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正文內(nèi)容

20xx新編金屬工藝學學習包(留存版)

2024-12-25 12:09上一頁面

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【正文】 高硬度,改善切削加工性 能; 用于高碳鋼 消除網(wǎng)狀滲碳體、為球化退火做準備。 感應加熱表面淬火一般用于中碳鋼或中碳合金鋼。( ) 鋼的晶粒因過熱而粗化時,就 有 變脆的傾向 。) 鋼的用途:(參看教材,要求基本做到從鋼的編號可以判斷出鋼的類別、大致成分和主要用途。 根據(jù)碳在鑄鐵中存在的形式及石墨的形態(tài),鑄鐵分為( )、( )、( )、( )。 二、基本內(nèi)容 鑄造成形工藝基礎 1)合金的流動性和充型能力: 流動性好的合金,充型能力強,易獲得形狀完整、尺寸準確、輪廓清晰、壁薄和形狀復雜的鑄件。 A 鑄鋼 B 鑄鐵 C 鑄銅 下列鑄件大批 量 生產(chǎn)時,采用什么方法鑄造為宜?車床床身( )、汽輪機葉片( )、鑄鐵水管( ) 。模鍛模膛 包括終鍛模膛和預鍛模膛;制坯模膛包括拔長模膛、滾壓模膛、彎曲模膛和切斷模膛。С時的加工屬于熱加工 。不足之處有不能拆卸,更換修理不方便,接頭組織性能變差,存在焊接應力及缺陷,易產(chǎn)生變形等。氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼。 2)碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼的焊接: 低碳鋼的焊接 :沒有淬 硬傾向,冷裂傾向小,焊接性良好,焊前不需要預熱。 二、判斷題 鋼中的碳和合金元素對鋼的焊接性的影響是不同的,合金元素的影響最大 。 典型 零件 選材及工藝路線 1) 齒輪類 零件 選材及工藝路線 : 常用齒輪材料:重要用途中載齒輪用中碳鋼或中碳合金鋼鍛制;高速耐沖擊重載齒輪用低碳鋼或低碳合金鋼鍛制;低速無沖擊輕載精度底齒輪用鑄鐵制造;直徑大形狀復雜齒輪用鑄鋼制造。( ) 三、選擇題 選擇下列零件材料:箱蓋 ( ) , 齒輪軸( ),螺栓( ) 。 2) 切削要素: 切削用量要素:切削速度、進給量、背吃刀量。 副偏角κ r39。 該區(qū)域?qū)?工件已加工表面的變形強化和殘余應力及后刀面的 磨損有很大影響。提高工藝系統(tǒng)剛度、采取消振隔振措施,減少振動對表面粗糙度的影響。 高速鋼刀具取較大前角;硬質(zhì)合金刀具取較小前角;工藝系統(tǒng)剛性較差時,取較大前角。 切削加工質(zhì)量與切削效率 1)影響材料切削加工性的主要因素: 材料的強度和硬度愈高;塑性、韌性愈大;導熱系數(shù)愈小,材料的切削加工性愈差。切削力、切削熱主要來自這個區(qū)域。 切削平面 Ps:通過切 削刃上任一點與切削刃相切,垂直于 基面 的平面。 主運動:切下切屑所必需的最基本的運動, 也是切削加工中速度最高、消耗功率最多的運動。 四、習題 一、填空題 零件失效的主要形式有( )失效,( )失效,( )失效,( )失效四種類型 。 掌握典型零件毛坯的選擇。 四、習題 一、填空題 焊接的實質(zhì)是被連接的焊件形成 ( ) 間的結合 。主要用于精密儀表、電器零部件、異種金屬結構、復雜薄板結構及硬質(zhì)合金刀具。 焊條:由焊芯和藥皮組成,焊芯起導電和填充金屬作用,藥皮起保護、冶金作用。 了解 膠接基本原理、膠粘劑和膠接工藝特點 。 模鍛按使用設備不同,可分為 ( ) 模鍛 、( ) 模鍛 、( )模鍛 三種。 2) 自由鍛工藝規(guī)程的制定 : 包括:繪制鍛件圖、 計算坯料質(zhì)量及尺寸、選擇鍛造工序。 鑄件產(chǎn)生 內(nèi)應力、變形和裂紋 的主要原因是( )收縮 。 熟悉合金的鑄造性能 。 四、習題 一、填空題 鋼中常存雜質(zhì)元素有硅、錳、硫、磷,其中 ( ) 、( ) 是有益 元素, ( )、( )是有害元素 。 12 三、 基本內(nèi)容 工業(yè)用鋼 1) 常存元素對鋼性能的影響 : 錳和硅存在鋼中,大部分溶于鐵素體中,能提高鋼的強度和硬度, 是有益元素。 按回火溫度不同可將回火分為( )回火、( )回火、( )回火 。 淬火及高溫回火的復合熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。 應用:完全退火用于鑄、鍛、焊、軋件及中碳鋼和中碳合金鋼; 球化退火用于高碳鋼鍛軋件;去應力退火用于鑄、鍛、焊、軋件。( ) 三、選擇題 8 鐵素體為( )晶格 。 2) 典型鐵碳合金結晶過程和組織轉(zhuǎn)變: 工業(yè)純鐵:含碳量 ≤ %,室溫平衡組織 F。 2) 鐵碳合金基本組織 : 鐵素體:碳溶于 α Fe 中所形成的間隙固溶體,用符號 F表示 。 二、判斷題 無論是純金屬,還是合金,其結晶過程都是恒溫過程 。固溶體的晶格類型保持溶劑的晶格類型。晶體缺陷會使金屬內(nèi)部晶格發(fā)生晶格畸變, 產(chǎn)生內(nèi)應力;金屬的性能發(fā)生變化,強度、硬度增加。 填寫下列力學性能指標的符號:屈服點( )、洛氏硬度 A 標尺( )、抗拉強度( )、斷后伸長率 ( )。 應用條件和范圍: 材料進行壓力加工時 選 材 的主要依據(jù)。 掌握金屬材料的力學性能各項指標的概念,符號及表示方法,應用條件和范圍 。 1 《金屬工藝學》 學習包 目 錄 課程的任務和學習方法 ……………………………………………………………… 2 第一章 金屬材料的性能………………… ………………………………………… 1 習題 ……………………………………………………………………………… 2 第二章 金屬與合金的晶體結構與結晶…………………………………………… 3 習題 ……………………………………………………………………………… 5 第三章 鐵碳合金…………………… ……………………………………………… 6 習題 ……………………………………………………… ……………………… 7 第四章 鋼的熱處理………………… ……………………………………………… 8 習題 ……………………………………………………………………………… 10 第五章 鋼鐵材料的表面熱處理… ………………………………………………… 習題 ……………………………………………………………………………… 第六章 常用工程材料 ……………………………………………………………… 11 習題 ……………………………………………………………………………… 13 第七章 鑄造成形………… ………………………………………………………… 14 習 題 ……………………………………………………………………………… 15 第八章 鍛壓成形……… …………………………………………………………… 16 習題 ……………………………………………………………………………… 17 第九章 焊接與膠結成形 …………………………………………………………… 18 習題 ……………………………………………………………………………… 21 第十章 機械零件材料及毛坯的選擇與質(zhì)量檢驗 ………………………………… 22 習題 ……………………………………………………………………………… 24 第十 一章 金屬切削加工的基礎知識……………………………………………… 25 習題 ……………………………………………………………………………… 28 第十二章 切削加工方法…………………………………………………………… 29 2 習題 ……………………………………………………………………………… 31 第十三章 機械加工工藝過程的基礎知識………………………………………… 32 習題 ……………………………………………………………………………… 34 第十四章 零件的結構工藝性………………………………… …………………… 35 習題 ……………………………………………………………………………… 35 第十五章 先進制造技術…………………………………………………………… 習題 ……………………………………………………………………………… 習題答案 ………………………………………………………………………… 36 3 課程的任務和學習方法 一、本課程的特點 本課程是一門有關機械零件制造方法及其用材的綜合性技術基礎課。 了解金屬材料的物理、化學性能及應用。 3) 硬度 概念:材料表面局部體積內(nèi)抵抗另一物體壓入時變形的能力。 二、判斷題 塑性變形隨 載荷的去除而消失。晶 4 體缺陷是強化金屬的手段之一 金屬的結晶 : 1) 純金屬 的結晶過程。由于溶質(zhì)原子的融入,容劑晶格發(fā)生畸變,使塑性變形阻力增加,導致金屬的強度、硬 度提高, 塑性、韌性有所下降,這種現(xiàn)象稱為固溶強化。( ) 金屬結晶的過程 是晶核形成和晶核長大的過程 。 力學性能:塑性、韌性較好,強度、硬度低。 亞共析鋼:含碳量 %—— %,室溫平衡組織 F+P。 A 體心立方 B 面心立方 C 密排六方 奧氏 體為( )晶格。 2)鋼的正火 :將鋼加熱到 Ac3 或 Acm 以上 30— 50186。 10 鋼的表面熱處理 1)鋼的表面淬火: 僅對工件表層進行淬火的工藝,稱為表面淬火。 表面淬火的方法有( )表面淬火、( )表面淬火。 硫和磷是有害雜質(zhì),硫會導致鋼在熱加工 時 開裂,磷會引起冷脆。 按用途分類,鋼可以分為 ( )、( )、( )三種。 掌握 手工造型方法的特點與應用 。 二、判斷題 機器造型不能進行三箱造型 。 3) 自由鍛鍛件結構工 藝性要求: 避免錐面和斜面;避免加強肋、工字形、橢圓和復雜截面;避免非平面交接結構。 板 料沖壓工序可分為 ( ) 工序, ( ) 工序兩大類 。 二、學習內(nèi)容 焊接的實質(zhì)、焊接方法的分類和特點 1) 焊接的實質(zhì): 19
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