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3臺45t龍門吊安裝、拆除安全施工專項方案_圖文(存儲版)

2024-12-05 11:58上一頁面

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【正文】 時操作人員必須戴防護眼鏡,打磨方向不得對準(zhǔn)其他人員。 ⑦吊裝過程中應(yīng)專人指揮,信號統(tǒng)一。 ③拆裝長件、重件須系好纜風(fēng)繩,并由專 人指揮纜風(fēng)繩的控制。 ?機電設(shè)備的拆裝 ①機電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計圖紙,說明書施工,未經(jīng)有關(guān)設(shè)計制造部門同意,不得任意修改。 ⑨電氣設(shè)備拆除后要及時裝箱,并附有裝箱清冊,以防備被水淋 濕、丟失等,電氣設(shè)備的吊裝和轉(zhuǎn)運要小心輕放,以避碰傷,碰壞 。 ②完成一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器,檢查調(diào)正各機構(gòu)同心度,檢查四個行走電機方向的一致性,檢查調(diào)試變幅指示器,檢查各部照明等。 ?操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。 ?起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人 安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。 ?信號工高空指揮時,需戴安全帶,腳穿防滑鞋。 ⑵起重作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。 ⑹使用起重作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。 3 安裝前 聯(lián)系當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)、質(zhì)監(jiān)部門告知標(biāo)準(zhǔn) 與安裝單 位簽定安裝合同、安全協(xié)議。 3 主要受力構(gòu)件的螺栓連接部位應(yīng)采用有性能等級標(biāo)志高強度螺栓,采用扭矩扳手或?qū)S冒馐职囱b配技術(shù)要求擰緊。 2 設(shè)置行走限位器,靈敏有效。 王 兵 秦 勇 王力 吊裝作業(yè)軌道日常管理 基礎(chǔ)按方案設(shè)置,無變形或破損。 王 兵 秦 勇 王力 身體要求 年滿 18 歲,身體無缺陷,身體狀態(tài)良好,視覺、聽覺無障礙。 電氣系統(tǒng)(拆卸時) 電纜線應(yīng)根據(jù)線號做好標(biāo)志便于下次拆卸。工具用畢應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi);作業(yè)中的走道,通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不能任意亂扔或向下丟棄,傳遞物件禁止拋 擲,小型工具、配件用工具包盛裝或使用吊籃吊裝。 ?高處作業(yè)。 ?施工作業(yè)場所有墜落可能的物體,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 拆卸前申請注銷 拆卸前辦理告知(向當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)、安監(jiān)部門申請注銷)。 軌道接頭處高低偏差或左右偏差符合規(guī)范要求。 吊 鉤磨損、變形達到報廢標(biāo)準(zhǔn)。 6 試運行 載荷試驗 1 調(diào)整安全裝置進行不少于 3 次載荷試驗,分別在空載、額定載荷、超載 10%20%情況下進行; 2 試驗過程中檢查各傳動機構(gòu)工作是否準(zhǔn)確、平穩(wěn),有無異常聲音,液壓系統(tǒng)是否滲漏,操縱和控制系統(tǒng)是否靈敏可靠,鋼結(jié)構(gòu)是否有永久變形和開焊、制動器是否靈敏可靠。 5 龍門吊進場驗收 檢驗主要受力構(gòu)件 1 主梁、支腳、地梁與支腳連接等處不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕(達原厚度 10%)、永久變形、開裂等缺陷。 2 安裝單位進場前 資格審核 安裝改造維修許可證、營業(yè)執(zhí)照等齊全,安裝等級與龍門吊級別相符。 ⑸嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。吊具無缺陷,捆綁正確牢固。 ?起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。 ?使用鋼絲繩的機械,在運行中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。 ⑤收集整理竣工資料,并歸檔,確保各項安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。 ③運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則,不準(zhǔn)帶病或超載運行,司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。 ⑦一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導(dǎo)線,如必須保留,應(yīng)將裸露端部包好絕緣,并做出標(biāo)記妥善放置。 ⑨工作場地必須設(shè)安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。 ?結(jié)構(gòu)總裝(結(jié)構(gòu)拆除) ①構(gòu)件總裝(拆除)作業(yè)前應(yīng)將雜物清理干凈,防止墜物傷人傷設(shè)備。 ⑤構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。 ⑦拼裝前應(yīng)檢查各種機具、電動工具及照明的線路,確認其絕緣等其他性能是否滿足要求。 ⑤構(gòu)件在裝車運輸時應(yīng)擺 放整齊,運輸前應(yīng)仔細檢查構(gòu)件是否綁扎牢固,并對運輸線路進行認真勘查,超長、超寬、超高件運輸進還需作好明 45t 門式起重機安裝(拆卸)方案 第 30 頁 顯標(biāo)識,必要時還需要專車引導(dǎo)。 具體保證措施 ?技術(shù)交底 ①由項目總工程師組織進行技術(shù)交底,使參與安裝(拆除)項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。 ⑶大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。 ?施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作 ,并按要求做好記錄。搶險領(lǐng)導(dǎo)小組對業(yè)主和公司負責(zé),對項目部各部門統(tǒng)一指揮。起吊時,吊車由專人負責(zé)指揮,同時設(shè)安全員 1 人。 接地做法:采用長 截面積為 150 mm2的鋼管埋入地下 處,再用 50*5 mm2 鍍鋅扁鋼充分焊接引出地表作接地母線,最后采用 10 mm2多股銅導(dǎo)線連接鋼軌與接地母線。 下?lián)现等艨刂圃?S/800=(由實際檢測的上拱度值算起)即為合格。 ⑷在軌道兩端和兩機相遇處檢查行程開關(guān)、安全尺及終端檔架的安裝,使起重機行駛至接近跨端時或相遇時能可靠地切斷電源。檢查所有接觸器的動作是否分級進行。電柜內(nèi)的電線也要分行理順,用包扎帶捆綁固定。 ③.檢查與調(diào)整 當(dāng)起吊小車離開支承物 100~200mm,調(diào)整手拉葫蘆使小車組件基本處于水平狀態(tài),然后檢查其機具及栓掛,確認牢固,繼續(xù)起吊。 c 緩慢下降主梁,用錐銷導(dǎo)向。支腿穩(wěn)固后搭設(shè)腳手架及臨時爬梯。在纜風(fēng)繩固定點做鋼筋砼預(yù)埋件,預(yù)埋件長寬 800mm 500mm深入地下 。 2mm對角線 Lad 與 Lbc的長度差≤ 3mm。安裝平面圖、安裝立面圖、吊點 位置圖見下圖。 ?將走行梁分別置于軌道上,用一臺 130T 的吊車 臂長,在 12m回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),吊車起重量為 噸,按額定總重量的 80%計算,可以吊裝 噸,地梁 總成 自重 。 軌道梁鋼筋主 筋采用 HRB335鋼筋,上層 4 根φ 16 鋼筋、下層 4根φ20 鋼筋、腰筋 4 根φ 16,箍筋采用 HPB300φ 10250,拉結(jié)筋采用 HPB300φ 10400,在基礎(chǔ)梁頂每隔 250*100*10mm 鋼板,鋼板下采用 33cm 長 HRB335φ 16 鋼筋錨入軌道梁 25cm,鋼軌壓板采用 1cm厚鋼板制作,軌道梁配筋及壓板圖如下圖: 支腿的地面組裝 施工準(zhǔn)備 走行軌道安裝 走行軌道固定 支腿的整體吊裝及樹立 主梁、大車整體安裝 起重小車的整體吊裝 安裝機電系統(tǒng) 拆除各種臨時設(shè)施 主梁的地面組裝 小車的地面組裝 龍門吊試吊 龍門吊安裝完成 攬風(fēng)繩地錨固定 安裝夾軌器 安裝 各 安全裝置 45t 門式起重機安裝(拆卸)方案 第 12 頁 ?龍門吊基礎(chǔ)配筋計算見附件一:龍門吊基礎(chǔ)配筋計算。 5 施工方案 施工準(zhǔn)備 ?吊裝作業(yè)前對場地清理、整平,保證場地堅實、開闊,滿足吊裝作業(yè)空間,設(shè)置吊裝作業(yè)警戒線,吊裝工作區(qū)域必須確保地基堅實,滿足吊裝作業(yè)地基承載力。 起升機構(gòu)是由 YZP 繞線式電動機的高速旋轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪連軸器帶動漸開線齒輪減速器,減速器的低速軸又轉(zhuǎn)動繞有鋼絲繩的卷筒工作。大車采用的是四套驅(qū)動裝置分別驅(qū)動,兩端裝有擋軌器。 橋架: 45T 門吊由兩根箱形主梁及支腿、下橫梁等組成。 2 編制依據(jù)及原則 編制依據(jù) ?《武漢市軌道交通 6號線 8標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計》; ?《 紅建路站 、 馬鸚路站 主體結(jié)構(gòu)施工圖》; ? 紅建路站、馬鸚路站 巖土工程詳細勘察報告書; ?施工場地平面布置; 45t 門式起重機安裝(拆卸)方案 第 6 頁 ?《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì) [2020]87號; ?《工程測量規(guī)范》 GB500262020; ?《起重機安全規(guī)程》 GB60672020; ?《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592020; ?《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332020; ?《武漢市建設(shè)施工現(xiàn)場安全 標(biāo)準(zhǔn)化管理文件匯編》; ?《建筑施工計算手冊》第二版; ⑴《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》( GB9852020); ⑵《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》( GB502312020); ⑶《電氣安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)》( GB501502020); ⑶《電纜線路施工及驗收規(guī)范》( GB501682020); ⑸《電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規(guī)范》( GB501692020); ⑹《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》( GB502312020); ⑺《起重機實驗規(guī)范與程序》( GB59051986); ⑻《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》( GB502782020); ⑼《通用門式起重機》( GB144061993); ⑽《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》( LD4893); (21)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ_2762020。 技術(shù)保證條件 ?吊裝作業(yè)涉及的受力檢算正確,并根據(jù)檢算結(jié)果購買使用相關(guān)的合格產(chǎn)品,地基承載力加固等。 45t 門式起重機安裝(拆卸)方案 第 5 頁 ?施工所需汽車吊都必須經(jīng)過檢查驗收合格后方可使用。 45t 門式起重機安裝(拆卸)方案 武漢市軌道交通 六 號線一期四標(biāo)區(qū)間盾構(gòu)隧道工程 (老關(guān)村站~博覽中心站區(qū)間) 45T龍門吊安裝、拆除安全施工專項方案 編制: 復(fù)核: 審核: 中鐵十局集團武漢市軌道交通六號線 土建四標(biāo)項目經(jīng)理部 二〇一四年六月 45t 門式起重機安裝(拆卸)方案 第 1 頁 目 錄 1 工程概況 ....................................................... 1 工程概述 ........................................................... 1 施工要求 ........................................................... 4 技術(shù)保證條件 ....................................................... 5 2編制依據(jù)及原則 .................................................. 5 編制依據(jù) ........................................................... 5 編制原則 ........................................................... 6 3施工計劃 ........................................................ 6 施工進度計劃 ....................................................... 6 施工機具設(shè)備計劃 ................................................... 7 勞動力計劃 ......................................................... 8 4 45T 龍門吊設(shè)備技術(shù)參數(shù) ........................................... 8 適用范圍 ........................................................... 8 工作原理 ........................................................... 8 結(jié)構(gòu)概述 ........................................................... 8 5施工方案 ....................................................... 10 施工準(zhǔn)備 .......................................................... 10 龍門吊安裝方案 .....
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