【正文】 h LCnL ????????????????? 4366 ?許用軸承壽命： hEh2故可以選用。安m45d?CB m1285?NT??120~??放鍵的軸段長分別為 88mm、50mm，由 表 1426 查得鍵尺寸 軸，尺寸??Bdb h L =14980 mm。?mLIV10?VI5?（4) 取軸承端蓋外端面與聯(lián)軸器端面的距離為 80mm，端蓋厚 47mm，則。 mLdVIVI 1440????， (2)初步選擇滾動(dòng)軸承?？紤]到箱體鑄造誤差，使軸承距箱體內(nèi)壁 10 mm。按 由[2]表 1426VI5?查得平鍵截面 bh=8 mm7 mm40mm，滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為 m6?？紤]到符合強(qiáng)度,聯(lián)軸器的內(nèi)徑,故取 24 為最小直徑選材:選用調(diào)制處理的 45 鋼2. 高速軸示意圖. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手圖 51 高速軸的設(shè)計(jì)示意圖2 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度（1）高速軸最小直徑的選擇與聯(lián)軸器的內(nèi)徑息息相關(guān)，考慮到強(qiáng)度的符合，,故選用 GY3 Y 型聯(lián)軸器，其尺寸為 ，???8139連 軸 器 md24?聯(lián) 軸 器軸孔長度為 52mm，考慮到軸端擋圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故與聯(lián)軸器鏈接的軸段要小于 52mm，所以 。56i i56?d 取 m104d5? 初步齒寬： 104db5?? 2. 校核計(jì)算 圓周速度： s/??? 精度等級(jí)：由 表 ，取 8 級(jí)精度?? 齒數(shù)和模數(shù)：初取齒數(shù) ； ，34z5?102zi56?? 螺旋角： ，由 表 ，取71arcostn??????n. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 使用系數(shù)：由 表 ，取???AK 由 圖 ，取 0V 齒間載荷分配系數(shù)：由 表 、式 、表 ，先求???/m/?KA ???????????????????式中： 為端面重合度， ， 分別為小齒輪和大齒輪的齒數(shù)， 為齒輪螺旋??5z6 ?角。 選擇電動(dòng)機(jī)容量電動(dòng)機(jī)所需的功率為: （31）dP?aw?式中： 為電動(dòng)機(jī)所需效率， 為工作機(jī)所需功率， 為總工作效率dP a傳動(dòng)裝置的總效率： （32） a??式中：聯(lián)軸器效率 ，齒輪效率（8 級(jí)） ，滾動(dòng)軸承效率190. 2?97.?3?，?j 故， dP?aw?. 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)轉(zhuǎn)速： min/36r查《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 得：二級(jí)圓柱減速器傳動(dòng)比為 ，齒輪傳40~81?i動(dòng)比為 ，故總傳動(dòng)比為 ，所以電機(jī)的選擇范圍5~12?i 20~8?ai。減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。整個(gè)傳輸過程可在一個(gè)密封的槽中進(jìn)行；而有軸螺旋輸送機(jī)主要由螺桿、U 型料槽、進(jìn)出料口、蓋板和驅(qū)動(dòng)裝置組成，另外，一般還有傾斜式、垂直式和水平式三種。在齒輪的設(shè)計(jì)中詳細(xì)介紹了齒輪材料的選擇及許用應(yīng)力的確定，按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度和齒面彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算確定齒輪參數(shù)及主要尺寸,并且對(duì)齒輪進(jìn)行了校核。應(yīng)用 Solidworks 軟件對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行 3D 建模，為傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了有價(jià)值的參數(shù)依據(jù)。 螺旋輸送機(jī)傳送動(dòng)裝置的課題研究意義螺旋輸送機(jī)特點(diǎn)是密封傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單。而對(duì)于螺旋輸送機(jī)而. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手言設(shè)計(jì)一個(gè)合適的傳動(dòng)裝置是尤為必要的。3412ij??傳動(dòng)鏈總傳動(dòng)比： （33）?. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手式中： 為傳動(dòng)鏈總傳動(dòng)比 ， 為總轉(zhuǎn)速， 為工作機(jī)轉(zhuǎn)速。 4. 確定傳動(dòng)主要尺寸 中心距： 取??m2081ida563??208a3? 分度圓直徑： 取 41ia563?d5 m312di56?. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 齒寬： 取 m80db5??14b5?m104b6? 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算1. 校核計(jì)算 齒型系數(shù)： ???? 由 圖 ，取 ?? 應(yīng)力修正系數(shù)：由 圖 ，取 ??? 重合度系數(shù)： ????????????????? 由 式 ,??..0av??Y 螺旋角系數(shù)：由 式 ,??1（ ）??????Y 1?????， ?? 齒間載荷分配系數(shù)：由 表 ， ，前面已經(jīng)求得??31.??????FK 故 .a 齒向載荷分配系數(shù)：由 圖 ， ???35.?FK 載荷系數(shù)： ???FVAK. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：由 表 ，估計(jì) ，指數(shù)??1106~3?? 991411 860??????????.? 8105?.uNLt2 彎曲壽命系數(shù)：由 圖 ,取 ，??.?N 尺寸系數(shù)：由 圖 ，?X 彎曲最小安全系數(shù)：由 表 ,?? 許用彎曲應(yīng)力： ?? MPSYFXNF??? 2. 驗(yàn)算 （36）??555 2132Fa5SFnF ???????式中： 為小齒輪 5 的齒形系數(shù)， 為小齒輪 5 的應(yīng)力修正系數(shù)， 為重合5aFY5aS ?Y度系數(shù)， 為螺旋角系數(shù)? ???????齒根彎曲疲勞強(qiáng)度足夠。I9?LVI7?? （3）因?yàn)楦咚佥S上的小齒輪的尺寸較小，故通常設(shè)計(jì)成齒輪軸。2n考慮到符合強(qiáng)度,故取 40 為最小直徑選材:選用調(diào)制處理的 45 鋼。齒輪一端采用軸肩定位，軸肩高mLI8??LVI50??度，故取 ,考慮到軸的總長，?5?IV mLIV8?? (4）由二級(jí)減速器的內(nèi)部軸上的裝配可得 LLII 472????，4. 軸上零件的周向定位 齒輪與軸的周向定位均采用平鍵連接。（3）取安裝齒輪處的軸段 IIIII 的直徑 。7n6H 4 確定軸上的圓角和倒角尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，取軸端倒角為 245176。 低速軸上的鍵的設(shè)計(jì)與校核已知軸徑為 ， ， ,查表得m56d?B40d??NT。 計(jì)算低速軸的軸承初選軸承為 6010高速軸轉(zhuǎn)數(shù) min/?兩軸承徑向反力： ???NFFR1258321r21r?軸向力： N703a?初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 P，根據(jù) ??ardYXf?根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)表 136， ，取 。平時(shí)，放. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手油孔用放油螺塞和防漏墊圈堵嚴(yán)。在啟蓋時(shí)，可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋；螺釘上的長度要大于凸緣厚度，釘桿端部要做成圓柱形伙半圓形，以免頂壞螺紋；螺釘直徑與凸緣連接螺栓相同。 調(diào)整墊片 用于調(diào)整軸承間隙,有的起到調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用。Toolbox 提供了如Iso 、Gb 等多標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)件庫。 之后修改成所需的齒輪： 1 修改大齒輪，將齒輪用零件圖打開，先畫減重槽草圖，利用“拉伸切除”命令，切除深度為所設(shè)計(jì)尺寸，利用基準(zhǔn)面通過“鏡像”命令，生成另一側(cè)。 2 通過“插入”“參考幾何體”“基準(zhǔn)面”命令，在齒輪安裝段和外伸端的切面上建立兩個(gè)基礎(chǔ)平面，基準(zhǔn)面上畫出鍵槽形狀，依次用“拉伸切除”命令切出齒輪與軸的鍵槽和軸與聯(lián)軸器的聯(lián)接鍵槽。以箱座前面建立基準(zhǔn)面繪制軸承座凸緣草圖，用“拉伸”命令拉伸軸承座凸臺(tái)并勾選拔模斜度選擇合適角度。銷孔用拉伸切除并選拔模斜度。在去除材料面畫出凸緣形狀并“拉伸”凸緣，厚度為 15mm。在凸臺(tái)上打八個(gè) M12 螺栓通孔。 上箱體裝配1 啟動(dòng) Solidworks 軟件，單擊新建按鈕，在彈出的對(duì)話框中選擇裝配體，. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手然后單擊確定按鈕。 2 單擊“插入”命令，插入放油塞與放油塞的墊圈及油標(biāo)。軸承和齒輪軸進(jìn)行同軸心配合，與套筒面進(jìn)行重合配合。低速級(jí)小齒輪裝配過程與高速級(jí)小齒輪裝配過程相同。 3 單擊“配合”命令，首先對(duì)鍵與鍵槽進(jìn)行配合裝配。而油標(biāo)與油標(biāo)螺紋孔的配合也是先進(jìn)行同軸心配合，再進(jìn)行面與面的重合配合，通過配合裝配得到的裝配體。窺視孔與蓋的配合關(guān)系和墊片的配合關(guān)系是一樣的。然后單擊“拉伸切除”命令進(jìn)行拉伸切除，直接進(jìn)行完全貫穿拉伸切除。3 用“插入”“參考幾何體”“基準(zhǔn)軸”命令，選擇凸臺(tái)圓柱面，建立基準(zhǔn)軸 1，用“異型孔向?qū)А边x擇在軸承座凸緣打 M10 的螺紋孔，“圓周陣列”選擇基準(zhǔn)軸 1 為旋轉(zhuǎn)軸，螺紋孔為陣列對(duì)象，數(shù)目選擇為 3。然后再草圖中將該圓轉(zhuǎn)換為實(shí)體，退出草圖，先單擊“拉伸切除”按鈕，拉伸切除直徑為 24mm 的孔，到下一成型面。7 在軸承座凸緣上繪制軸承外端面大小圓的二維輪廓草圖，拉伸 2mm。生成零件后保存即可。1 依次用“拉伸”命令構(gòu)造小齒輪各個(gè)軸段，完成小齒輪軸的大體建模。在任務(wù)欄中單擊Toolbox，選用國. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手標(biāo)的“動(dòng)力傳動(dòng)”，單擊齒輪，將鼠標(biāo)移動(dòng)到“螺旋齒輪”選項(xiàng)上右擊后選擇“生成零件”的選項(xiàng)。? 11 基于SolidWorks 的三維建模 SolidWorks 軟件介紹SolidWorks軟件集三維建模、裝配、工程圖于一身，功能強(qiáng)大、易學(xué)易用。定位銷可保證機(jī)蓋在多次裝配后軸承座孔始終保持制造加工時(shí)的位置精度。 通氣器 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦發(fā)熱,機(jī)體內(nèi)溫度升高，若機(jī)體密閉，則機(jī)體內(nèi)氣壓增大，導(dǎo)致潤滑油從縫隙及密封處向外滲漏,使密封失靈。窺視孔應(yīng)該設(shè)置在減速器機(jī)體的上部，可以看到所有傳動(dòng)件嚙合的位置，以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和齒側(cè)間隙，檢查齒輪的失效情況和潤滑狀況。 7 滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 計(jì)算高速軸的軸承初選軸承為 6008高速軸轉(zhuǎn)數(shù) min/r960n1?兩軸承徑向反力： ???NFFR1056221r21r?軸向力： N9a?初步計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷 P，根據(jù) ??ardYXf?根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)表 136， ，取 。 中間軸上的鍵的設(shè)計(jì)與校核已知軸徑為 , ,查表得 。取 。 考慮到符合強(qiáng)度,故取 40 為最小直徑 選材:選用調(diào)制處理的 45 鋼 2. 高速軸示意圖圖 51 高速軸的設(shè)計(jì)示意圖 3. 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 （1)低速軸的最小直徑要與傳動(dòng)齒輪通過平鍵鏈接，傳動(dòng)齒輪輪轂寬為114mm，故最小軸徑為 。參照工作要求并根據(jù) ，選軸承型號(hào)為 6208，其尺寸為 dDB=40mm80 30d?Ⅰ —Ⅱmm18mm。 mLI10??3 軸上零件的周向定位半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵連接。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手 4. 確定傳動(dòng)主要尺寸 中心距： 取????a2140? 分度圓直徑： 取 .i34278d3 mdi34208? 齒寬： 取 mdb803??b903mb04? 齒根接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 齒型系數(shù)： ???? 由 圖 ，取 ?? 應(yīng)力修正系數(shù)：由 圖 ，取 ??? 重合度系數(shù)： ????????????????? 由 式 ,??..0av??Y螺旋角系數(shù)：由 式 ,??1 ??????Y（ ) ?????， 故 min89.???Y??齒間載荷分配系數(shù)：由 表 ，??1，??????FK 故 齒向載荷分配系數(shù)：由 圖 ， ????3162580../bh????FK. . .