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金屬工藝學(xué)論文-鈦合金的制造工藝(留存版)

2025-08-03 19:40上一頁面

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【正文】 影響不大的元素為中性元素,有 鋯、錫等。世界上許多國家意識(shí)到鈦合金的重要性 ,相繼對(duì)其研發(fā),并應(yīng)用到實(shí)際中去。 鈦合金制品 鈦是同素異構(gòu)體,熔點(diǎn)為 1720℃,在低于 882℃時(shí)呈密排六方晶格結(jié)構(gòu),稱為α鈦;在 882℃以上呈體心立方品格結(jié)構(gòu),稱為β鈦。 強(qiáng)度高 熱強(qiáng)度高 使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度 ,可在450~ 500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在 150℃~ 500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,而鋁合金在 150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。α +β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過固溶處理和時(shí)效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。前者有鉬、鈮、釩等;后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。熱處理鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。 (6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小 鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ =( )約為鎳的 1/4,鐵的 1/5,鋁的 1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降 50%。通常α合金和(α+β)合金退火溫度選在(α+β)─→β相轉(zhuǎn)變 點(diǎn)以下 120~ 200℃;固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷 ,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相 ,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解,得到α相或化合物等細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn),達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。同時(shí),由于鈦合金的彈性模量小,加工時(shí)在徑向力作用下容易產(chǎn)生彎曲變形,引起振動(dòng),加大刀具磨損并影響零件的精度。 這種金屬可以說是目前我所了解到硬度最高的,所以它的加工工藝也是非常困難。 切屑在前刀面上滑動(dòng)摩擦的路程大大增大,加速刀具磨損。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。 (5)化學(xué)活性大 鈦的化學(xué)活性大,與大氣中 O、 N、 H、 CO、 CO水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。 三種鈦合金中最常用的是α鈦合金和α +β鈦合金;α鈦合金的切削加工性最好,α +p 鈦合金次之,β鈦合金最差。美國麥道公司采用快速凝固/粉末冶金技術(shù)戚功地研制出一種高純度、高致密性鈦合金,在 760℃下其強(qiáng)度相當(dāng)于目前室溫下使用的鈦合金強(qiáng)度。 總結(jié),鈦合金的熱處理工藝可以歸納為: ( 1)消除應(yīng)力退火:目的是為消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 熱處理 鈦合金通過調(diào)整熱處理工藝可以獲得不同的相組成和組織。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在 ~ %和 ~ %以下。 大連海洋大學(xué) 金屬工藝論文 課程名稱: 金屬工藝 專業(yè)班級(jí): 輪工 131 學(xué) 號(hào): 1302170115 學(xué)生姓名: 王秉瑞 時(shí) 間: 鈦合金的制造工藝 錯(cuò)誤 !未指定書簽。氫在α相中溶解度很小 ,鈦合金中溶解過多的氫會(huì)產(chǎn)生氫化物,使合金變脆。一般認(rèn)為細(xì)小等軸組織具有較好的塑性、熱穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度;針狀組織具有較高的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度和斷裂韌性;等軸和針狀混合組織具有較好的綜合性能。防止在一些腐蝕 環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形。 合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分為三類:①穩(wěn)定α相、 提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素 ,有鋁、碳、氧和氮等。α鈦合金代號(hào)為 TA,β鈦合金代號(hào)為TB,α +β鈦合金代號(hào)為 TC。含碳量大于 %時(shí),會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì) TiC;溫度較高時(shí),與N 作用也會(huì)形成 TiN 硬質(zhì)表層;在 600℃以上時(shí) ,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會(huì)形成脆化層。中國于 1956 年開始鈦和鈦合金研究; 60年代中期開始鈦材的工業(yè)化生產(chǎn)并研制成 TB2 合金。 (2)切削溫度高:由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)很小 (只相當(dāng)于 45 號(hào)鋼的 1/5~1/7),切屑與前刀面的接觸長度極短,切削時(shí)產(chǎn)生的熱不易傳出,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi),切削溫度
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