【正文】 na=80檢查，a參數(shù)合格后再補(bǔ)抽n2=nbnc=45,檢查b參數(shù)也合格，則全數(shù)檢查c參數(shù)。　　GB2829規(guī)定了周期檢查抽樣方案，為了在GB2829中確定具體的抽樣方案，必須事先規(guī)定四個(gè)要素，即不合格質(zhì)量水平RQL，判定數(shù)組，判定水平和抽樣次數(shù)?！　⊥ǔ?duì)A類(lèi)規(guī)定的不合格質(zhì)量水平要小于對(duì)B類(lèi)規(guī)定的不合格質(zhì)量水平，對(duì)C類(lèi)規(guī)定的不合格質(zhì)量水平要大于對(duì)B類(lèi)規(guī)定的不合格質(zhì)量水平?！　∏蟪鯬min后，應(yīng)調(diào)整或稍小的優(yōu)先數(shù)才可作為RQL值?！　「鶕?jù)不同產(chǎn)品的使用要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選取不同的RQL值（如下表）使用要求特一般情況下優(yōu)先使用的判定數(shù)組是［0，1］，［1，2］及對(duì)應(yīng)的二次、五次判定數(shù)組?！　〗猓呵笾怠　∠扔?jì)算F 分布中　　　γ=2(d+1)=2　　　　　　　　　　　　γ=2(nd)=20　　查GB 《統(tǒng)計(jì)分布數(shù)值表F 分布》(γ1,γ2)=計(jì)算：　　　　再查GB 2829中表（運(yùn)用于判別水平Ⅱ），由RQL=30所在行水平方向向右找到滿(mǎn)足P ≤，=%＞=%,=%向上找到判定數(shù)組[2，3]?！　∨袆e水平Ⅱ，誤判概率L（RQL）約20％（％～％）　　②確定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)　?、艽_定不合格質(zhì)量水平RQL　　應(yīng)在檢查周期內(nèi)從各批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣本。如（d1+d2）≤3判合格，（d1+d2）≥4則判不合格?！　?duì)上、下規(guī)格限分別規(guī)定了可接受質(zhì)量水平的雙例規(guī)格限是分立雙側(cè)規(guī)格限。符號(hào)為MSSD。　?。?）選擇檢查方式　　選擇檢查方式需選取規(guī)格限和取定S法和α法?！　。?）規(guī)定檢查水平　　GB6378規(guī)定了三個(gè)一般檢查水平Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，和二個(gè)特殊檢查水平S—3和S—4?！　．生產(chǎn)正常；　　d．負(fù)責(zé)部門(mén)同意轉(zhuǎn)到放寬檢查?！　、輳募訃?yán)檢查到暫停檢查　　抽取大小為n的樣本，測(cè)量其中每個(gè)單位產(chǎn)品的計(jì)量質(zhì)量特性值X，然后計(jì)算樣本均值X和樣本標(biāo)準(zhǔn)差S?！　〗猓河蒒 =80，檢查水平Ⅱ查GB ，由S 法加嚴(yán)檢查，字碼E，AQLL=%,AQLU=%：　　　　　　　　AQLL=%的抽樣方案（nL,kL）為（10，）　　　　　　　　AQLU=%的抽樣方案（nU,kU）為（7，）。對(duì)于上規(guī)格限X=Xuks或?qū)τ谙乱?guī)格限X=XukL+ks對(duì)于異常數(shù)據(jù)，應(yīng)首先查找產(chǎn)生原因，以便糾正，如無(wú)法查找，要按GB4883《數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋?zhuān)龖B(tài)樣本異常值的判斷和處理》執(zhí)行。　?。?）確定抽樣檢查方式　　　　　σ——批標(biāo)準(zhǔn)差。所需樣本應(yīng)從整批中隨機(jī)抽取?！　〗猓阂阎狶=500,P0=,P1= c=＜　　5．GB8054《平均值的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及圖表》及應(yīng)用對(duì)最近10～20組數(shù)據(jù)，分別計(jì)　　算出各組的無(wú)偏方差S２，并計(jì)算出批的無(wú)偏方差均值S２。 23 　　同樣，產(chǎn)需雙方認(rèn)為需要時(shí)可規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)不一致的質(zhì)量水平確定于訂貨合同中。 方 σ法S法給定條件 判定規(guī)定合格不合格合格不合格給定上規(guī)格限X≤XμUX＞XμUX+tUS≤μO(píng)UX+tUS＜μO(píng)U給定上規(guī)格限X≥XLUX＜XLUXtUS＞μO(píng)LXtUS＜μO(píng)L雙側(cè)規(guī)格限XLU≤X≤XμUXLU＞XX＞XμUX+tUS≤μO(píng)U且XtUS＞μO(píng)LX+tUS＜μO(píng)U或XtUS＜μO(píng)L凡判為合格的批接收；判為不合格的批， 不得未經(jīng)任何處理地再次提交檢查?！　　　　　　　+＞%時(shí)，批為不合格。 μIU=% 工作步驟工 作 內(nèi) 容檢　?、佴蘄UμO(píng)U=μO(píng)LμIL　　②(μO(píng)UμO(píng)L)/(μO(píng)LμIL)＞ (σ法)　　　　　(μO(píng)UμO(píng)L)/(μO(píng)LμIL)＞ (S法)　　式中：μIU——極限質(zhì)量的上規(guī)格限；　　　　　μO(píng)U——合格質(zhì)量的上規(guī)格限；　　　　　μIL——極限質(zhì)量的下規(guī)格限；　　　　　μO(píng)L——合格質(zhì)量的下規(guī)格限。 35　　　　　　　　 55 50　　解：已知L=58,U=67,P0=5%,P1=16%，σ=1　　　　　　c=(LU)/2σ=(5867)/21=　　　　　　　　　∵P0=＞　　(8)應(yīng)用實(shí)例　　例1：已知產(chǎn)品特征值得標(biāo)準(zhǔn)差σ=1，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位產(chǎn)品特征值不低于500時(shí)為合格品，又確定P0=,P1=無(wú)法查找時(shí)按GB4883標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定剔除，但應(yīng)重新從批中隨機(jī)抽取單位產(chǎn)品補(bǔ)充至原有樣本大小。 P1UL P0　?。?）檢索抽樣方案　　（3）規(guī)定合格質(zhì)量水平與極限質(zhì)量水平　　抽樣檢查中，對(duì)應(yīng)于一個(gè)確定的比較高的接收概率的可以被認(rèn)為滿(mǎn)意的質(zhì)量水平稱(chēng)為合格質(zhì)量水平?！　　　　——下規(guī)格限；　　《常規(guī)控制圖總則》和 《平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖XS圖》執(zhí)行?！　。?）選擇抽樣檢查類(lèi)型　　若QL＜kL或QU＜kU，則拒收該批?！　．生產(chǎn)不正常；　　a．初次檢查中連續(xù)10批均接收；　?、?gòu)恼z查到加嚴(yán)檢查　　對(duì)分立雙側(cè)規(guī)格限，應(yīng)分別對(duì)上、下規(guī)格限規(guī)定可接收質(zhì)量水平AQL值，這兩個(gè)可接收質(zhì)量水平可以相同，也可以不同；　　一般應(yīng)從S法開(kāi)始，應(yīng)用σ法時(shí)，事先要確定過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)關(guān)?！　、芫C合次例規(guī)格限?！　　　　　　　　　　　∮?jì)量抽樣程序表抽檢程序不合格率的計(jì)算抽樣檢查程序GB 6378不合格品率的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢程序GB 8053平均值的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢程序GB 80541選擇檢查方式選擇抽樣檢查類(lèi)型2規(guī)定檢查水平確定抽樣檢查方式3規(guī)定可接收質(zhì)量水平規(guī)定合格質(zhì)量水平與極限質(zhì)量水平4規(guī)定抽樣方案的嚴(yán)格度檢索抽樣方案5提交產(chǎn)品構(gòu)成檢查批與抽取樣本6檢索抽樣方案檢查樣本與計(jì)算結(jié)果7抽取樣本判斷批是否接收8檢查樣本處理檢查批9判斷批接收與否10處理檢查批　　《不合格品率的計(jì)量抽樣檢查程序及圖表》及應(yīng)用　　它適用于連續(xù)批檢查?！　。?）最大樣本標(biāo)準(zhǔn)差（MSSD）和最大過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差（MPSBD）　　為了進(jìn)行抽樣檢查，而對(duì)一系列連續(xù)提交批規(guī)定的，認(rèn)為可接收的過(guò)程平均不合格品率的上限值?！　。?）上、下質(zhì)量統(tǒng)計(jì)量　　上規(guī)格限、樣本均值和樣本標(biāo)準(zhǔn)差（或過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)差）的函數(shù)是上質(zhì)量統(tǒng)計(jì)量?！　H對(duì)上或下規(guī)格限規(guī)定了可接受質(zhì)量水平的規(guī)格限稱(chēng)為單側(cè)規(guī)格限；同時(shí)對(duì)上或下規(guī)格限規(guī)定了可接受質(zhì)量水平的規(guī)格限是雙側(cè)規(guī)格限。產(chǎn)品質(zhì)量也有用不合格品率表述的，如電器元件的溫升?！　．若是試驗(yàn)設(shè)備出故障或操作上的漏誤造成不合格的，可允許重新進(jìn)行周期檢查；　　b．若造成周期檢查不合格的原因能馬上糾正，則允許糾正后生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行周期檢查；　　c．若造成周期檢查不合格的產(chǎn)品能通過(guò)篩選的方法剔除或可以修復(fù)，則允許用經(jīng)過(guò)篩選或修復(fù)后的產(chǎn)品進(jìn)行周期檢查；　　解：由題意可知判定數(shù)組為[1，2]，查取判別水平Ⅲ的一次抽樣方案RQL=20的“列”找到對(duì)應(yīng)判定數(shù)組為[1，2]的n為20?！　、抟?guī)定判定數(shù)組　　根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度、造價(jià)高低、試驗(yàn)費(fèi)用和試驗(yàn)時(shí)間等因素決定判別水平，一般情況都取判別水平Ⅲ?！　、僖?guī)定檢查周期　?。?）抽樣次數(shù)　　GB2829規(guī)定了三種判別水平如下：　　也可以首先計(jì)算單位產(chǎn)品的批質(zhì)量估計(jì)值，然后根據(jù)選擇的判別水平查GB2829中有關(guān)表而得。　　周期檢查抽樣方案，對(duì)于同一個(gè)RQL值有多種判定數(shù)組方案，因此要先給定判定數(shù)組?！　　　　——樣本中的不合格品數(shù)。GB2829已把RQL按優(yōu)先數(shù)系劃為31級(jí)，小于100的不合格質(zhì)量水平可以是每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)，也可以是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)，大于或等于 100 的不合格質(zhì)量水平，則僅僅是每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。因此，該標(biāo)準(zhǔn)又適用于產(chǎn)品質(zhì)量考核和評(píng)比。　　若AQL=,再?gòu)腘 中隨機(jī)抽取nb=125個(gè)樣品進(jìn)行b參數(shù)檢查,判定數(shù)組也仍用[0，1]?！　【C上所述,GB2828規(guī)定的轉(zhuǎn)移規(guī)則可用下圖表示。　?、?gòu)恼z查轉(zhuǎn)到加產(chǎn)檢查　　當(dāng)進(jìn)行正常檢查時(shí)，如在五批或不足五批中就出現(xiàn)二批經(jīng)初次檢查不合格，則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查?！　。?）抽檢方案的嚴(yán)格度　　抽檢方案的嚴(yán)格度是指采用抽檢方案的寬嚴(yán)程度。 其中S—l、S—2又適用于加工條件較好，交驗(yàn)批內(nèi)質(zhì)量較均勻的狀況，而S—S—4則適用于交驗(yàn)批內(nèi)質(zhì)量均勻性稍差的場(chǎng)合。顯然樣本大小n大些，其判斷能力就大些?！　‘?dāng)確定了上述四種指標(biāo)中的某一情況以后，在下圖中，按小圖所示次序依次查找，即可查得合格質(zhì)量水平AQL值?！　、廴毕菀坏┊a(chǎn)生后在本企業(yè)帶來(lái)的后果　?、偃绾伟l(fā)現(xiàn)可能忽略的缺陷　　a．簡(jiǎn)單、容易地發(fā)現(xiàn)；它通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程平均不合格品率P，了解本單位的生產(chǎn)能力。 　　R——拒收單位產(chǎn)品的費(fèi)用；　　產(chǎn)品價(jià)格較高時(shí)，用較小的AQL，反之，可用較大的AQL；如1～8為第一檔，9～15為第二檔，16～25為第三檔……一直到≥500 001為第15檔為止。　?、趎2中的不合格品數(shù)d2,由d2和d1加在一起與c2的γ2進(jìn)行比較，如d1+d2≤c2,判為合格，當(dāng)d1+d2≥γ2判為不合格。　　五次抽樣方案則是指由第一樣本大小n1，第二樣本大小n2，…第五樣本大小n5和判定數(shù)組（A1，A2，A3，A4，A5，R1，R2，R3，R4，R5）結(jié)合在一起組成的抽樣方案。人次抽樣方案是指由樣本大小n和判定數(shù)組（Ac、Re）結(jié)合在一起組成的抽樣方案。　　當(dāng)過(guò)程平均顯著優(yōu)于合格質(zhì)量水平時(shí)所進(jìn)行的檢查，稱(chēng)為放寬檢查。　　4．檢查和檢查水平（IL）而樣本大小則是指樣本中所包含的樣本單位數(shù)量。二、抽樣檢查中的基本術(shù)語(yǔ)　　另一種是把不合格批誤判為合格批的錯(cuò)誤，又稱(chēng)為“使用方風(fēng)險(xiǎn)”，常記作β，一般β控制在5％、10％?！　蝹€(gè)提交檢查批或待撿批不能利用最近已檢批提供的質(zhì)量信息的連續(xù)提交檢查批，稱(chēng)為孤立批。ISO2859標(biāo)準(zhǔn)提供了7次抽檢方案。計(jì)數(shù)指標(biāo)又可分為計(jì)件指標(biāo)和計(jì)點(diǎn)指標(biāo)兩種，前者以不合格品的件數(shù)來(lái)衡量，后者則指產(chǎn)品中的缺陷數(shù)，如一平方米布料上的外觀(guān)疵點(diǎn)個(gè)數(shù)，一個(gè)鑄件上的氣泡和砂眼個(gè)數(shù)等等?！　B13546　挑選型計(jì)數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表實(shí)踐證明,上述抽樣檢查方法標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，雖然也存在著誤判的可能，即通常所說(shuō)的存在著生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)和使用方風(fēng)險(xiǎn)，但可以通過(guò)選用合適的抽樣檢查方案，把這種誤判的風(fēng)險(xiǎn)控制在人們要求的范圍之內(nèi)，符合社會(huì)生產(chǎn)使用的客觀(guān)實(shí)際需要，因此，很快地在世界各國(guó)得到廣泛推行，取代了原先的不合理的百分比抽樣檢驗(yàn)方法。我國(guó)也一直沿用原蘇聯(lián)40年代采用的百分