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正文內(nèi)容

拌合站管理辦法(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 過(guò),沒(méi)有防范措施不放過(guò))”,認(rèn)真分析事故的原因,核定損失,確定修復(fù)措施和今后的防范措施,確定事故責(zé)任和責(zé)任者;(4)、事故發(fā)生后,在15天內(nèi)不報(bào)告上級(jí)主管部門的,經(jīng)發(fā)現(xiàn)為隱瞞事故;(5)、機(jī)械事故同時(shí)發(fā)生人身傷亡或有專業(yè)規(guī)定的機(jī)械設(shè)備、車故障及火災(zāi)事故,機(jī)械主管部門應(yīng)配合安全、監(jiān)察、公安等部門共同處理。檢查各電氣裝置是否安全可靠,電源的電壓波動(dòng)必須符合5%~+5%。手動(dòng)提升料斗,檢查上、下限位是否可靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。停機(jī)24小時(shí)以上,再作業(yè)前須將視孔蓋打開(kāi),水管內(nèi)物料清理干凈,并及時(shí)檢查中間軸座、螺旋體有無(wú)不正常情況,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。檢查電機(jī)與點(diǎn)氣元件的接線是否牢靠,各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象,如有損壞進(jìn)行更換。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,實(shí)行設(shè)備包機(jī)制,確保在用設(shè)備完好。九、配合檢驗(yàn)人員搞好設(shè)備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行,對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤(pán)車。新購(gòu)入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器,計(jì)量稱通過(guò)工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。當(dāng)靜態(tài)校驗(yàn)結(jié)果超出法定計(jì)量部門檢定誤差范圍時(shí),必須找出原因,并由法定計(jì)量部門重新檢定。拌和站配備足夠的消防器材,操作室內(nèi)不得堆放易燃、易爆等危險(xiǎn)品,油庫(kù)重地應(yīng)立安全警示牌,嚴(yán)禁煙火。夜間行使至居民區(qū),禁止汽車?guó)Q笛擾民。進(jìn)入拌和站現(xiàn)場(chǎng)的所有人員,必須佩戴安全帽,服裝整潔。一切用電設(shè)備必須有安全接地設(shè)施,并有漏電保護(hù)裝置。對(duì)上級(jí)機(jī)關(guān)發(fā)來(lái)的文件和市直有關(guān)部門文件及其他兄弟單位來(lái)文都要進(jìn)行收文登記。 文件管理人員要根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示,將文件送交承辦人,承辦人要在收文登記簿上簽字登記以備查找;承辦人按文件要求完成后,要及時(shí)將文件交還保管人員保存。 對(duì)拌和站擬稿發(fā)出的文件、專題材料都要將文件原稿和一份正式文件存入檔案。上述數(shù)據(jù)21項(xiàng)為動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),其它為靜態(tài)數(shù)據(jù)。嚴(yán)格要求原材料的質(zhì)量,外加劑必須按批量送檢,嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。拌和站調(diào)度在接到技術(shù)及試驗(yàn)的供砼申請(qǐng)單后,1小時(shí)內(nèi)下達(dá)混凝土施工任務(wù)單,連同施工配合比一并交給值班的攪拌站操作員。施工現(xiàn)場(chǎng)用砼的尾數(shù)要提前反饋給攪拌站,防止砼浪費(fèi),出現(xiàn)砼量浪費(fèi)將追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。原材料質(zhì)量控制措施數(shù)量的驗(yàn)收(1) 、任何材料到達(dá)工地時(shí),材料員應(yīng)認(rèn)真按采購(gòu)計(jì)劃所要求的材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、等級(jí)、數(shù)量(計(jì)劃數(shù))等內(nèi)容逐一清點(diǎn)核實(shí),并做好進(jìn)料登記工作。(3)、對(duì)檢驗(yàn),未檢驗(yàn)的材料應(yīng)予以標(biāo)識(shí),未辦理緊急放行時(shí)不得發(fā)料投入使用不得辦理點(diǎn)收入帳手續(xù)。原材料進(jìn)場(chǎng)后必須按照GB/T 149022003《預(yù)拌混凝土》按批取樣、檢驗(yàn),堅(jiān)持“先檢驗(yàn),后使用”的原則,不得使用不合格原材料。需做物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)的原材料,首先通知試驗(yàn)室聯(lián)系監(jiān)理旁站取樣,并填寫(xiě)委托單委托試驗(yàn)室檢驗(yàn),及時(shí)向其索取檢驗(yàn)報(bào)告,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,填寫(xiě)《主要材料驗(yàn)證記錄表》?;炷吝\(yùn)輸車司機(jī)所持的混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單在工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員簽認(rèn)后交給調(diào)度,用于統(tǒng)計(jì)方量進(jìn)度和驗(yàn)工計(jì)價(jià)。二、混凝土運(yùn)輸管理每臺(tái)混凝土輸送車在運(yùn)砼出站時(shí),實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)員都要進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn),質(zhì)檢合格并做完試件,攪拌站操作員打印混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單,一式三份(攪拌站、輸送車、工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)各存一張),一車一單,分別由攪拌站操作員、混凝土輸送車司機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)工員簽字。按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行攪拌。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,領(lǐng)取配合比后,要建立臺(tái)帳,攪拌機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)配合比的各中原材料的重量輸入,并認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確計(jì)量,砼的坍落度有試驗(yàn)人員調(diào)整,滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),則可連續(xù)生產(chǎn)。建立檔案目錄,主要分設(shè)備文件材料、設(shè)備檔案、設(shè)備技術(shù)資料三個(gè)方面,以便查找、使檔案資料更好地為工作服務(wù)。數(shù)據(jù)要完整準(zhǔn)確,報(bào)表要及時(shí)齊全。作業(yè)前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全裝置及靈敏程度進(jìn)行檢查,隨時(shí)注意機(jī)械的儀表指示,認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。廢舊油品處理過(guò)程中的搜集、存放、運(yùn)輸,要切實(shí)做到安全、可靠,更要做好嚴(yán)防滴、漏、撒、潑的工作,使油品的全部管理符合環(huán)境保護(hù)工作的要求。在進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)的同時(shí),也要進(jìn)行衛(wèi)生清理,如油污、泥土等灑落地面,由設(shè)備保養(yǎng)人進(jìn)行衛(wèi)生清理。接受監(jiān)理對(duì)安全組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、保障措施、危險(xiǎn)源識(shí)別及預(yù)防措施、應(yīng)急預(yù)案的審查。運(yùn)行中遇有意外情況,應(yīng)立即停車,排除不安全因素后方能運(yùn)行,不得冒險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),此類修理采用項(xiàng)修處理,由站長(zhǎng)和調(diào)度組織修理人工進(jìn)行搶修,修理結(jié)果書(shū)面存檔。掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護(hù)裝置完整好用。五、操作人員和維(檢)修人員做到正確使用,用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。檢查減速箱潤(rùn)滑的質(zhì)量和液面高度。當(dāng)間停時(shí)間超過(guò)8小時(shí),須及時(shí)將視孔蓋打開(kāi),盤(pán)動(dòng)尾軸。使用過(guò)程中有長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象,超過(guò)30分鐘應(yīng)對(duì)攪拌筒進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗。檢查水泥稱卸料門,攪拌機(jī)卸料門等關(guān)閉是否靈活可靠。特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:一、每班使用前的檢查:設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)并檢查濃油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況,檢查軸端密封的潤(rùn)滑油是否加注滿,檢查形式齒輪是否潤(rùn)滑良好。事故處理程序:(1)、機(jī)械事故發(fā)生后,操作人員立即停止機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并向現(xiàn)場(chǎng)管理人員報(bào)告,轉(zhuǎn)告機(jī)械主管人員或單位領(lǐng)導(dǎo)。交接班制度由值班司機(jī)執(zhí)行,多人操作的單機(jī)或機(jī)組除執(zhí)行崗位交接外,值班負(fù)責(zé)人或機(jī)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行全面交接并填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接記錄。1運(yùn)行變壓器和備用變壓器內(nèi)的油,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和簡(jiǎn)化試驗(yàn)。①、變壓器防爆管噴油、噴火,變壓器本身起火。1變壓器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列異?,F(xiàn)象后,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并準(zhǔn)備投入備用變壓器。④、變壓器容量比不大于3:1。⑥、瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常,有無(wú)瓦斯氣體。容量大于320千伏安,但小于3200千伏安者,每月至少檢查一次,并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。②、變壓器絕緣是否合格,檢查時(shí)用1000或2500伏搖表,測(cè)定時(shí)間不少于1分鐘,表針?lè)€(wěn)定為止。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音,異常振動(dòng)等情況。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。1泵送前,當(dāng)液壓油溫度低于15℃時(shí),應(yīng)采用延長(zhǎng)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的方法提高油溫。布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)的規(guī)定選用,不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。泵車不得停放在斜坡上。1攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過(guò)8h。攪拌輸送車裝料前,應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn),使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。⑦、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。裝載機(jī)大臂起升后,在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施固定大臂,以防大臂落下傷人。在行使過(guò)程中注意是否有路障或高壓線等。用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。電線路不能盤(pán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。1電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。(3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無(wú)電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。測(cè)定容性或感性材料、設(shè)備后,必須放電?,F(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。開(kāi)機(jī)前點(diǎn)動(dòng)檢查按鈕開(kāi)關(guān)及微機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)顯示是否正常,各部位電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂,石骨料,粒徑許可范圍的不得使用。 愛(ài)護(hù)原材料和各種構(gòu)(配)件及半成品,正確使用各種工具和儀表設(shè)備,做到精心維護(hù),使其經(jīng)常保持良好狀態(tài)。負(fù)責(zé)混凝土拌和站技術(shù)資料的收集、整理、歸檔工作。協(xié)助上級(jí)部門的安全檢查,如實(shí)匯報(bào)混凝土拌和站的安全狀況。做好主要材料的抽檢取樣,監(jiān)督、檢查混凝土拌和站主要材料的質(zhì)量。準(zhǔn)確、及時(shí)、全面收集、整理和妥善保存砼生產(chǎn)要素變化、施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況等資料,設(shè)置調(diào)度原始資料臺(tái)帳,報(bào)告出現(xiàn)的問(wèn)題建立相應(yīng)的臺(tái)帳。協(xié)同做好機(jī)械設(shè)備管理、使用和維修人員的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。搞好機(jī)械的管、用、養(yǎng)、修、算各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,采用先進(jìn)維修方式,合理安排使用維修費(fèi)用,提高機(jī)械完好率。對(duì)本拌和站作業(yè)范圍的工程安全、質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。施工現(xiàn)場(chǎng)用砼的尾數(shù)要提前反饋給拌和站,防止砼浪費(fèi),出現(xiàn)砼量浪費(fèi)將追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。質(zhì)量管理組織設(shè)專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)拌和站的質(zhì)量管理工作,各部門配備相應(yīng)質(zhì)量管理人員,負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。二、人員配置:攪拌站站長(zhǎng):蔣傳慶;技術(shù):程偉;生產(chǎn)調(diào)度:熊輝;攪拌站操作員:易良勝、鄧禮偉、熊守云、趙靜全;修理工:任俊華、楊洪海、王晉、蘆剛;發(fā)電機(jī)司機(jī):許韻科、宋志剛;材料員:時(shí)茂成;地磅員:王曉娜、程慧萍;試驗(yàn)員:吳成云、柴翠花;電工:張啟良、劉永德;三、主要設(shè)備配置:HZS120攪拌樓2套; ZL50裝載機(jī)3臺(tái);混凝土運(yùn)輸車12臺(tái)。主要承擔(dān)DK923+489~DK937+000橋涵、隧道工程砼供應(yīng),最長(zhǎng)運(yùn)距為8Km。在攪拌樓處設(shè)置安全消防設(shè)備1套。廢舊油品處理過(guò)程中的搜集、存放、運(yùn)輸,要切實(shí)做到安全、可靠,更要做好嚴(yán)防滴、漏、撒、潑的工作,使油品的全部管理符合環(huán)境保護(hù)工作的要求。生產(chǎn)流程程序生產(chǎn)流程見(jiàn)下圖砼供應(yīng)與驗(yàn)收:每臺(tái)混凝土輸送車在運(yùn)砼出站時(shí),實(shí)驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)員都要進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn),攪拌站操作員打印混凝土運(yùn)送簽認(rèn)單,一式三份(攪拌站、輸送車、工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)各存一張),一車一單,分別由攪拌站操作員、混凝土運(yùn)輸車司機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)工員簽字,混凝土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)由領(lǐng)工員對(duì)每車砼進(jìn)行簽收。五、針對(duì)本拌合站特制定以下規(guī)章制度崗位責(zé)任制一、混凝土拌和站站長(zhǎng)崗位職責(zé)對(duì)項(xiàng)目管理組負(fù)責(zé),貫徹實(shí)施安全、質(zhì)量方針和目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全、質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和要求。合理配置設(shè)備能力挖掘設(shè)備潛力,提高機(jī)械使用效率。認(rèn)真
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