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煤化工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案(存儲版)

2024-12-06 05:20上一頁面

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【正文】 。 500 5011200 12003000 3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 梯子的橫梁上開孔時,應(yīng)采用鉆孔的方法,并且準(zhǔn)確的定位,保證孔的位置準(zhǔn) .確,并及時進(jìn)行焊接。 平 臺梯子預(yù)制的允許偏差見下表和示意圖 序號 項(xiàng)目 允許偏差 1 平臺長度 A 2/1000 且全長不大于 10mm 2 平臺寬度 B 177。 平臺兩對角線差 平臺表面平面度( 1m 范圍內(nèi)) 平臺梁水平度 l/1000 平臺支柱垂直度 H/1000 承重平臺梁側(cè)向彎曲 l/1000 承重平臺梁垂直度 h/250 鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn) 焊接 參加本工程施工的焊工,應(yīng)持有焊工操作證,施焊項(xiàng)目滿足需要并在有效期內(nèi)。 每焊完一條焊縫,都要敲掉藥皮檢查焊縫,如發(fā)現(xiàn)有缺陷,清除后再焊。 內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 d) 焊接工藝復(fù)雜,變形不易控制。3mm,上、下翼 板的不直度不大于177。 吊車梁的起拱L≤ 18m,吊車梁不要求具體起拱數(shù)值,但制作時應(yīng)采用合適的焊接順序,使吊車梁產(chǎn)生向上的上拱趨勢。吊車梁橫向加筋板的上端應(yīng)與上翼緣刨平頂緊,后焊接。 b) 基面清理除銹質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 c) 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構(gòu)件,還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 涂層檢查與驗(yàn)收: a) 表面涂裝施工時和施工后,應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 f) 當(dāng)氣溫高于 40℃時,應(yīng)停止涂層作業(yè)。其他均為裸裝。 20 2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 020 3 基礎(chǔ)平面外形尺寸 177。 墊鐵的敷設(shè) 在地腳螺栓的兩旁修鑿出墊鐵敷設(shè)的位置,保證修鑿面大于立柱底板面,鑿出毛面以后用壓縮空氣吹凈表面,使中心線清晰可見,然后放置墊鐵并保證墊鐵底面平穩(wěn)無搖動現(xiàn)象。進(jìn)行校核鋼柱制作尺寸及安裝定位線的復(fù)核工作。調(diào)整完的柱及時 用螺栓固定,準(zhǔn)備灌漿。 d) 柱間周邊橫梁安裝 在柱間支撐安裝完成后可進(jìn)行四周邊鋼柱的上部橫梁安裝,從而使四周鋼柱形成一個穩(wěn)固的鋼性環(huán)。 梯子、欄桿的安裝 a) 鋼直梯攀登高度超過 2020mm 時應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠下端距基礎(chǔ)面為 2020mm,護(hù)籠上端低于扶手 100mm,護(hù)籠的水平圈應(yīng)焊在鋼梁的外側(cè),間距不大于 500mm,在水平圈的內(nèi)側(cè)應(yīng)均布扁鋼垂直條。 用水準(zhǔn)儀檢查 平臺梁水平度 l/1000,且不應(yīng)大于 用水準(zhǔn)儀檢查 平臺支柱垂直度 H /1000,且不應(yīng)大于 用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查 承重平臺梁側(cè)向彎曲 l/1000,且 不應(yīng)大于 用拉線和鋼尺檢查 承重平臺梁側(cè)垂直度 h/1000,且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 直梯垂直度 l/250,且不應(yīng)大于 用吊線和鋼尺檢查 欄桿高度 177。吊車梁的標(biāo)高主要取決于柱子牛腿的標(biāo)高。通用法是根據(jù)主軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校 正好一跨內(nèi)兩端的四根吊車梁的縱軸線和軌距,再根據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉 上鋼 絲通線,逐根據(jù)撥正。 精制螺栓連接的安裝孔在結(jié)構(gòu)安裝時應(yīng)均布地放入臨時螺栓和沖釘,其數(shù)量不得少于安裝孔數(shù)的 1/3,在每一節(jié)點(diǎn)處至少應(yīng)放入兩個臨時螺栓,沖釘和數(shù)量不宜多于臨時螺栓數(shù)目的 30%,但經(jīng)過擴(kuò)鉆后的精制螺栓孔不得使用沖釘,當(dāng)條件允許時可直接放入永久螺栓。注意在調(diào)整檁條時,要拉鋼線,保證其彎曲小于5mm。 保溫夾 心板的存放應(yīng)在室內(nèi),如在室外存放時應(yīng)有良好的防雨水措施,夾心板不得有被雨淋濕或浸泡現(xiàn)象,在室外存放下面應(yīng)有墊板,距地面高度不小于 300mm,包裝連接板 C 型檁 支撐板 H型鋼 A向 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 24 頁 巖棉氈的外塑料包裝應(yīng)完好無存損,在安裝中隨用隨取,堆放高度不應(yīng)超過三米,并整齊碼垛。 h) 清理板面,認(rèn)真打膠,保護(hù)成品,準(zhǔn)備驗(yàn)收。鋼絲繩的綁扎點(diǎn)必須綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上。 實(shí)測現(xiàn)場安裝屋架的斜長以及瓦板出墻長度,告訴瓦板加工廠該瓦板的實(shí)長,然后進(jìn)行加工。 裝門窗、開各類洞口,裝窗玻璃,閉門器。 7. 質(zhì)量保證措施及安全保證措施 實(shí)施目標(biāo) 確保優(yōu)良工程,達(dá)到品質(zhì)卓越,建 設(shè) 完美。 認(rèn)真編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并在施工前向班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使所有參加施工人員弄清設(shè)計(jì)意圖、使用要求、工程質(zhì)量要求和施工技術(shù)中的關(guān)鍵問題,施工中及時認(rèn)真填寫施工記錄。 建立質(zhì)量會議制度,每天的班前會,每周一的職工會上都要對質(zhì)量問題進(jìn)行剖析,每周末下午召開質(zhì)量管理人員會議,專題討論質(zhì)量量問題。 技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人 a) 主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo)和質(zhì)量體系文件,具體負(fù)責(zé)組織建立和制訂項(xiàng)目部質(zhì)量體系和質(zhì)量體系文件,并使之有效運(yùn)行。 c) 參與編制工程項(xiàng)目 A、 B、 C 三類質(zhì)量控制點(diǎn),并送甲方認(rèn)可 ,按 A、 B、 C質(zhì)量控制點(diǎn)和文件規(guī)定的要求進(jìn)行監(jiān)督檢查,做好產(chǎn)品質(zhì)量記錄。 如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案)就不能保證質(zhì)量,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo) 書(或施工方案),對。 工程師和 /或?qū)B氋|(zhì)檢員職責(zé) a) 貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量體系文件,并監(jiān)督檢查本單位的質(zhì)量運(yùn)行記錄。 b) 貫徹實(shí)施本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)。 強(qiáng)化對施工質(zhì)量的監(jiān)督 、控制,加強(qiáng)對施工的過程控制及中間檢查,上道工序沒有經(jīng)過檢查合格,下道工序不準(zhǔn)施工。 全面推 行方針目標(biāo)管理,將質(zhì)量目標(biāo)分解,層層落實(shí)到人,建立各層次質(zhì)量工作崗位責(zé)任制,做到職責(zé)清晰,獎罰分明,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。否則硅膠縫易污染、發(fā)黑。 b) 施工中工人不可聚堆,以免集中荷載過大,造成板面損壞。 根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。 d) 現(xiàn)場安裝用吊車吊裝,加長板要做托架,防止局部受力變形,人力搬動時應(yīng)幾個人均勻地站在板的兩側(cè)同時用力,不準(zhǔn)只有板的兩端受力而中間無受力點(diǎn)現(xiàn)象發(fā)生。 f) 施工中應(yīng)避免利器碰傷板面、漆面,不得將利器工具直接放于板上。根據(jù)施工現(xiàn)場情況可以將彩板壓型機(jī)運(yùn)至安裝現(xiàn)場,根據(jù)安裝實(shí)際長度現(xiàn)場壓制,如果施工現(xiàn)場滿足不了此條件,也可在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制成型,現(xiàn)場進(jìn)行安裝。首先按照圖紙及構(gòu)件編號,依次把檁條抬至相應(yīng)的地面位置,然后利用兩個滑輪,一邊站一人人,拉至屋面。屋頂 梁在制作加工前應(yīng)先按實(shí)際尺寸放樣。 吊車梁吊裝后只作初步校正和臨時固定,待屋蓋系統(tǒng)安裝完畢后方可進(jìn)行吊車梁的 最后校正和固定。 吊車梁吊裝采用平吊,以發(fā)揮起重機(jī)的效率。 平臺、欄桿、梯子結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差要符合 下 表的規(guī)定。 鋼梁應(yīng)平直,鋪板應(yīng)平整,不得有斜扭、翹曲等缺陷。安裝前必須進(jìn)行安裝尺寸復(fù)核工作,除復(fù)核跨距尺寸外,還應(yīng)進(jìn)行對角線尺寸的復(fù)核,將復(fù)核后的實(shí)測尺寸記錄,作為提供原始記錄,在焊接柱間支撐連接板時應(yīng)采取必要的防變形措施。利用 兩臺 經(jīng)緯儀分別在相垂直的兩個方向進(jìn)行垂直度的復(fù)測工作,使鋼柱上垂直標(biāo)記與基準(zhǔn)線相吻合。 a) 構(gòu)件安裝前的檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前對進(jìn)場的構(gòu)件按照圖紙明細(xì)進(jìn)行清點(diǎn)和 尺寸 外觀檢查。待地腳螺栓尺寸復(fù)核后,應(yīng)將地腳螺栓保護(hù)套割去。并符合下列要求: a) 基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)要求; b) 基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢; 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 17 頁 c) 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全; d) 基礎(chǔ)和地腳螺栓允許偏差滿足 下 表要求。漢字字樣為仿宋體。 d) 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。 g) 噴涂時噴嘴應(yīng) 平行移動,移動時應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂 層均勻。 表面色應(yīng)符合下表規(guī)定: 序號 名稱 表面色 色標(biāo) 1 梁、柱、支撐、吊柱 藍(lán)灰 Ral 5019 2 鋪板、踏板 藍(lán)灰 Ral 5019 3 欄桿(含立柱)、護(hù)欄、扶手 淡黃 Ral 1015 4 欄桿擋板 藍(lán)灰 Ral 5019 b) 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。 b) 調(diào) 漆時要 控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。 基面清理 : a) 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。吊車梁的支座加筋板的上、下端應(yīng)刨平頂緊。 c) H 型鋼及單元件的矯正 : 因吊車梁自重大,截面大,采用兩 臺天車進(jìn)行起吊,采用如圖 2 機(jī)具,使施工工序減少,安全性系數(shù)高,施工簡便,又便于 H 型鋼的翻身,因 H 型鋼截面大,通過天車吊住 H 型鋼、進(jìn)行矯正機(jī)矯正。因火焰切割下料,翼板兩邊切割受熱的時間和溫度差異,以及焊接順序,焊縫的高度、寬度不同而造成側(cè)彎變形,梁翻轉(zhuǎn)、固定,支墊不合理造成的扭曲變形。 b) 組對尺寸水平度、垂直度、精確度要求嚴(yán)格、準(zhǔn)確。 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》( GB50205― 2020)執(zhí)行。 焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡 。 2mm 梯子示意圖 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 10 頁 鋼結(jié)構(gòu)拼裝 對鋼結(jié)構(gòu)拼裝的要求 拼裝過程中應(yīng) 保證制成構(gòu)件的實(shí)際尺寸,允差不得超過下列要求: 項(xiàng)目 允許偏差 平臺標(biāo)高 177。 所有懸臂梁、三角架、直梯、斜梯、平臺支撐等均應(yīng)在平臺上集中預(yù)制;焊接完畢用磨光機(jī)打磨光滑,進(jìn)行標(biāo)識,分類擺放。 為保證工程質(zhì)量,構(gòu)件體開孔宜采用成品開孔,如采用單體部件開孔后拼裝時,應(yīng)有防焊接變形措施,保證各開孔位置符合孔距允許偏差要求。 級螺栓孔孔壁表面粗糙度 Ra 不應(yīng)大于 25μ m,允許偏差符合下表規(guī)定。此兩種變形矯正可采取火焰熱矯法進(jìn)行,對低合金結(jié)構(gòu)鋼而言,加熱溫度不得超 900℃,且應(yīng)緩慢冷卻。 自動、半自動切割:177。 下料方法 切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)清除熔渣、毛刺和飛濺物。 放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應(yīng)符下表的規(guī)定。 鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合如下規(guī)定: a) 當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或 劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2; b) 鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的 A、 B、 C 級。 b) 施工方案已經(jīng)編制 。施工中應(yīng)合理組織、 提前 預(yù)制、 加緊 安裝, 縮短工期, 為后續(xù)安裝工程創(chuàng)造條件。 工程特點(diǎn)分析 本工程鋼結(jié)構(gòu) 總制作安裝量 約 1300 噸, 鋼結(jié)構(gòu)安裝量大、安裝程序復(fù)雜、密集程度高 。 2.編制依據(jù) 本裝置鋼結(jié)構(gòu)施工圖 T09001 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5022195 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81— 1991 《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T79491999 《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404— 1989 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 GB500182020 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172020 《建筑用壓型鋼板》 GB/T1275591 《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5021291 中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 凈化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案 第 4 頁 3. 鋼結(jié)構(gòu) 施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程圖 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 a) 施工圖紙已經(jīng)會審 。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
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