糠醛工藝流程(存儲(chǔ)版)
【正文】 小時(shí)。通過加熱器（間接蒸汽）加熱到 102105℃ ，壓力在 ，脫水反應(yīng)時(shí)間為 2個(gè)小時(shí)左右。稀糠醛溶液經(jīng)過蒸發(fā)，蒸汽從蒸餾塔浮閥的縫隙冒出，分成許多水汽泡進(jìn)入上層塔板，而上層塔板上的多余液體就由溢流管回流至下一層，如此反復(fù)進(jìn)行。采用減壓蒸餾法進(jìn)行精制。 。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)：中和過程產(chǎn)生 G13中和廢氣 ，主要為二氧化碳。此時(shí)稀醛液中的輕組分和少量水分被蒸出， G12不凝氣（甲醇等） 收集后送吸收塔用水吸收。水解得到的戊糖溶液去生產(chǎn)糠醛。通過藥液加熱器和來自新建鍋爐的間接蒸汽，使溫度升到 150~170 攝氏度，壓力升至 。1 工程分析 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程 糠醛生產(chǎn)工藝流程 見 圖 。然后壓緊釜蓋，關(guān)閉排空閥門。 水解完畢釜內(nèi)物料輸送到壓榨機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨，經(jīng)過壓榨后的 Q11纖維素渣去生產(chǎn)木質(zhì)素。 （ 6）初餾：對液體物料進(jìn)行蒸餾，保持常壓，首先通入間接蒸汽控制塔內(nèi)溫度在 6580℃ ，塔頂溫度保持在 5570℃ 。加入后攪拌 20分鐘，然后靜置 60分鐘即可進(jìn)行精制處理。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)為：精制塔產(chǎn)生 的 S13 醛泥 。 中和后粗醛經(jīng)進(jìn)料泵送入精制塔中，控制塔內(nèi)壓力在 左右，同時(shí)通入間接蒸汽控制塔內(nèi)溫度在 65
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1