【正文】 明弧焊接易于觀察、溫度容易控制、焊接變形小、易于實現(xiàn)自動焊接、氬氣較貴，成本高。對焊主要用于桿狀零件對接，如刀具、管子、鋼筋等。 CE%時，焊接性良好； CE=%時，焊接性 較差； CE%時，焊接性 差。薄板焊接有各種卷邊接頭形式。 酸性焊條常應(yīng)用于 （ ） 焊接結(jié)構(gòu)； 堿性焊條常應(yīng)用于 （ ） 焊接結(jié)構(gòu) 。 A 需要 B 不需要 C 必須 四、名詞解釋 碳當量 五 、簡答題 焊芯的作用是什么 ？ 其化學(xué)成分有何特點？ 焊條藥皮有哪些作用 ？ 下圖中手工電弧焊焊件結(jié)構(gòu)工藝性不好，說明原因，畫出正確圖形。 機械 零件 材料 選擇 的一般 原則 在滿足使用性能要求的前提下， 盡量選用工藝性能和經(jīng)濟性良好的材料。 盤套類零件：重要用途的齒輪，選用鍛件；直徑較大、形狀復(fù)雜的齒輪，可用碳鋼或球墨鑄鐵鑄造；低速輕載、不受沖擊的齒輪，可用灰鑄鐵鑄造。（ ） 箱體類零件單件小批生產(chǎn)時，可采用鋼材焊接而成 。 熟悉金屬切削過程中的物理現(xiàn)象。切削加工中可以有一個主運動，也可以有幾個主運動。 常用鋼牌號有 W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2。其主要作用是影響背向力的大小和刀具壽命。： 正交平面內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。 第 Ⅲ 變形區(qū)： 是工件已加工表面與刀具后刀面的摩擦 區(qū)。增大刀具 前角，減小切削深度，施加切削液，均可使切削力減小。增大前角、減小切削厚度、增加切削速度、選用潤滑性能良好的潤滑液， 可有效或降低鱗刺的產(chǎn)生。 低濃度乳化液主要用于磨削、粗車、鉆孔。 后角的選擇：精加工或斷續(xù)切削時取較大后角；粗加工時取較小后角；工件材料的強度和硬度較高時，取較小后角；工件材料的塑性和韌性較大時，取較大后角；工藝系統(tǒng)剛性較差時，取較小后角。 一般用于普通磨削和其他精加工。 2）已加工表面質(zhì)量： 表面粗糙度：減小進給量、主偏角、副偏角，增加刀尖圓弧半徑 等，可降低殘留面積高度，從而減小表面粗糙度。通常將總切削力分解成三個相互垂直的奮力：主切削力 Fc、進給力 Ff（軸向力）、 27 背向力 Fp（徑向力）。 第 Ⅱ 變形區(qū)： 是切屑于前刀面間的摩擦 變形區(qū)。 其主要作用是 使刃口鋒利 。 正交平面 Po：通過切削刃上任一點，并同時與垂直于基面和切削平面的平面。 常用鋼牌號有 CrWMn、 9SiCr。切削加工中只有一個主運動。 掌握 金屬切削刀具材料 。 機械零件常用毛坯種類 有（ ）、（ ）、（ ） 、（ ）、（ ） 。 3）毛坯選擇的原則： 在滿足使用性能要求的前提下，盡量降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。 二、基本內(nèi)容 機械 零件 的失效 1）： 零件 失效的主要形式： 過量變形失效、斷裂失效、表面損傷失效、裂紋失效。 A 20 B T10A C 45 在手工電弧焊中，低碳鋼的焊接一般選用 （ ） 焊條，中碳鋼的焊接一般選 22 用（ ）焊條 。 按焊接過程特點，可將焊接分為 （ ）、（ ）、（ ）三種 焊接方法 。手工電弧焊一般按同強度級別選用焊條。 常用 金屬材料的焊接 1） 金屬材料的焊接性的評定： 碳當量法： CE = C +Mn/6 +(Ni + Cr)/15 + (Cr + Mo + V)/5(%)。 點焊主要用于 4mm 以下薄板沖壓殼體結(jié)構(gòu)及鋼筋焊接，尤其是汽車和飛機制造。 焊條按溶渣的化學(xué)性質(zhì)分為酸性焊條和堿性焊條， 按用途分為十一大類。 過熱區(qū)的 組織是粗大晶粒的過熱組織，性能是熱影響區(qū) 中最差的部位； 正火區(qū)的組織是細小晶粒的均勻組織，性能優(yōu)于母材 ； 部分相變區(qū)的組織是晶粒 大小不 均勻 的 組織，性能 稍差于 母材 。 二、學(xué)習(xí)內(nèi)容 焊接的實質(zhì)、焊接方法的分類和特點 1） 焊接的實質(zhì)： 19 焊件接頭通過加熱或加壓，或并用，使焊件達到原子間結(jié)合的工 藝方法。 第 9 章 焊接與膠接成形 一、學(xué)習(xí)目標 了解焊接的 實質(zhì)、焊接方法的 分類 和 特點 。 板 料沖壓工序可分為 （ ） 工序， （ ） 工序兩大類 。 板料沖壓 1）沖壓工序： 板料沖壓工序 :分為分離工序和變形工序。 3） 自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工 藝性要求： 避免錐面和斜面；避免加強肋、工字形、橢圓和復(fù)雜截面；避免非平面交接結(jié)構(gòu)。 熟悉板料沖壓的工藝特點 。 二、判斷題 機器造型不能進行三箱造型 。 熔模鑄造的 特點：鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量高，減少切削、節(jié)約材料，適于鑄熔點高、難切削加工材料。 掌握 手工造型方法的特點與應(yīng)用 。 A T10 B 20 C 65 選擇制造下列零件的材料，冷沖壓件 （ ） ；齒輪（ ）；小彈簧（ ）。 按用途分類，鋼可以分為 （ ）、（ ）、（ ）三種。變形鋁合金 有防銹鋁、硬鋁、超硬鋁和鍛鋁合金；鑄造鋁合金有鋁硅系、鋁銅系、鋁鎂系、鋁鋅系。 硫和磷是有害雜質(zhì)，硫會導(dǎo)致鋼在熱加工 時 開裂，磷會引起冷脆。 A 亞共析鋼 B 過共析鋼 C 合金鋼 低溫回火的目的是（ ），中溫回火的目的是（ ），高溫回火的目的是（ ）。 表面淬火的方法有（ ）表面淬火、（ ）表面淬火。常用材料為低碳鋼或低碳合金鋼。 10 鋼的表面熱處理 1）鋼的表面淬火： 僅對工件表層進行淬火的工藝，稱為表面淬火。 2）淬火鋼的回火：將鋼加熱到 Ac1 以下某一溫度，保溫一定時間后冷卻到室溫的熱處理工藝。 2）鋼的正火 ：將鋼加熱到 Ac3 或 Acm 以上 30— 50186。 2） 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變： 等溫冷卻轉(zhuǎn)變：將奧氏體化的鋼迅速冷卻到臨界溫度以下的給定溫度等溫保持，使過冷奧氏體 發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，待轉(zhuǎn)變完成后再冷卻到室溫。 A 體心立方 B 面心立方 C 密排六方 奧氏 體為（ ）晶格。 三、本章重點 含碳量對鐵碳合金組織轉(zhuǎn)變和力學(xué)性能的影響。 亞共析鋼：含碳量 %—— %，室溫平衡組織 F+P。С — 727186。 力學(xué)性能：塑性、韌性較好，強度、硬度低。 二、基本內(nèi)容 鐵碳合金基本組織 1） 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 ： δ Fe： 1394186。（ ） 金屬結(jié)晶的過程 是晶核形成和晶核長大的過程 。二元合金結(jié)晶過程： 液相線以上溫度，合金為液相 —— 到達液相線，合金開始結(jié)晶 —— 液相線、固相線之間，合金液相、固相共存 —— 到達固相線及一下，合金為固相。由于溶質(zhì)原子的融入，容劑晶格發(fā)生畸變，使塑性變形阻力增加，導(dǎo)致金屬的強度、硬 度提高， 塑性、韌性有所下降，這種現(xiàn)象稱為固溶強化。 合金的晶體 結(jié)構(gòu) 1）合金的基本概念： 合金： 一種金屬元素與其它金屬元素和非金屬元素 ，經(jīng)熔煉、燒結(jié)或其他方法結(jié)合成具有金屬特性的物質(zhì)。晶 4 體缺陷是強化金屬的手段之一 金屬的結(jié)晶 ： 1） 純金屬 的結(jié)晶過程。 了解二元合金相圖的建立，了解合金結(jié)晶的過程 。 二、判斷題 塑性變形隨 載荷的去除而消失。 應(yīng)用條件和范圍：沖擊韌度值一般只作為選 材時的 參考，不能作為計算依據(jù)。 3） 硬度 概念：材料表面局部體積內(nèi)抵抗另一物體壓入時變形的能力。單位為 Mpa。 了解金屬材料的物理、化學(xué)性能及應(yīng)用。 每章閱讀理解后，要結(jié)合復(fù)習(xí)思考題進行自檢，看是否初步掌握基本內(nèi)容，并要及時完成習(xí)題作業(yè)，以求達到較牢固的掌握基本內(nèi)容。 1 《金屬工藝學(xué)》 學(xué)習(xí)包 目 錄 課程的任務(wù)和學(xué)習(xí)方法 ……………………………………………………………… 2 第一章 金屬材料的性能………………… ………………………………………… 1 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 2 第二章 金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶…………………………………………… 3 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 5 第三章 鐵碳合金…………………… ……………………………………………… 6 習(xí)題 ……………………………………………………… ……………………… 7 第四章 鋼的熱處理………………… ……………………………………………… 8 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 10 第五章 鋼鐵材料的表面熱處理… ………………………………………………… 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 第六章 常用工程材料 ……………………………………………………………… 11 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 13 第七章 鑄造成形………… ………………………………………………………… 14 習(xí) 題 ……………………………………………………………………………… 15 第八章 鍛壓成形……… …………………………………………………………… 16 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 17 第九章 焊接與膠結(jié)成形 …………………………………………………………… 18 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 21 第十章 機械零件材料及毛坯的選擇與質(zhì)量檢驗 ………………………………… 22 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 24 第十 一章 金屬切削加工的基礎(chǔ)知識……………………………………………… 25 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 28 第十二章 切削加工方法…………………………………………………………… 29 2 習(xí)題 ……………………………………………………………………………… 31 第十三章 機械加工工藝過程的基礎(chǔ)知識………………………………………… 32 習(xí)題