暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝(存儲(chǔ)版)
【正文】 放風(fēng)閥門。閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。采用壓制彎頭要求與管道同徑。有關(guān)允許偏差項(xiàng)目參照各章節(jié)具體內(nèi)容。預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號(hào)排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。6管道斷口有飛刺、鐵膜。鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時(shí)站的角度不合適或鋸條未上緊。23 / 23。捻灰口時(shí)應(yīng)將承括口環(huán)形縫隙找均勻，灰口內(nèi)灰應(yīng)填滿。焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對(duì)準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開出坡口。托、吊、長(zhǎng)梁不牢固。管段局部凹陷。管段表面有飛刺和環(huán)形溝。非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)做到：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。樓層吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗(yàn)。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。管道試壓：(管徑70～100)1001001501502002001301301501302002002一根排 (管徑小于或等于50)水立管 (管徑70～100)1501502002002001302502003二根采暖或給水立管 (管徑小于或等于32)150100200130一根給水立管和一 (管徑小于或等于50)根排水立管在一起 (管徑70～100)200150250200200130250200二根給水立管和一 (管徑小于或等于50)根排水立管在一起 (管徑70～100)200150350200250130380200給水支管或 (管徑小于或等于25)散熱器支管 (管徑32～40)1001001501306060150100—7排水 (管徑小于或等于80)支管 (管徑100)2502003002508—采暖或排 (管徑小于或等于80)水主干管 (管徑100～125)3002503503009給水引入管 (管徑小于或等于100)300200—10—排水排出 (管徑小于或等于80)管穿基礎(chǔ) (管徑100～150)300300(管徑+300)(管徑+200)注：1.給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍?00mm；2.給水引入管，管頂上部?jī)艨找话悴恍?50mm；(管徑小于或等于25)采暖或給水立管 (管徑32～50)稱留孔尺寸長(zhǎng)寬墻槽尺寸寬度深度1道管暗用22鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。須留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按表l5的規(guī)定執(zhí)行。石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口，即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合，其具體做法詳見12。gf水泥捻口：一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接（圖14）。邊坡口角度 (度)δCPα管子對(duì)接V型坡口5～88～12～2～31～1～60～7060～65厚間口配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。對(duì)于管件聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600～800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降到適當(dāng)
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