔深從護(hù)筒頂面計(jì)算)(2)孔斜：利用鉆機(jī)吊鉆頭于孔內(nèi)逐段測(cè)量，如有孔斜，鋼絲繩會(huì)偏出設(shè)計(jì)孔位中心，再以相似三角形計(jì)算出該深度的孔徑偏差。(4)鉆機(jī)成孔工藝：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿和鉆頭，由鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)切削孔內(nèi)土層，鉆渣的排出由泥漿泵通過(guò)鉆桿(空心)將泥漿(水)打入孔底，形成孔內(nèi)泥漿由孔底向孔口流動(dòng)，再加上鉆頭的旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)將鉆渣隨泥漿排出孔外，依次循環(huán)成孔。浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 9 二、 施工工藝流程《鉆孔灌注樁施工工藝流程》見(jiàn)下圖：浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 10 護(hù)筒制作與埋設(shè)(1)制作：護(hù)筒采用厚為 6mm 鐵板制作，高度 ～，上端設(shè)排漿口；(2)放樣；護(hù)筒的埋設(shè)位置應(yīng)與樁位相吻合，樁采用經(jīng)緯儀交會(huì)測(cè)定，并用十字線法校核護(hù)筒的埋設(shè)位置。 施工準(zhǔn)備工作(1). 施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整工作；做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、放樣工作，并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，軸線定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械運(yùn)行影響的地方，做到牢固可靠。浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 8 第四章、 主要分部項(xiàng)工程施工技術(shù)方案第一節(jié)、 樁基工程施工技術(shù)方案本工程工程樁均采用鉆孔灌注樁，施工時(shí)采取如下的施工技術(shù)措施：一、 施工準(zhǔn)備 開(kāi)工前應(yīng)具備以下資料(1). 建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告?；炷帘Ｗo(hù)層和樓板厚度控制及現(xiàn)澆樓板防裂措施。屋面(由上而下)：屋面 1(大部不上人屋面)；40 厚 C20 細(xì)石混凝土(內(nèi)配 Ф6150 雙向鋼筋網(wǎng))；土工布一層；4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材；20 厚水泥砂漿找平：泡沫混凝土找坡 2％(最薄 140 厚)；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。樓板厚為 100mm。設(shè)計(jì)依據(jù)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程以及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。某市勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的基坑圍護(hù)方案設(shè)計(jì)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：(二層樓面)及以下為 C30，其中承臺(tái)、基礎(chǔ)梁混凝土為 C30P6抗?jié)B混凝土，摻 8～12％水泥用量 HEA 抗裂防水劑，并添加聚丙烯纖維混凝土用量的0，9Kg/m 3； 以上均為 C25。樓面：米黃色 600600 防滑地磚(衛(wèi)生間)；花崗石板樓面(樓梯間)：其余現(xiàn)澆水磨石樓面。屋面防水控制，尤其是細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，保證防水的耐久性。我公司將根據(jù)建設(shè)單位要求結(jié)合工程實(shí)際，確保實(shí)現(xiàn)對(duì)工程管理目標(biāo)的承諾。(7). 樁基施工組織設(shè)計(jì)。(7). 各項(xiàng)工作基本就緒，提交開(kāi)工報(bào)告，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。(3)造孔固壁：采用正循環(huán)泥漿固壁，該方法對(duì)孔內(nèi)固壁及清孔排渣均收到良好效果，造孔質(zhì)量?jī)?yōu)良。成孔檢驗(yàn)：(1)成孔：以鉆孔原始記錄(鉆桿長(zhǎng)度累計(jì))及根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩量得的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。(1)鋼筋籠由人工運(yùn)至孔口，然后由吊機(jī)吊起，在孔口焊成整體后，沉入孔內(nèi)；(2)鋼筋籠制作長(zhǎng)度由吊機(jī)的起吊有效高度、料長(zhǎng)以不使鋼筋籠產(chǎn)生過(guò)大變形為原則，一般為 5～9m；(3)鋼筋籠在沉放前，必須由工地專職質(zhì)檢人員和建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表對(duì)鋼筋籠的尺寸、焊接點(diǎn)等進(jìn)行嚴(yán)格檢查合格，會(huì)簽“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”后，方可吊運(yùn)沉放；(4)鋼筋籠保護(hù)層采用混凝土預(yù)制空心圓盤套入箍筋內(nèi)實(shí)現(xiàn)，依設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠保護(hù)層厚度 50mm，每節(jié)籠至少二道，沿鋼筋籠周邊均勻布置 3～4 個(gè)，空心混凝土圓盤外徑為 Ф5lmm，內(nèi)徑 Ф5mm，盤厚 4～5cm，確保鋼筋籠保護(hù)層控制在 5cm；(5)鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)避免吊在箍筋上，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)、緩緩放下，避免碰撞孔壁，下放到設(shè)計(jì)要求位置后應(yīng)立即固定；(6)鋼筋籠的焊接位置和節(jié)間搭接縫長(zhǎng)度、坡度、厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；(7)為使鋼筋籠不卡住導(dǎo)管接頭，主筋接頭的焊接應(yīng)沿環(huán)向并列，嚴(yán)禁沿徑向并列。：水泥漿液的水灰比為 1：1（質(zhì)量比） ，水泥漿液攪拌分兩級(jí)攪拌，第一級(jí)攪拌 3 分鐘后，水泥漿液經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾，進(jìn)入二級(jí)攪拌后，方可通過(guò)壓力泵進(jìn)行壓力注漿。 泥漿 泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，可采用上部粘性土自然造漿，進(jìn)入砂土層后視泥漿比重、黏度可適當(dāng)投粘土粉造漿，施工過(guò)程中還可循環(huán)利用儲(chǔ)漿池內(nèi)泥漿進(jìn)行補(bǔ)充。 鋼筋籠的制作與安裝 （1）鋼筋籠制安之前，首先由技術(shù)員依照設(shè)計(jì)圖，對(duì)制作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。 （5）鋼筋籠存放時(shí)應(yīng)在地面鋪設(shè)方木，禁止鋼筋籠與地面直接接觸而被泥土污染，遇雨季還需用彩條布覆蓋防止雨淋后生銹，對(duì)已生銹的鋼筋籠應(yīng)及時(shí)用鋼絲刷新。（9）若因樁孔縮徑或其它原因?qū)е落摻罨\無(wú)法下入，應(yīng)拔起全部鋼筋籠，重新將鉆機(jī)移至該孔位處掃孔，掃孔驗(yàn)收合格后方可重新安裝鋼筋籠。導(dǎo)管隨澆注砼面上升，逐節(jié)提升、拆卸，同時(shí)保證砼面掩埋導(dǎo)管 2～4m 左右，灌注過(guò)程中砼面埋管深度不宜大于 6m，且導(dǎo)管下口不可提出砼面。樁底注漿（1）施工前期，在每根樁澆搗混凝土前，預(yù)埋兩根注漿管長(zhǎng)度要求延伸至樁端，且注漿管端部要設(shè)置具有單向閥作用的擴(kuò)散器。間歇期間可進(jìn)行其它樁注漿施工。挖土采用機(jī)械挖土為主，人工修土為鋪。50 50 50 水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+20050+300100+500150 +100 經(jīng)緯儀，用鋼尺量主控項(xiàng)目 3 邊 坡 設(shè)計(jì)要求 觀察或用坡度尺浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 17 檢查1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查一般項(xiàng)目 2 基底土性 設(shè)計(jì)要求 觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。(6)、下雨期間進(jìn)行挖土施工時(shí)，在車輛行走的施工道路，宜鋪設(shè)草包及路基板等物品，防止車輛污染場(chǎng)外道路。土方回填基礎(chǔ)施工完畢后，需及時(shí)進(jìn)行土方回填，回填前，按設(shè)計(jì)要求，回填土要控制適宜的含水量。如必須分段填夯時(shí)，交接處填成階梯形，梯形要斜坡。(4)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)、回填塘渣下沉，塘渣級(jí)配不均，空隙過(guò)多過(guò)大，以及虛鋪超過(guò)規(guī)定厚度，致使夯壓不實(shí)是造成回填塘渣下沉的原因。5)施工中，每班所鋪平的土料，必須夯實(shí)完畢，不得隔日夯壓。(4)、按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。(12)、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝允許偏差值符合下表規(guī)定。在粱鋼筋綁扎后，安裝并固定兩側(cè)模板。(4)、拆模模板的拆除，梁板跨度小于 8m，懸臂構(gòu)件跨度小于 2m 的承重結(jié)構(gòu)需達(dá)到 75%強(qiáng)度后拆模，跨度大于 8m 和懸挑結(jié)構(gòu)大于 2m 需達(dá)到 100%強(qiáng)度后拆模。混凝土工程開(kāi)始澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先澆水濕潤(rùn)模板和底部處理過(guò)的節(jié)點(diǎn)混凝土，并填以 5~10cm 厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，柱等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送混凝土，在澆筑過(guò)程中，要注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性。必要時(shí)需進(jìn)入模板內(nèi)振搗，以免發(fā)生蜂窩，爛根等現(xiàn)象?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的 1，25 倍。澆搗時(shí)若遇雨天，則要在已澆混凝土面上覆蓋塑料薄膜，覆蓋要嚴(yán)密，以防雨水沖走混凝土中的砂漿而使混凝土失去強(qiáng)度。（4）施工縫的留設(shè)與處理 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。第三節(jié)、 外墻裝飾施工技術(shù)方案本工程外墻主要為高級(jí)外墻涂料飾面及米黃色陶彩磚墻面(仿石漆墻面)施工。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過(guò) 30℃，必須分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。 砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。施工設(shè)備及要求(1)空氣壓縮機(jī)：功率 5 匹以上，氣量充足，至少帶三根氣管，能滿足三人以上同時(shí)施工。注意用力不可太猛，否則會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落。(5)圓柱形小葫蘆噴涂；現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對(duì)它們的噴涂工藝也更為細(xì)致。(1)施工順序外墻抹灰基層干燥→墻面基層表面清理→材料準(zhǔn)備→做樣板→門窗及交接部位→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐層拆除外架。6)、黃蠟布、黑膠布(帶)：根據(jù)施工要求備齊。5)、提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并準(zhǔn)備好遮掩板。成品保護(hù)(1)、進(jìn)行操作前將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面遮擋保護(hù)好。一、 施工準(zhǔn)備(1). 為確保防水工程的質(zhì)量，防水工程在施工前必須編制詳細(xì)施工專項(xiàng)方案經(jīng)公司及監(jiān)理總監(jiān)核準(zhǔn)后，方能施工。鋪漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，保溫層上不得灑水。(7). 找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分隔縫。 施工前將驗(yàn)收合格的基層徹底清理干凈，棱角處塵土、浮砂清掃干凈?；鶎颖仨毟稍铮ê剩?%。(4). 砂漿鋪設(shè)應(yīng)由低到高、由遠(yuǎn)到近的程序進(jìn)行，最好在每分格內(nèi)依次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用 2m 左右長(zhǎng)的方尺找平。三、 混凝土基層處理(1). 修補(bǔ)殘缺面，如屋面脫水后起灰、起砂、腳印等滿足不了施工要求部位進(jìn)行修補(bǔ)。(5)、陽(yáng)臺(tái)、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)卷材管埋設(shè)，不宜用鐵管，防止對(duì)面層銹蝕。3)滾涂、彈涂：面層水泥砂漿應(yīng)用大木杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓實(shí)壓光，待面層收水后，用毛刷子蘸水垂直向下輕輕刷一遍，要求表面顏色一致，無(wú)抹紋，刷紋一致。門窗框與墻體的縫隙嵌塞應(yīng)密實(shí)，滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。3)、顏料：應(yīng)選用耐光、耐堿性好的顏料。(2)平面出現(xiàn)裂縫：主要原因可能是因?yàn)樘鞖鉁夭畲螅蝗蛔兝?，致使?nèi)外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場(chǎng)解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠(yuǎn)為好。對(duì)于不同噴涂對(duì)象的真石漆噴涂工藝技術(shù)(1)磚形真石漆：先按要求設(shè)計(jì)好磚形尺寸，然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，再噴上真石漆，在真石漆還沒(méi)有表干前取下木框即可。施工流程12 個(gè)小時(shí)～24 小時(shí)之后打磨→噴底油兩遍→噴真石漆 2～3mm→噴面油兩遍。預(yù)埋木磚部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，并經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后撞磚修正。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，