【正文】 乳化液： 乳化油與水稀釋而成。 影響因素：有工件材料、刀具角度和切削用量。 后角 α 。 高速鋼：用于制造形狀復雜機動刀具。 熟悉車刀切削部分的幾何參數(shù) 。 4）典型機械零件毛坯的選擇： 軸桿類零件： 承受彎矩、傳遞扭矩、要求具有高的力學性能的軸桿類零件，多 24 采用鍛件；結構復雜、受力不大的凸輪軸、曲軸等，可采用球墨鑄鐵鑄造； 承受彎矩和 傳遞扭矩 很小 、力學性能 要求不高的 軸桿類零件，多采用 型 材 ； 某些情況可采用鑄 焊、鍛 焊結合方式制造。 A H08A B E4315(結 427) C E5015(結 507) 低碳鋼焊前一般（ ）預熱， 低溫焊厚板時（ ）預熱； 中碳鋼焊前（ ）預熱。 焊接結構工藝性 1） 焊接接頭設計 ： 接頭形式有對接、搭接、角接、 T形接四種?？p焊只適合于 3mm 以下薄板結構焊接，如易拉罐、油箱、煙道等。 2） 焊接應力和變形 ： 產生原因 ： 由于焊件在焊接時是不均勻的局部加熱和冷卻，造成焊件的熱脹冷卻速度和組織變化先后不一致，從而導致 焊接應力和變形的產生，影響焊件質量 。 了解 電弧焊 焊接接頭的組織和性能，了解焊接應力和變形 。分離工序包括落料、沖孔、修整、剪切。 二、基本內容 鍛壓成形基礎知識 1） 塑性變形對金屬性能的影響 ： 隨著變形程度的增加，強度和硬度提高而塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強化。 鑄件結構工藝性 1）砂型鑄造對鑄件結構 設計的要求： 15 減少和簡化分型面；外形力求簡單對稱；有結構斜度；有利于節(jié)省型芯及型芯的定位、固定、排氣和清理。 A 08F B 70 C 45 將下列合金鋼牌號歸類，合金彈簧鋼（ ）；合金模具鋼（ ）；軸承鋼（ ）。 鋁合金的牌號：（國標規(guī)定，書 中作了介紹，此處不多作贅述。 A 保持淬火鋼高硬度和耐磨性 B 提高鋼的彈性和韌性 C 是鋼具有良好綜合力學性能 零件滲碳后，一般需經（ ）處理， 才能達到表面高硬度計耐磨性的目的。 鋼的滲氮：目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲勞強度、耐蝕性及熱硬性。 回火種類和應用： （ 1）低溫回火 (150— 250186。 共析鋼的等溫冷卻轉變產物：在 A1—— 550186。 四、習題 一、填空題 寫出鐵碳合金組織的符號：鐵素體（ ）、奧氏體（ ）、滲碳體（ ）、珠光體（ ）。С時為 奧氏體和滲碳體的 機械混合物， 用符號 Ld 表示；727 186。С以上固態(tài)鐵，體心立方晶格。 三、本章重點 金屬的晶體結構 。 組元：組成合金的最基本的獨立物質。 二、基本內容 金屬的 晶體結構 的基本知識 1）晶格、晶胞的概念： 晶格一：用來描述原子在晶體中排列形式的假想的空間格架。材料 的多次沖擊抗力主要取決于塑性；沖擊能量地時，主要取決于強度 。 抗拉強度 σ b—— 材料拉斷前所承受的最大應力。 每章學完后，要閉書回憶，循序總結，自測自驗。 三、本課程的學習方法 每章學習時，首先閱讀自學指導書，了解本章學習目標中的主要內容，以 及重點、難點所在，而后閱讀教材和自學指導書中本章基本內容的閱讀指導。 金屬材料的力學性能各項指標的概念 符號及表示方法 應用條件和范圍 1）強度 概念：金屬材料在載荷作用下抵抗塑性變形或斷裂的能力。 符號表示：沖擊吸收功 Ak。 掌握純金屬結晶過程，過冷度與晶粒大小對 力學 性能的影響，細化晶粒的措 施 。 細化晶粒的措施 ：增大形核率，抑制長大速率。它是通過實驗方法建立。 熟悉典型鐵碳合金結晶過程和組織轉變。力學性能：介于鐵素體和滲碳體之間，即綜合性能良好。 3） 含碳量對鐵碳合金組織轉變和力學性能的影響： 對平衡組織的影響：隨著含碳量的增加，鐵素體不斷減少，滲碳體不斷增加，滲碳體的形態(tài)和分布有所變化。 奧氏體晶粒的長大及其控制：加熱溫度愈高和保溫度時間愈長，奧氏體晶粒長的愈粗大，冷卻后鋼的性能愈差，所以要控制奧氏體晶粒的大 小 。 淬火目的： 獲得馬氏體或貝氏體組織，以提高鋼的 硬度 和耐磨性。常用的有滲碳、滲氮和碳氮共滲。（ ） 11 三、選擇題 調制處理就是（ ）的熱處理 。） 鑄鐵的用途：（參看教材，要求基本做到從鑄鐵的編號可以判斷出鑄鐵的類別、大致成分和主要用途。（ ） 鑄鐵的牌號都是由 HT 加一組數(shù)字組成 。 鑄造成形方法 1） 砂型鑄造： 各種手工造型方法的特點和應用，見書中表 71。 掌握簡單軸、盤、環(huán)類鍛件自由鍛工藝規(guī)程的制定 。常用修整工序有切邊、 沖孔、精壓等。 A 鑄鐵 B 低 碳鋼 C 合金鋼 18 板料沖裁時，被分離的部分成為成品或坯料，稱為 （ ） ；被分離的部分成為廢 料，稱為（ ） 。 熔合區(qū) 的組織是 粗大 晶 粒 的鑄 態(tài) 組織，性能 是焊接接頭中最差的區(qū)域之一 。 3） 電阻焊： 電阻焊通常分為點焊、縫焊、對焊三種。 手工電弧焊一般選用 21 E5015 (結 507)焊條。（ ） 三、選擇題 下列材料中，（ ）的焊接性能最好，（ ）的焊接性能最差。 2）常用毛坯加工方法的特點及應用：常用毛坯加工方法有鑄造、鍛壓、沖壓、焊接、型材等。 簡述 C616 機床主軸的選材與工藝路線。 常用鋼牌號有 T10A、 T12A。 前角γ。精加工時不利，影響表面質量和尺寸精度，因此精加工時避免產生積屑瘤，故常采用高速（ v100m/min）或低速（ v5m/min）精加工。 3）切削液： 切削液 作用： 有冷卻作用、潤滑作用、清洗作用、防銹作用。 切削油： 礦物油，少數(shù)采用動植物油。 5）切削熱： 切削熱的產生：有切削變形功和摩擦功形成。 刃傾角 λ s： 切 削平面內主切削刃與基面間的夾角。 常用鋼牌號有 YGYG YG YT YT1 YT30。 掌握切削液、刀具幾何角度及切削用量的合理選擇。 三、本章重點 典型 零件 選材 。 了解 機械 零件 材料 選擇 的一般 原則 。 3）坡口形式設計：電弧焊常用的基本坡口形式有 I 形坡口、 V 形坡口、 X 形坡口、 U形坡口等四種。С以下的釬焊叫 軟釬焊，釬料熔點 在 450186。 焊接變形的矯正措施： 機械矯正法、火焰 矯正法。 了解電渣焊、電阻焊、釬焊的特點和應用。 三、本章重點 簡單典型零件 自由鍛工藝過程 。 鍛造比愈大，熱變形程度愈大，金屬性能改善 愈 明顯，鍛造 線愈明顯。 四、習題 一、填空題 合金的鑄造性能主要是指（ ）、（ ）、（ ）、 （ ）。 A 1Cr18Ni9Ti B GGr15 C 20CrMnTi 為下列零件正確選材，機床床身（ ）；汽車后橋外殼（ ）；柴油機曲軸（ ）。 銅合金的牌號：（國標規(guī)定，書中作了介紹，此處不多作贅述。 A 加熱溫度 B 組織變化 C 改變表面化學成分 四、名詞解釋 熱處理 淬硬性 淬透性 化學熱處理 五 、簡答題 退火的目的是什么 ？ 工件淬火后為什么要及時回火 ？ 什么是表面淬火？其目的是什么？ 滲碳的目的是什么？為什么滲碳后一定要淬火和低溫回火？ 第 6 章 常用工程材料 二、 學習目標 了解鋼的分類、牌號和用途 。 四、習題 一、填空題 鋼的整體熱處理分為（ ）、（ ）、（ ）、 （ ）。С ）目的是提高韌性和彈性，保持一定硬度，常用于 彈簧、熱模具等 件。 連續(xù)冷卻轉變 ：將奧氏體化的鋼在溫度連續(xù)下降過程中使過冷奧氏體發(fā)生組織轉變， 冷卻速度不同，轉變產物也不同 。 二、判斷題 碳溶于α Fe 中形成的間隙固溶體，稱為奧氏體 。 鐵碳合金相圖 7 1） 相圖分析 ： 鐵碳合金 相圖 中的相： 液相、 δ 鐵素體、 鐵素體、奧氏體和 滲碳體 。С固態(tài)鐵，面心立方晶格， 。 金屬晶格 常見 的基本類型有（ ）、（ ）、（ ）三種 。 組織：用肉眼或借助顯微鏡觀察到材料晶粒內部組成相的數(shù)量、形態(tài)、大小和分布狀態(tài)。 3） 金屬的實際晶體結構 ： 實際金屬的 晶體結構 是 多晶體結構 ； 實際金屬的晶體結構 內部存在晶體缺陷。 三、 本章重點 金屬材料的力學性能各項指標的概念，符號及表示方法，應用條件和范圍。 2）塑性 概念：金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不斷裂的能力。 四、閱讀教材選 用和刪減內容 本課程采用 中國機械工業(yè)教育協(xié)會組編，劉會霞主編的 《 金屬工藝學 》教材。 掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工藝特點，具有選擇毛坯及工藝分析的初步能力。 載荷的概念 1）靜載荷：大小不變或變動很慢的載荷。洛氏硬度計可測定軟的金屬材料，也可測定硬的金屬材料。 A 強度 B 塑性 C 硬度 四、名詞解釋 強度 硬度 塑性 沖擊韌性 疲勞強度 五 、簡答題 為 什么疲勞斷裂對機械零件危害最大？如何提高零件的疲勞強度？ 第 2 章 金屬與合金的晶體結構與結晶 一、學習目標 了 解晶格、晶胞、實際金屬的多晶體結構、結晶等概念。 結晶過程：液態(tài)金屬結晶是不斷生成晶核和晶核不斷長大，直至完全結晶成固態(tài)的過程。 機械混合物：兩種或兩種以上的相按一定質量分數(shù) 組合 成的物質。 A 較高的 B 較低的 C 中等的 實際金屬的結晶溫度一般都（ ） 理論結晶溫度 。 滲碳體：是鐵和碳組成的具有復雜晶格 結構的間隙化合物，用符號 Fe3C 表示。 亞共晶白口鑄鐵：含碳量 ≥ %—— %，室溫平衡組織 P+ Fe3CⅡ + Ld’。 第 4 章 鋼的熱處理 一、 學習目標 了解鋼在加熱和冷卻時的組織轉變； 掌握 鋼的退火、正火、淬火、回火的工藝特點、主要目的和用途； 了解鋼的表面熱處理。 應用：用于中 、低 碳鋼 提