多頭小直徑攪拌樁試樁方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 要求配制水泥漿，配合比允許偏差不大于177。 噴漿攪拌施工過程中發(fā)生事故而停機(jī) 1 小時(shí)以上，先拆卸管路，排除水泥結(jié)石，然后進(jìn)行清洗。 南水北調(diào)東線一期工程魯北段工程小運(yùn)河段工程標(biāo)段 3 多 頭小直徑水泥土攪拌樁試樁方案 8 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿不足，應(yīng)要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的 1％，且不少于 3 根。 南水北調(diào)東線一期工程魯北段工程小運(yùn)河段工程標(biāo)段 3 多 頭小直徑水泥土攪拌樁試樁方案 9 （ 4）工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和警示燈，保證車輛和行人的安全。不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線。 （ 2）凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進(jìn)入場(chǎng)地，爬高必須系好安全帶。 （ 8）現(xiàn)場(chǎng)記 錄 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括： 1） 施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況 ； 2）單樁水泥用量； 3）水灰比； 4）泥漿泵壓力、管道壓力； 5）漿液流量；6）每米噴漿量； 7）噴漿深度、停漿標(biāo)高 ； 8） 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速； 9） 鉆進(jìn)速度、提升速度；和外摻劑用量； 10） 復(fù)攪深度。 （ 6）噴漿控制 樁機(jī)鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度 以下 100mm~200mm 時(shí)，稍微停留，噴漿的同時(shí)繼續(xù)攪拌，原地轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿 30 秒，使?jié){液完全到達(dá)樁底，提升時(shí)停漿面應(yīng)該高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，原地轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿 30 秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。 10mm 以內(nèi)。 （ 3） 原 材料檢驗(yàn) 水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為 的普通硅酸鹽水泥，存放時(shí)間不超過出廠日期后三個(gè)月。 （ 7）重 復(fù)（ 3） ~（ 5）工序，施工 第一 單元 第Ⅱ序樁，完成第一單元施工 。 南水北調(diào)東線一期工程魯北段工程小運(yùn)河段工程標(biāo)段 3 多 頭小直徑水泥土攪拌樁試樁方案 6 （ 6）樁機(jī)移位 第一個(gè)單元施工完成后， 主機(jī)整體沿預(yù)先標(biāo)定的方向移動(dòng) 960mm至下一 單元就位，兩單元搭接尺寸為 120mm。 （ 3）配制泥漿 按本方案“四、參數(shù)設(shè)定”規(guī)定的參數(shù)并結(jié)合每單元幅（或每序樁）的樁長(zhǎng)配置水泥漿，按每單元幅（或每序樁） 一桶漿定量，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度。 測(cè)量工作由專人負(fù)責(zé)，實(shí)行定期復(fù)測(cè)、校正。 一次成墻 樁 樁徑 440mm， 樁距 320mm，搭接寬度 120mm，理論成墻厚度 302mm，下一單元移位 960mm， 具體成樁布置圖 詳見下圖： R=220 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ ⅡⅠ 兩次成墻 樁 樁徑 380mm，單序樁樁距 450mm， 臨序樁樁距 225mm， 搭接寬度155mm，理論成墻厚度 306mm， Ⅱ序樁移位 225mm， 下一單元移位 1350mm， 具體成樁布置圖 詳見下圖： R=190 ⅡⅡⅡⅠ Ⅰ Ⅰ 南水北調(diào)東線一期工程魯北段工程小運(yùn)河段工程標(biāo)段 3 多 頭小直徑水泥土攪拌樁試樁方案 4 （ 4）水泥摻入量 每米樁（包括 3 顆樁）長(zhǎng)摻入水泥量： 1）一次成墻樁 每米土的體積： 3V=3πr21m =31 = 土的濕密度：ρ =103kg/m3（地勘報(bào)告） 每米土的質(zhì) 量： G=Vρ =103kg/m3= 15%的水泥摻入量 M=15%= 即：每米樁長(zhǎng)水泥摻入量為 ；需要加水 =； 需要配置水泥漿體積 (+)/=。 （ 4）施工材料 水泥選用強(qiáng)度等級(jí)為 級(jí)普通硅酸鹽 水泥?？碧狡陂g，地下水埋深一般 ~，局部深達(dá) ~。地層分為 7 層，從上至下分述如下： ① 層砂壤土，層
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