煙氣脫硫廢水方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。 壓緊濾板 → 開(kāi)泵進(jìn)料 → 關(guān)閉進(jìn)料泵 → 拉開(kāi)濾板卸料 → 清洗檢查濾布 → 準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。 投加方式：用專門配置的加藥裝置，計(jì)量泵投加。 配藥方式：直接投加液態(tài) HX202 至混合槽 3。 投加方式：由耐腐耐磨提升泵提升。 ④ 備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ② 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān) 閉，并及時(shí)向主管部門報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 ⒊ 應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。 ⑥ 試運(yùn)行后期運(yùn)行日趨穩(wěn)定，通過(guò)對(duì)處理水量、電耗等計(jì)量數(shù)據(jù)匯總和對(duì)日常進(jìn)出水質(zhì)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)匯總，能夠比較清楚地核定出各項(xiàng)實(shí)際工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 第五章 試運(yùn)行具體工作內(nèi)容 試運(yùn)行期間具體的工作內(nèi)容主要有： ① 在處理符合達(dá)到設(shè)計(jì)值的 80％～ 100％下進(jìn)行試運(yùn)行。 第三章 設(shè)備調(diào)試 ⑴ 水泵 設(shè)備啟動(dòng)前檢查安裝是否符合相關(guān)要求，根據(jù)說(shuō)明書要求，水泵第一次啟動(dòng)時(shí)須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2hr，同時(shí)必須達(dá)到下列要求： ① 各法蘭連接 處不得有滲漏，螺栓不得有松動(dòng)； ② 填料壓板松緊適當(dāng)，溫度不得過(guò)高； ③ 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常聲音、平穩(wěn)、無(wú)較大振動(dòng)。 ⑦ 投加藥品的準(zhǔn)備：石灰， TMT15， HX202， PAM。 ② 污泥池 污泥池內(nèi)儲(chǔ)存的污泥定期由氣動(dòng)隔膜泵送至板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的干污泥當(dāng)天清理完畢。 ⑤ 建立廢水處理運(yùn)行臺(tái)帳，包括每班操作記錄、交接班記錄、每日采樣監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)匯總報(bào)表等。 ⒉ 軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度 35℃ ，總和溫度最高不得超過(guò) 75℃ 。 安全操作 ① 水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 ③ 應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。 投 加 量：通過(guò)在線 PH 儀控制石灰漿投加量，控制 PH 在 ～ 。 藥劑名稱： PAC。 投 加 量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在 ‰ 。 操作過(guò)程 ① 操作按下列程序進(jìn)行。 ⒎ 可洗式：開(kāi)啟水嘴，再開(kāi)啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)?。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成
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